蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统技术方案

一种蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统，由控制系统、过滤系统和反冲洗系统组成，控制系统对系统电气部件的工作实施控制；过滤系统包括有集水箱、除铁器及除氧器；集水箱的出水口经过滤器连到除铁器入口，集水箱内带沉淀池，底部开排水口。在除铁器中设滤料层，罐顶设排压口，底部的出水口管路经过滤器接至除氧器进口。除氧器出口连接到蒸汽锅炉给水箱入口。反冲洗系统包括在除铁器底部均布的一组压缩空气管线，在压缩空气管线的进气管路中依次设置一台气源分配器及一台空压机，在气源分配器与各条压缩空气管线间均设进气阀,同时与集水箱出口管路并接原锅炉水处理系统的软化水管路。本实用新型专利技术可以有效的解决蒸汽锅炉回用的冷凝水品质问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉节能减排
，尤其涉及一种蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统。
技术介绍
我国是一个水资源短缺的国家，随着社会经济的发展，用水量在不断的持续增长， 呼吁全社会节约用水、高效用水是缓解水资源供需矛盾的根本途径，蒸汽锅炉在工业产业和民生中的用水量非常大，其特性就是通过水的蒸发而产生蒸汽，再利用蒸汽的热能进行生产和换热处理，如果水蒸气在使用后，经冷凝管道回收后再利用，不但可以节约一定的用水量，更重要的是同时也回收了热能，蒸汽锅炉的冷凝水几乎是纯水，至少温度都在四十摄氏度以上，回用价值很高，如果只计算水的回用价值也要在每吨10元以上，再考虑到不同的燃料形式、冷凝水回收的温度、地区差异等因素，冷凝水的回用价值可能高达20元至30 元左右/吨；因此，回收冷凝水是符合政府提倡的“清洁生产、节能减排”的大方向的，也能使企业得到更好的经济效益，真正实现政府提倡的建造节约型社会的目的；现有技术中，回收水用的过滤系统一般都是由控制系统、过滤系统和反冲洗系统组成，只是各有千秋。亟待有更好的回收冷凝水方案出现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统，可以有效的解决蒸汽锅炉回用的冷凝水品质问题。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案一种蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统，由控制系统、过滤系统和反冲洗系统组成， 其中，控制系统对整机系统电气部件的工作实施控制；所述的过滤系统包括有一集水箱、一除铁器及一除氧器；其中，蒸汽锅炉的冷凝水排出口接至该集水箱的进水口 ；集水箱的出水口经过滤器连接到除铁器的入口，集水箱箱顶开设一气路排口，该气路排口直接接污水管道，该集水箱内带有沉淀池，在集水箱的底部开有控制阀控制的排水口 ；在除铁器中设有一组滤料层，除铁器的罐顶设有排压口，该排压口直接接至排污管道，除铁器的底部设有出水口，该出水口管路经过滤器接至除氧器的进口 ；所述的除氧器管壁上端设出口，该出口通过管线连接到蒸汽锅炉给水箱的入口 ；所述的反冲洗系统包括在除铁器的底部均布的一组压缩空气管线，在该组压缩空气管线的进气管路中依次设置一台用于调整给气量的气源分配器及一台空压机，在气源分配器与各条压缩空气管线间均设有进气阀，同时与集水箱出口管路并接原锅炉水处理系统的软化水管路。在除铁器中设有的一组滤料层为一多孔陶瓷滤料层。所述的沉淀池位于集水箱内底部，沉淀池的底部容室呈上口大、下口小的锥型。所述的集水箱内的水位采用浮球式液位控制器控制。在集水箱的进水管路上开设一旁路，该旁路经溢流管接至排污管道。本技术是为解决蒸汽锅炉回用的冷凝水品质问题而研制，即能够去除冷凝水回水中的铁离子、胶状物、悬浮物和细小颗粒，使过滤后的水质达到锅炉用水要求；还要克服传统除铁装置的反冲洗用水量大、反冲洗周期短、滤料溶出物含量高等缺点，使蒸汽锅炉冷凝水回水过滤系统达到工况条件要求。本技术的优点是1、处理精度高本系统通过结构设计和多孔陶瓷滤料的作用，过滤精度高，在冷凝水除铁应用中，过滤后水中铁离子的含量可以达到0. 05ppm以下；2、运行能耗低本系统为常压过滤，只需0. 5米的水位差即可工作；3、出水水质稳定一般的压力过滤器对进水的浊度都有一定限制，而本系统因过滤机理的优势和滤料的高容污量，系统的抗冲击性强，可做到在原水悬浮物变化很大的情况下，也只用单级过滤即可保持过滤精度的稳定，而且在每次反洗后正常工作十分钟内出水铁离子含量就可降到0. 05ppm,并且在过滤周期内始终保持；4、降低生产成本蒸汽锅炉的冷凝水几乎是纯水，至少温度都在四十摄氏度以上， 回用价值很高，如果只计算水的回用价值也要在每吨10元以上，再考虑到不同的燃料形式、冷凝水回收的温度、地区差异等因素，冷凝水的回用价值可能高达20元至30元左右/ 吨；5、截污容量大，过滤周期长；6、反冲洗效果好，耗水量低。附图说明图1为本技术蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统组成示意图。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细说明。