【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输导矿砂、碎石、珊瑚等大颗粒物料的管道。具体地说是一种适于输导大颗粒物料的陶瓷内衬抗冲击复合管。
技术介绍
输导矿砂、碎石、珊瑚等大颗粒物料，在管道中的运输，多半是与泥水混合，在压力泵作用下向前推进。如果钢管运输这类物料，则钢管不耐磨耗，且在水环境中钢管易锈蚀， 故使用寿命很短。如果用胶管运输，则由于胶料硬度低，矿砂、碎石、珊瑚等大颗粒物料硬度高，它们高速运动状态，会快速磨损胶料，造成管道破坏。近年来出现的一种陶瓷复合管，以离心法使陶瓷粉在高温下烧结在钢管内壁。这种管道耐磨耗、耐锈蚀，但内壁不耐大颗粒物料的高速撞击。
技术实现思路
为克服现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种陶瓷内衬抗冲击复合管。该管道既能承受大颗粒物料摩擦和撞击，又不会锈蚀，使用寿命极长，且工作状态磨擦阻力小，可大大节省运输动力。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种陶瓷内衬抗冲击复合管，包括管道和设置在管道两端的法兰，其特征在于所述管道由内而外包括陶瓷内衬层、包覆在陶瓷内衬层以外的橡胶缓冲层和包覆在橡胶缓冲层外的钢套管，钢套管与两端的法兰连接。本技术中，陶瓷内衬层的外表面和钢套管的内表面均涂覆胶粘剂；陶瓷内衬层、橡胶缓冲层和钢套管通过硫化粘合在一起，从而形成一个管道整体。本技术中，陶瓷内衬层由耐磨陶瓷材料构成，化学成分包括A1203、SiO2, MgO、 CaO等，其中Al2O3含量在95%以上。上述材料经1500°C以上高温烧结成型。陶瓷内衬层硬度在LRA80以上，厚度为5-30mm。陶瓷内衬层先以两个半圆状的陶瓷环构成100-500mm长的短管，再以一组若干个短...
【技术保护点】
１．一种陶瓷内衬抗冲击复合管，包括管道（１）和设置在管道（１）两端的法兰（２），其特征在于：所述管道（１）由内而外包括陶瓷内衬层（１１）、包覆在陶瓷内衬层（１１）以外的橡胶缓冲层（１２）和包覆在橡胶缓冲层（１２）外的钢套管（１３），钢套管（１３）与两端的法兰（２）连接。
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷内衬抗冲击复合管，包括管道(1)和设置在管道(1)两端的法兰(2)，其特征在于所述管道(1)由内而外包括陶瓷内衬层(11)、包覆在陶瓷内衬层(11)以外的橡胶缓冲层(12)和包覆在橡胶缓冲层(12)外的钢套管(13)，钢套管(13)与两端的法兰(2)连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷内衬抗冲击复合管，其特征在于陶瓷内衬层(11)的外表面和钢套管(13)的内表面均涂覆胶粘剂；陶瓷内衬层(11)、橡胶缓冲层(12)和钢套管 (13)通过硫化粘合在一起。3.根据权利要求1所述的陶瓷内衬...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁俊，郦国忠，徐旭，张玲，
申请(专利权)人：江苏华神特种橡胶制品股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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