一种可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管的制备方法，含有两套工艺，第一套工艺适合与制备传统预应力钢筒混凝土管的工艺同时使用；第二套工艺适合将现有预应力钢筒混凝土管改进成本发明专利技术所述的混凝土管，包含工艺包含选材、预制连接件和限位件、安装连接件和限位块、打孔六道工序；所述混凝土管在位于插口钢圈一端的内层混凝土中镶嵌有带内腔空间的连接件，在管芯的一端面上设置有若干限位件，插口钢圈上设置有与连接件的内腔相通的通孔，本发明专利技术解决了传统供水工程在监管和维护中对变量数据不能借助现有检测设备对变量数据进行长期、简便的收集，难以形成系统性的集中监护和管理的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土领域，尤其涉及一种。
技术介绍
预应力钢筒混凝土管(Prestressedconcrete cylinder pipe，简称PCCP)是国内近十多年内发展起来的新型管道材料，是一种高强度、高抗渗性和高密封性的管材，现实中，这种管材广泛使用在城市给、排水及工业输水、灌溉水利、电厂补给水领域的主干线管道工程中，此外，在工厂管网和倒虹吸管、压力隧道管、深覆土涵管也大量使用。在供水领域，远程和城市用水的供水工程中，输水管道的分布往往涉及距离长、分布广、地域跨度大、预应力钢筒混凝土管的使用量大等特征，此类工程项目，通常与一个城市甚至一个地区人们的生活、生产以及整个社区的安定团结等因素密切相关，是国家的重点民生基础工程，故对其的监护和管理工作，理应做到及时、准确、有效方能使人民的生活、 生产甚至国家与人民的财产获得保障，然而，目前对此类基础工程的监管和维护方面，基本停留在依赖人工进行巡查以及凭经验判断管道正常与否的落后层面，难以形成系统性的集中监护和管理，其原因主要在于对可以形成集中监护和管理的变量数据，无法借助现有的检测设备进行长期、简便的收集，因为现有PCCP管尚无专用于安装实时检测器件的连接件和空间，但又不能随意的在PCCP管上添加上一些连接件或空间，否则会引起PCCP管原有的使用性能和参数发生变化，使其达不到标准要求严重影响工程质量。
技术实现思路
为了改变目前我国供水工程的管道监护和管理工作落后的状态，非常有必要研发一种，且该方法也需适合在现有预应力钢筒混凝土管上添加实时检测器件，以便利用现有资源对正在使用中的供给水管道进行整改。依据GB/T 19685-2005号国家标准，预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管子，包括内衬式预应力钢筒混凝土管和埋置式预应力钢筒混凝土管，埋置式预应力钢筒混凝土管是指钢筒和钢筒内、外两侧混凝土层组成管芯并在管芯混凝土外侧缠绕环向预应力钢丝，然后制作水泥砂浆保护层而制成的管子。参考说明书附图一，图一是现有埋置式预应力钢筒混凝土管的结构剖面图(轴向剖面)，依照前述标准规定，图中虚线AB的左边部分为预应力区，而右边的部分(即插口钢圈所在的一端)为非预应力区，大家知道，对非预应力区的结构作出的小范围的改进不会影响到PCCP管原有的使用性能和参数，本专利技术正是利用这一特征，给PCCP管安装实时检测器件提供了可改进的空间，从而提供了一种，且该方法也适合在现有预应力钢筒混凝土管上添加实时检测器件。其技术方案如下—种可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管的制备方法，该方法含有两套工艺，第一套工艺适合与制备传统预应力钢筒混凝土管的工艺同时使用，故其除包含传统预应力钢筒混凝土管制备的完整工艺外，还含有预制连接件和限位件，以及固定连接件和开孔四道工序；所述预制连接件工序是指制作一个有内腔空间的硬质物件，该硬质物件的内腔空间可以放置和安装流体探测装置或流体电子探测传感器；所述预制限位件工序是指采用预制好的模具，在管芯的一端面上制备若干相间分布的圆柱或菱柱状凸起部，所述若干相间分布的凸起部在端面上呈圆周排列且与管芯的外层混凝土自成一体，所述凸起部在管的轴向方向上突出端面的长度为25mm。所述固定连接件工序是指将预制的连接件固定在插口钢圈与钢筒连接端的内壁上；所述开孔工序是指在插口钢圈上开出一个通孔，使固定在插口钢圈内壁上的连接件的内腔与外部，其用途是用来穿插电线、电缆，并用密封胶密封。在完成上述四个工序的同时完成传统预应力钢筒混凝土管制备工艺中的各工序， 即可制备出本专利技术所述的可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管。第二套工艺适合将现有预应力钢筒混凝土管改进成本专利技术所述的可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管，该工艺包含选材、预制连接件和限位件、安装连接件和限位块、打孔六道工序；所述选材工序是指选取一些完好的现有预应力钢筒混凝土管待用的过程；所述预制连接件工序是指制作一个有内腔空间的硬质物件，该硬质物件的内腔空间可以放置和安装流体探测装置或流体电子探测传感器；所述预制限位件工序是指采用预制好的模具，用水泥砂浆制备出若干高度为25mm 的圆柱或菱柱状物块备用的过程；所述安装连接件工序是指在前述待用的预应力钢筒混凝土管上，先在位于非预应力区域的内层混凝土中镂空出一个略大于所述连接件的空间，然后将所述连接件镶嵌在该空间中固定，并用水泥浆将多余缝隙填补完整的过程；所述安装限位件工序是指选取若干预制好备用的限位件，依照相间分布、圆周排列的形式固定在管芯的一端面上的过程；所述开孔工序是指在插口钢圈上开出一个通孔，使固定在插口钢圈内壁上的连接件的管腔与外部相通，其用途是用来穿插电线、电缆。