具体实施方式参阅图1所示，本技术蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统由控制系统、过滤系统和反冲洗系统组成。所述的控制系统可对整机系统电气部件的工作实施控制，其为现有技术，此处不赘述。如图1中所示，所述的过滤系统包括有一集水箱1、一除铁器3及一除氧器4。所述的集水箱1用于将蒸汽锅炉排出的冷凝水集结并进行初步的沉淀去杂，其设有进水口 11、出水口 12、排水口 14和气路排口 13。蒸汽锅炉的冷凝水排出口 8接至该集水箱的进水口 11，集水箱的出水口 12经过滤器10连接到除铁器的入口 31，集水箱的箱顶开设一气路排口 13，该气路排口 13直接接污水管道7，该集水箱内带有沉淀池，在集水箱的底部开有控制阀控制的排水口 14，其通过控制阀定期将沉淀层的污水排至排污管道。所述的集水箱多设计为圆柱形箱体，所述的集水箱内底部设沉淀池，沉淀池的底部容室呈上口大、 下口小的锥型为佳，来水沿箱壁布水，使水在箱内呈旋转状态，有利于杂质沉淀后排进污水管道7。在集水箱内可采用浮球式液位控制器控制水位，并安装液位计15监测。在集水箱的进水管路上还可开设一旁路15，该旁路经溢流管接至排污管道7，用于集水箱的水满时， 直接将来水排入排污管道7。所述的除铁器3用于除去水中的铁质，其设有进水口 31、出水口 32和排压口 33。 在该除铁器中设有一组滤料层，本技术一较佳的设计是在除铁器中设有的一多孔陶瓷的滤料层，当然，其他的滤料层亦不限。在除铁器的罐顶设有的排压口 33可直接接至排污管道7。并设置有监控除铁器内压力的压力表34。除铁器的底部设有出水口 32，由除铁器 3处理后水经此出水口 32排出，再经过滤器20接入除氧器的进口 41。所述的除氧器4可以除去锅炉给水中的氧气和其它不凝结气体，以保证给水的品质。该除氧器具有一进口 41，除氧器管壁上端设出口 42，该出口 42通过管线连接进入蒸汽锅炉的给水箱。本技术蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统的反冲洗系统包括一组在除铁器的底部均布的压缩空气管线30 (图中所示实施例中采用了 3根)，在该组压缩空气管线的进气管路中依次设置一台用于调整给气量的气源分配器2及一台空压机6，在气源分配器2与各条压缩空气管线30间均设有进气阀5。并将原锅炉水处理系统软化水管路9并接到集水箱出口管路上。本技术的工作特点是1、具有高的脱铁率由于冷凝水系统工况条件复杂，回水铁离子含量变化大，过滤装置要求对回水中的铁离子必须有较高的脱出率，本技术采用多孔陶瓷滤料层能适应铁含量的动态宽变化、过滤精度高的要求，出水铁离子含量小于0. 05mg/L,满足高、中、低压锅炉的用水要求。2、不改变水质硬度因蒸汽锅炉冷凝水系统的高温、高纯净度等特点，一般传统滤料在此情况下会增加水中的导电率(包括硬度)，不符合锅炉用水的特殊要求，所以，本技术采用新的烧结滤料，在保证处理效果的同时，不会增加处理水的导电率(包括硬度)。3、低的反洗频率因过滤系统的反冲洗水不能使用自来水，而锅炉的软化水设备的治水量有限，新系统中必须采取高效的反洗形式，大幅度降低反冲洗量，同时增加滤料的有效过滤面积，延长反洗周期，达到只使用少量软化水冲洗的理想状态(当条件不允许时， 也可采用待过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统，由控制系统、过滤系统和反冲洗系统组成，其中，控制系统对整机系统电气部件的工作实施控制；其特征在于：所述的过滤系统包括有—集水箱、一除铁器及一除氧器；其中，蒸汽锅炉的冷凝水排出口接至该集水箱的进水口；集水箱的出水口经过滤器连接到除铁器的入口，集水箱箱顶开设一气路排口，该气路排口直接接污水管道，该集水箱内带有沉淀池，在集水箱的底部开有控制阀控制的排水口；在除铁器中设有一组滤料层，除铁器的罐顶设有排压口，该排压口直接接至排污管道，除铁器的底部设有出水口，该出水口管路经过滤器接至除氧器的进口；所述的除氧器管壁上端设出口，该出口通过管线连接到蒸汽锅炉给水箱的入口；所述的反冲洗系统包括在除铁器的底部均布的一组压缩空气管线，在该组压缩空气管线的进气管路中依次设置一台用于调整给气量的气源分配器及一台空压机，在气源分配器与各条压缩空气管线间均设有进气阀，同时与集水箱出口管路并接原锅炉水处理系统的软化水管路。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽锅炉冷凝水回用的过滤系统，由控制系统、过滤系统和反冲洗系统组成，其中，控制系统对整机系统电气部件的工作实施控制；其特征在于所述的过滤系统包括有一集水箱、一除铁器及一除氧器；其中，蒸汽锅炉的冷凝水排出口接至该集水箱的进水口 ；集水箱的出水口经过滤器连接到除铁器的入口，集水箱箱顶开设一气路排口，该气路排口直接接污水管道，该集水箱内带有沉淀池，在集水箱的底部开有控制阀控制的排水口 ；在除铁器中设有一组滤料层，除铁器的罐顶设有排压口，该排压口直接接至排污管道，除铁器的底部设有出水口，该出水口管路经过滤器接至除氧器的进口 ；所述的除氧器管壁上端设出口，该出口通过管线连接到蒸汽锅炉给水箱的入口 ；所述的反冲洗系统包括在除铁器的底部均布的一组压缩空气管线，在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥成，
申请(专利权)人：张祥成，
类型：实用新型
国别省市：22