【技术实现步骤摘要】
本技术涉及了一种铝型材的抛丸喷砂设备，具体涉及一种采用抛丸喷砂表面处理技术制备隔热铝型材的设备。
技术介绍
目前对铝型材的表面处理多采用化学处理方法进行，其存在的主要缺点为铝型材的表面容易存在机械纹路问题，铝型材的表面不够平整，材质不够细腻，产品质量较差， 处理效率低，生产成本高，对处理的铝型材有壁厚要求限制了应用范围，造成环境污染，表面处理质量不够理想等问题。
技术实现思路
本技术为克服现有抛丸设备所存在的不足，提供一种采用抛丸喷砂表面处理技术制备隔热铝型材的设备，该设备的抛丸喷砂效果好、冲击振动噪声低、能耗小、处理效率高。本技术的技术方案如下采用抛丸喷砂表面处理技术制备隔热铝型材的设备，包括抛丸器和抛丸室，其中 抛丸室内的顶壁设有波形护板，抛丸室内的两侧壁均设有衬护板挡护板，抛丸器设置于抛丸室的上方，电机通过轴驱动抛丸器，抛丸室内设有工件，抛丸室的下方设有搜集槽。采用抛丸喷砂表面处理技术制备隔热铝型材的设备，其中波形护板是指波浪的波峰和波谷都为15-65°。采用抛丸喷砂表面处理技术制备隔热铝型材的设备，其中波形护板波浪形的沟槽两个相邻波峰的距离大于弹丸平均直径的10倍。采用抛丸喷砂表面处理技术制备隔热铝型材的设备，其中该设备还设置有弹丸回收循环系统。本技术优点采用抛丸喷砂表面处理技术制备隔热铝型材很好的解决了铝型材行业一直无法解决的表面机械纹路问题，铝型材表面平整无纹路，呈细砂状，大大的提高了铝型材的质量，同时该装置的使用寿命长，抛丸喷砂效果好，生产成本低，操作简单方便， 减轻了环境污染。附图说明附图1是本技术装置的结构示意图；附图标记电机1、抛丸器2、...
【技术保护点】
１．采用抛丸喷砂表面处理技术制备隔热铝型材的设备，其特征在于：包括抛丸器（２）和抛丸室（５），其特征在于，所述的抛丸室（５）内的顶壁设有波形护板（３），抛丸室（５）内的两侧壁均设有衬护板挡护板（４），抛丸器２设置于抛丸室（５）的上方，电机（１）通过轴驱动抛丸器（２），抛丸室（５）内设有工件（６），抛丸室（５）的下方设有搜集槽（７）。
【技术特征摘要】
1.采用抛丸喷砂表面处理技术制备隔热铝型材的设备，其特征在于包括抛丸器(2) 和抛丸室(5)，其特征在于，所述的抛丸室(5)内的顶壁设有波形护板(3)，抛丸室(5)内的两侧壁均设有衬护板挡护板(4)，抛丸器2设置于抛丸室(5)的上方，电机(1)通过轴驱动抛丸器(2)，抛丸室(5)内设有工件(6)，抛丸室(5)的下方设有搜集槽(7)。2.如权利要求1所述的采用抛丸喷砂表面处...
【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，王春华，
申请(专利权)人：江西金鑫发铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36
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