一种金刚石复合镀镀槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石复合镀镀槽，包括镀槽槽体(1)、循环泵(3)，所述的镀槽槽体(1)的下部为大口朝上的锥体结构，所述的锥体的底端通过循环管路(4)与所述的循环泵(3)的出液口连接。采用上述技术方案，能使金刚石微粒在镀液中混合的更加均匀，不会形成金刚石微粒在槽体的积聚和积存，使表面镀层的厚度一致，提高金刚石复合镀的质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于材料表面处理的
，涉及表面化学镀的工艺设备结构，更具体地说，本技术涉及一种金刚石复合镀镀槽。
技术介绍
在进行金刚石复合镀时，需要将渡液进行循环、搅动，以保持金刚石颗粒在液体中的均勻分布，确保镀层的质量。在现有技术中，金刚石复合镀镀槽一般都采用方形或圆形的槽体，并利用机械式的搅拌机构对镀液进行搅拌。但是，由于槽体结构的限制，总会形成局部死角，使得金刚石颗粒产生积聚和积存，溶液中各部分浓度不一致，进而使得表面各个部分的镀层厚度不一致，对表面金刚石复合镀的质量造成影响。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种金刚石复合镀镀槽，其目的是使金刚石微粒在镀液中更加均勻。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为本技术所提供的金刚石复合镀镀槽，包括镀槽槽体、循环泵，所述的镀槽槽体的下部为大口朝上的锥体结构，所述的锥体的底端通过循环管路与所述的循环泵的出液口连接。所述的镀槽槽体的上部开口的外侧，设溢流槽；所述的溢流槽的上沿口高于所述的镀槽槽体的上部开口 ；所述的溢流槽的槽底，低于所述的镀槽槽体的上部开口 ；所述的溢流槽槽底的最低处，通过循环管路与所述的循环泵的进液口连接。所述的锥体结构的锥度小于90°。所述的镀槽槽体的水平截面形状为圆形或方形。所述的锥体结构多于一个。本技术采用上述技术方案，能使金刚石微粒在镀液中混合的更加均勻，不会形成金刚石微粒在槽体的积聚和积存，使表面镀层的厚度一致，提高金刚石复合镀的质量。附图说明下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本技术的结构示意图。图中标记为1、镀槽槽体，2、溢流槽，3、循环泵，4、循环管路。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详3细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1所表达的本技术的结构，为一种金刚石复合镀镀槽，包括镀槽槽体1、 循环泵3。通过循环泵3实现镀槽槽体1中的镀液的循环，将镀液中的金刚石微料在液体的流动中，充分混合均勻。为了解决在本说明书
技术介绍
部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现金刚石微粒在镀液中更加均勻的专利技术目的，本技术采取的技术方案为如图1所示，本技术所提供的金刚石复合镀镀槽，其中，所述的镀槽槽体1的下部为大口朝上的锥体结构，所述的锥体的底端通过循环管路4与所述的循环泵3的出液口连接。如图中所示，金刚石复合镀的镀液由循环泵3的驱动，从锥体的底端向上流动，进入镀槽槽体1，实现底部进液，并再由循环泵3通过循环管路4从镀槽槽体1中抽出。由于镀槽槽体1的下部为的锥体结构，不会形成金刚石微粒在槽体的死角处的积聚和积存，并会使金刚石微粒在镀液中混合的更加均勻，使表面镀层的厚度一致，提高金刚石复合镀的质量。为了实现金刚石复合镀的镀液的循环流动，本技术所述的镀槽槽体1的上部开口的外侧，设溢流槽2，实现上溢流。其具体的设置要求是以上所述的溢流槽2的上沿口高于所述的镀槽槽体1的上部开口。溢流槽2的槽底，低于所述的镀槽槽体1的上部开口。溢流槽2槽底的最低处，通过循环管路4与所述的循环泵3的进液口连接。上述结构，保证了溢流槽2具有一定的容积，镀液不会从溢流槽2的上沿口溢出。 其槽底部具有一定的倾斜角，使得镀液可从会聚到该处，然后由循环泵3泵出，实现循环流动。本技术所述的锥体结构的锥度小于90°。在这样的角度范围内，其镀液的流动性能更好，对金刚石微粒的分布均勻效果也更好。根据镀件的形状、尺寸的要求，本技术所述的镀槽槽体1的水平截面形状为圆形或方形。当镀槽槽体1的水平截面形状为圆形时，其直径一般大于40cm ；当镀槽槽体1的水平截面形状为方形时，其边长一般大于40cm。根据复合镀的生产效率的要求，本技术所述的锥体结构多于一个。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种金刚石复合镀镀槽，包括镀槽槽体（１）、循环泵（３），其特征在于：所述的镀槽槽体（１）的下部为大口朝上的锥体结构，所述的锥体的底端通过循环管路（４）与所述的循环泵（３）的出液口连接。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石复合镀镀槽，包括镀槽槽体(1)、循环泵(3)，其特征在于所述的镀槽槽体(1)的下部为大口朝上的锥体结构，所述的锥体的底端通过循环管路(4)与所述的循环泵⑶的出液口连接。2.按照权利要求1所述的金刚石复合镀镀槽，其特征在于所述的镀槽槽体(1)的上部开口的外侧，设溢流槽O)；所述的溢流槽O)的上沿口高于所述的镀槽槽体(1)的上部开口 ；所述的溢流槽O)的槽底，低于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骏，
申请(专利权)人：芜湖海成科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34