药丸包衣机制造技术

技术编号:6902988 阅读:393 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种药丸包衣机,它是由机架、壳体、进风管、排风管和风机构成,所述壳体支撑在机架上,壳体内横向设有筛状隔板,风机通过进风管与壳体的侧壁连通且进风口位于筛状隔板的下方,排风管设在壳体的顶部;所述壳体的侧壁上设有进料斗和包衣液的雾化喷管,并且进料斗和包衣液的雾化喷管设在筛状隔板的上方。由于采用上述的结构形式,在气流的作用下,使药丸完全散开,不仅使包衣原料能均匀地分布在药丸的表面,而且还保证了包衣的完整性,且提高了工作效率;由于增设了过滤器,对空气进行了净化,大大减少了对物料的污染;由于设了观察窗,可适时地了解壳体内的工作情况。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种医药生产设备,具体是一种药丸包衣机
技术介绍
传统的药丸包衣机,是采用振动电机引起的振动,使药丸振动起来,以便使药丸与包衣液雾化后的气体接触,从而使包衣原料包裹在药丸的表面,由于采用振动的方式,不能使药丸完全散开,故会存在包裹不完整的现象,且包衣原料不能均勻地分布在药丸的表面。
技术实现思路
为了克服上述之不足,本技术的目的在于提供一种包衣效果好、工作效率高的药丸包衣机。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是药丸包衣机,它是由机架、壳体、进风管、排风管和风机构成,所述壳体支撑在机架上,壳体内横向设有筛状隔板,风机通过进风管与壳体的侧壁连通且进风口位于筛状隔板的下方,排风管设在壳体的顶部;所述壳体的侧壁上设有进料斗和包衣液的雾化喷管,并且进料斗和包衣液的雾化喷管设在筛状隔板的上方。所述进风管上设有过滤器。所述壳体的侧壁上且位于筛状隔板的上方设有观察窗。本技术的有益效果在于由于采用上述的结构形式,在气流的作用下,使药丸完全散开,不仅使包衣原料能均勻地分布在药丸的表面,而且还保证了包衣的完整性,且提高了工作效率;由于增设了过滤器,对空气进行了净化,大大减少了对物料的污染;由于设了观察窗,可适时地了解壳体内的工作情况。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1、机架;2、壳体;3、进风管;4、排风管;5、风机;6、筛状隔板;7、进料斗;8、 包衣液的雾化喷管;9、过滤器;10、观察窗。具体实施方式如图1所示,药丸包衣机,它是由机架1、壳体2、进风管3、排风管4和风机5构成, 所述壳体2支撑在机架1上,壳体2内横向设有筛状隔板6,风机5通过进风管3与壳体2 的侧壁连通且进风口位于筛状隔板6的下方,排风管4设在壳体2的顶部;所述壳体2的侧壁上设有进料斗7和包衣液的雾化喷管8,并且进料斗7和包衣液的雾化喷管8设在筛状隔板6的上方。进风管3上设有过滤器9。壳体2的侧壁上且位于筛状隔板6的上方设有观察窗10。工作原理工作时,将药丸从进料斗添加到壳体内的筛状隔板6,在风机的作用下,空气经过滤进入壳体内,气流经过筛状隔板6时,将位于筛状隔板6上的药丸吹起,使之在壳体内翻滚;与此同时,包裹药丸的包衣原料从包衣液的雾化喷管8以雾化的状态进入壳体内,使之与滚动的药丸充分接触,从而将包衣液均勻在分布在药丸的表面,干燥后形成一个外衣。以上所述仅为本技术较优的实施方式。但是,本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种药丸包衣机,其特征在于:它是由机架(1)、壳体(2)、进风管(3)、排风管(4)和风机(5)构成,所述壳体(2)支撑在机架(1)上,壳体(2)内横向设有筛状隔板(6),风机(5)通过进风管(3)与壳体(2)的侧壁连通且进风口位于筛状隔板(6)的下方,排风管(4)设在壳体(2)的顶部;所述壳体(2)的侧壁上设有进料斗(7)和包衣液的雾化喷管(8),并且进料斗(7)和包衣液的雾化喷管(8)设在筛状隔板(6)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种药丸包衣机,其特征在于它是由机架(1)、壳体(2)、进风管(3)、排风管(4)和风机(5)构成,所述壳体(2)支撑在机架(1)上,壳体(2)内横向设有筛状隔板(6),风机(5) 通过进风管(3 )与壳体(2 )的侧壁连通且进风口位于筛状隔板(6 )的下方,排风管(4)设在壳体(2)的顶部;所述壳体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆文
申请(专利权)人:广东逸舒制药有限公司
类型:实用新型
国别省市:44

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