【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气缸套各部外圆直径检具。
技术介绍
目前对气缸套各部外圆直径的测量,大部分都是通过外径千分尺进行测量的,但这种用千分尺进行的测量,测量时间较长,测量变差较大,测量不稳定,操作不方便,对操作者的技能水平要求比较高,效率比较低。现代化企业生产中,因工件大批量生产,使用现有的外径千分尺对这些工件进行测量时,所需时间比较长,测量频率较低,操作不方便,从而造成生产效率低、生产成本高、工作劳动强度大等缺陷。采用流水线的方式进行工件的生产和检测时都要对气缸套各部外圆直径进行测量,测量时间要求很短,现有的外径千分尺不能很好的满足现代化生产需要。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种结构简单、测量精度和检测效率都较高的气缸套各部外圆直径检具。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案气缸套各部外圆直径检具,包括底板,底板上设有立柱,立柱的上端设有横杆,横杆上至少设置两个固定支架,固定支架的下方设有百分表,百分表下方的底板上配套设有镶条。所述的镶条、立柱均通过螺栓与底板连接,横杆通过螺栓与立柱连接,固定支架通过螺栓与横杆连接,百分表通过螺栓与固定支架连接。本技术结构简单,方便灵活,便于操作,检测时先使用标准校对样件对检具进行校对,校对后将待测气缸套放在镶条上轻微转动,注意观察百分表指针的变化,读出百分表读数的最大值,然后将百分表读数与标准校对样件的标准值进行比较,即可得出待测气缸套该部外圆的实际直径。上述检测过程方便、快捷、高效,大大提高了检测效率,并且大大降低了工人的劳动强度及操作难度,同时检测精度较高。本技术结构简单,节省了大量原材料,制造成本大大降低;重量较轻, ...
【技术保护点】
1.气缸套各部外圆直径检具,其特征在于:包括底板,底板上设有立柱,立柱的上端设有横杆,横杆上至少设置两个固定支架,固定支架的下方设有百分表,百分表下方的底板上配套设有镶条。
【技术特征摘要】
1.气缸套各部外圆直径检具,其特征在于包括底板,底板上设有立柱,立柱的上端设有横杆,横杆上至少设置两个固定支架,固定支架的下方设有百分表,百分表下方的底板上配套设有镶条。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:周广辉,高广东,邹悟会,
申请(专利权)人:河南省中原内配股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41