用于耐臭氧耐低温密封圈的丁腈橡胶/三元乙丙橡胶制造技术

本发明专利技术涉及用于耐臭氧耐低温密封圈的丁腈橡胶/三元乙丙橡胶。胶料组份为：丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、增容剂CPE、防老剂MB、硬脂酸、石蜡、增塑剂DOP、炭黑N550、陶土、偶联剂KH-550、高苯乙烯、中和剂TRA、交联剂DCP、助交联剂TMPTMA和助交联剂TAIC；将丁晴橡胶与三元乙丙橡胶并用，可以使两者取长补短，既可以改善丁睛橡胶的耐臭氧性能差、耐低温性差，耐热温度范围较窄、同时可以提高产品的使用温度范围。在丁睛橡胶中添加少量的EPDM以后，可以使共混后的橡胶制品提高其耐臭氧性能和耐低温性能，耐热性能同时比丁晴橡胶本身和氯丁橡胶具有更宽的使用温度范围、更好的工艺性能、更低的原材料及生产成本，符合国产化零部件的性能要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种橡胶密封件，特别是涉及一种丁腈橡胶/三元乙丙橡胶(NBR/ EPDM)并用的耐臭氧耐低温的密封圈。
技术介绍
我国的变压器密封件垫片制品主要使用的橡胶材料为丁睛橡胶(NBR)、氯丁橡胶 (CR)。丁晴橡胶本身具有优异的耐油性，耐磨性，但由于NBR的耐臭氧能力和耐低温性能不佳，尤其是当橡胶在较大应力的情况下，其臭氧龟裂较为迅速，所以在变压器的电瓷套管密封等处的使用寿命较短。三元乙丙橡胶为高饱和性橡胶，具有良好的耐热性能，耐低温性能，耐臭氧性能和电绝缘性能，但其自身耐油性和粘合性较差。如果能将两种材料进行共混，可以使丁晴胶的薄弱性能得到改善，扩大其产品的使用范围并提高产品的使用寿命为企业带来效益。近年来国产化零件进程的不断加快，使得多种材料的并用和共混成为改进产品性能和降低生产成本的主要途径。随之而来，为科技研发人员提出了更高的要求，EPDM是高饱和橡胶，而NBR是带有极性基团的不饱和橡胶，化学结构差异较大，二者的相容性较差； 另外就是NBR与EPDM两者的极性差异和硫化活性的差异，导致了硫化剂在两相中的分布不均和硫化的不同步，这些问题都限制了丁晴橡胶(NBR)与三元乙丙橡胶(EPDM)共混胶的性能，所以开发一种比例适当，相容性好，可以同步硫化的丁腈橡胶与三元乙丙胶并用的耐臭氧和耐低温的共混胶是十分有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种丁腈橡胶/三元乙丙橡胶(NBR/EPDM)并用的耐臭氧耐低温的密封圈橡胶，以解决单独使用丁腈橡胶的密封件制品耐臭氧性能和耐低温性能差，耐阳光龟裂性能差及耐热温度范围窄的缺点，使其能够既耐臭氧又耐低温又有较宽的使用温度范围，以满足当前使用环境对密封圈产品性能的要求。本专利技术所述丁腈橡胶/三元乙丙橡胶(NBR/EPDM)，胶料组份与质量份数比为权利要求1. 一种用于耐臭氧耐低温密封圈的丁腈橡胶量份数比为元乙丙橡胶，其特征是胶料组份与质丁腈橡胶70- 90三元乙丙橡胶10- 30增容剂CPE3 72-硫醇基苯并噻唑Ι- 2硬脂酸Ο. 5- 2石蜡1- 3邻苯二甲酸二辛酯10- 30炭黑N55020--60陶土10 ,30偶联剂KH-5505 12高苯乙烯10 ,20三羟甲基甲胺0. 5 5过氧化二异丙苯2 4三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 0. 5 1. 5三烯丙基异氰尿酸酯 1 3。全文摘要本专利技术涉及用于耐臭氧耐低温密封圈的丁腈橡胶/三元乙丙橡胶。胶料组份为丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、增容剂CPE、防老剂MB、硬脂酸、石蜡、增塑剂DOP、炭黑N550、陶土、偶联剂KH-550、高苯乙烯、中和剂TRA、交联剂DCP、助交联剂TMPTMA和助交联剂TAIC；将丁晴橡胶与三元乙丙橡胶并用，可以使两者取长补短，既可以改善丁睛橡胶的耐臭氧性能差、耐低温性差，耐热温度范围较窄、同时可以提高产品的使用温度范围。在丁睛橡胶中添加少量的EPDM以后，可以使共混后的橡胶制品提高其耐臭氧性能和耐低温性能，耐热性能同时比丁晴橡胶本身和氯丁橡胶具有更宽的使用温度范围、更好的工艺性能、更低的原材料及生产成本，符合国产化零部件的性能要求。文档编号C08K13/02GK102260380SQ20111018988公开日2011年11月30日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日专利技术者张洪起, 李智 申请人:天津鹏翎胶管股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于耐臭氧耐低温密封圈的丁腈橡胶／三元乙丙橡胶，其特征是胶料组份与质量份数比为：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪起，李智，
申请(专利权)人：天津鹏翎胶管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：12