一种可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管，采用上述方法制备而成，包含现有预应力钢筒混凝土管的结构和组件，其特征是在位于插口钢圈一端的内层混凝土中镶嵌有带内腔空间的连接件，连接件的端面上设置有若干连接孔；在管芯的一端面上设置有若干限位件，所述插口钢圈上设置有与连接件的内腔相通的通孔；所述连接件的内腔空间和接孔安用于放置和固定流体探测装置或流体电子探测传感器；所述若干限位件呈圆柱或菱柱状，在管芯的轴向方向上突出端面的长度为25mm; 它们相间分布且沿圆周排列在管芯的端面上，其目的方便将连接流体探测装置或流体电子探测传感器的线缆引出地面；所述限位件与管芯的外层混凝土自成一体，或者是一个独立的构件固定在管芯外层混凝土的端面上。本专利技术的有益效果是由于利用了在预应力钢筒混凝土管上，对非预应力区的结构作出的小范围的改进，不会影响到PCCP管原有的使用性能和参数这一特征，实现了在预应力钢筒混凝土管上添加可安装检测装备的构件和空间，使在预应力钢筒混凝土管内安装流体探测装置或流体电子探测传感器变成现实，解决了传统供水工程在监管和维护中对变量数据收集，基本停留在依赖人工进行巡查以及凭经验判断管道正常与否的落后层面，难以形成系统性的集中监护和管理问题。附图说明图1是现有埋置式预应力钢筒混凝土管的结构剖面图(轴向剖面)；图2是本专利技术所述可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管的结构剖面图(轴向剖面)；具体实施例方式以下将结合附图对本专利技术所述的进一步的阐述。参考图2，如图中所示，可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管，包含承口钢圈6、钢筒10、包裹钢筒10的内层混凝土 9和外层混凝土 13，以及连接铆件11、预应力钢丝 7、砂浆保护层8、插口钢圈1、橡胶圈12等这些现有预应力钢筒混凝土管的结构和组件，另外，在位于插口钢圈1 一端的内层混凝土 9中镶嵌有带内腔空间3的连接件2，连接件2的端面上设置有若干连接孔14，在管芯的一端面上设置有若干限位件4 ；所述插口钢圈1上设置有与连接件2的内腔相通的通孔5 ；使用时，所述连接件2的内腔空间3和连接孔14用于放置和固定流体探测装置或流体电子探测传感器；所述若干限位件4呈圆柱或菱柱状，在管芯的轴向方向上突出端面的长度L为 25mm;它们相间分布且沿圆周排列在管芯的端面上，其目的方便将连接流体探测装置或流体电子探测传感器的线缆引出地面；所述限位件4与管芯的外层混凝土 13自成一体，或者是一个独立的构件固定在管芯外层混凝土 13的端面上本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管的制备方法，其特征是：该方法含有两套工艺，第一套工艺适合与制备传统预应力钢筒混凝土管的工艺同时使用，故其除包含传统预应力钢筒混凝土管制备的完整工艺外，还含有预制连接件和限位件，以及固定连接件和开孔四道工序；第二套工艺适合将现有预应力钢筒混凝土管改进成本专利技术所述的可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管，该工艺包含选材、预制连接件和限位件、安装连接件和限位块、打孔六道工序。
【技术特征摘要】
1.可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管的制备方法，其特征是该方法含有两套工艺，第一套工艺适合与制备传统预应力钢筒混凝土管的工艺同时使用，故其除包含传统预应力钢筒混凝土管制备的完整工艺外，还含有预制连接件和限位件，以及固定连接件和开孔四道工序；第二套工艺适合将现有预应力钢筒混凝土管改进成本发明所述的可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管，该工艺包含选材、预制连接件和限位件、安装连接件和限位块、打孔六道工序。2.根据权利要求1所述的可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管的制备方法，其特征是所述第一套工艺还含有的四道工序如下a、所述预制连接件工序是指制作一个有内腔空间的硬质物件，该硬质物件的内腔空间可以放置和安装流体探测装置或流体电子探测传感器；b、所述预制限位件工序是指采用预制好的模具，在管芯的一端面上制备若干相间分布的并于管芯的外层混凝土层自成一体的圆柱或菱柱状凸起部。C、所述固定连接件工序是指将预制的连接件固定在插口钢圈与钢筒连接端的内壁上。d、所述开孔工序是指在插口钢圈上开出一个通孔，使固定在插口钢圈内壁上的连接件的内腔与外部。3.根据权利要求1所述的可安装实时检测器件的预应力钢筒混凝土管的制备方法，其特征是所述第二套工艺还含有的六道工序如下a、所述选材工序是指选取一些完好的现有预应力钢筒混凝土管待用的过程。b、所述预制连接件工序是指制作一个有内腔空间的硬质物件，该硬质物件的内腔空间可以放置和安装流体探测装置或流体电子探测传感器。c、所述预制限位件工序是指采用预制好的模具，用水泥砂浆制备出若干高度为25mm 的圆柱或菱柱状物块备用的过程。d、所述安装连接件工序是指在前述待用的预应力钢筒混凝土管上，先在位于非预应力区域的内层混凝土中镂空出一个略大于所述连接件的空间，然后将所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱朝晖，金玉飞，梁启明，杨小燕，赵斌，
申请(专利权)人：深圳市卓成混凝土模块研究所，朱朝晖，
类型：发明
国别省市：94
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。