面板框胶强度检测方法与检测设备技术

本发明专利技术公开了一种面板框胶强度检测方法及面板框胶强度检测设备。在该检测方法中，利用一吸引装置以真空吸盘在第一轴线上沿着第一方向吸引固定面板单元的第一基板的第三侧的端角；再利用一推力机构以人工或设备自动化的方式，在第二轴线上沿着第一方向的相反方向推抵第二基板的第二侧上的露出面；当第二基板自第一基板剥离时，再记录推力机构所产生的力量数值，如此可以简易且精确的方式测得面板框胶的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测方法与检测设备，尤指一种检测面板框胶强度的检测方法与检测设备。
技术介绍
传统的面板单元(cell)的框胶强度的测试方式是在面板单元的两片基板(彩色滤光片玻璃基板以及薄膜晶体管阵列玻璃基板)的两侧分别黏上拉力机构的测头，其中一侧的测头固定不动，另一侧的测头则以固定速度向外拉动直到基板分开(peeling)时，记录拉力机构所读取的数值即为面板框胶的强度。进行框胶强度测试前，在拉力机构的测头固定程序中，首先需将面板单元的上下偏光板移除，并以酒精擦拭基板中欲测试的位置以及拉力机构的测头部分。接着在测头上人工涂上瞬间胶后，将一测头黏于彩色滤光片玻璃基板上，另一测头黏于薄膜晶体管阵列玻璃基板上，并轻压一定时间。这样的测试方式要求两测头的中心应在同一中心轴上，然而这种人工黏合的方式，往往无法确保基板两侧的测头准确位于同一中心轴上。请参考图1， 图1为现有技术的拉力机构的测头固定于面板单元的基板上的示意图。在图1中，拉力机构的一测头32黏合在第一基板10上，另一测头34黏合于第二基板20上，虽然在黏合拉力机构的测头32、34时，需注意让两测头32、34的中心尽量在同一中心轴上，但如图1的配置 1所示，由于人工黏合所产生的误差，往往使测头32的轴线A1与测头34的轴线A2无法位于同一中心轴上。另一方面，测头32、34与基板10、20之间的瞬间胶用量以及均勻度也无法获得有效的标准化控制，点胶的不均勻也会造成拉力机构的测头32、34歪斜，无法以垂直于基板10、20的方向黏合，如图1的配置2中，测头32的轴线A3以及测头34的轴线A4即因点胶不均勻而彼此歪斜，无法位于同一中心轴上。此外，这种在测头与基板之间以瞬间胶黏合的方式，为确保拉力机构的测头能牢固黏合在基板上，当黏合时需要以人工施加特定的力量一段时间，且接着需等候测头上的瞬间胶风干一小时以上，使测头与基板之间黏合效果更佳才能进行框胶强度的测试。以上的问题均会影响基板之间的框胶强度的测量结果，同时增加测试所需的时间。
技术实现思路
本专利技术提供一种面板框胶强度检测方法。在一面板单元中包含一第一基板以及一第二基板，该第一基板的一第一侧以及该第二基板的一第二侧间以框胶接合。该检测方法包含有以一吸引装置沿一第一方向吸引该第一基板上相对于该第一侧的一第三侧，以固定该第一基板；以一推力机构沿着该第一方向的相反方向推抵该第二基板的该第二侧；以及当该推力机构推抵该第二基板直到该第二基板自该第一基板剥离时，记录该推力机构的一力量数值。本专利技术另提供一种面板框胶强度的检测设备。在一面板单元中包含一第一基板以及一第二基板，该第一基板的一第一侧以及该第二基板的一第二侧间以框胶接合。该检测设备包含有一吸引装置以及一推力机构。该吸引装置用来沿一第一方向吸引该第一基板上相对于该第一侧的一第三侧以固定该第一基板。该推力机构用来沿该第一方向的相反方向推抵该第二基板的该第二侧，并直到该第二基板自该第一基板剥离时，产生一力量数值。本专利技术所提供的检测设备以及检测方法，在使用真空吸引装置以及推力机构沿着相反方向作用于面板单元的两个基板时，即可获得具有低误差的胶框强度测试结果。真空吸引装置的固定方式免去人工上胶产生的误差，真空吸引装置及推力机构在面板单元的同一侧也由于不需同轴作用，而以更简单的固定方式获得更准确的结果。附图说明图1为公知的拉力机构的测头与面板单元的相对配置示意图。图2为面板单元的第一基板以及第二基板的示意图。图3为本专利技术的检测设备作用于面板单元的侧视示意图。图4为图3的检测设备的正视示意图。图5为面板框胶强度检测方法的流程示意图。其中，附图标记说明如下1、2配置20、50 第二基板41第一侧44、45 侧边52第二侧60框胶72吸盘100面板单元300检测方法A1 A4 轴线A6第二轴线F2第二方向具体实施例方式请参考图2，图2为面板单元100的第一基板40以及第二基板50以框胶60黏合后的示意图。第一基板40优选为彩色滤光层(color filter, CF)基材，第二基板50优选为薄膜晶体管阵列(thin film transistor, TFT)基材，在第一基板40的一第一侧41以及第二基板50的一第二侧52的相对应四周之间涂布框胶60，使第一基板40的第一侧41以及第二基板50的第二侧52沿着F1F2方向彼此接合以形成面板单元100。第一基板40具有一相对于第一侧41的第三侧43，在第二基板50的第二侧52上则具有一露出面55。当第一基板40与第二基板50接合时，第一基板40不会覆盖于露出面55上。请参考图3以及图4，其中图3为本专利技术所揭露的一检测设备200作用于面板单元100的侧视示意图，图4则为图3中沿着一第二方向F2面对第一基板40的第三侧43以及第二基板50的露出面55的正视示意图。在本专利技术的实施例中，检测设备200包含有一10,40第一基板32,34测头43第三侧46、47端角55露出面70吸引装置80推力机构200检测设备302 ‘306 步骤A5第一轴线F1第一方向吸引装置70以及一推力机构80，吸引装置70优选为利用真空产生吸力的真空吸引装置， 其可以真空转换器将压缩空气系统中的CDA(clean/compressed dry air)转换成真空，以吸住面板单元100的基板。如图3以及图4所示，吸引装置70可具有一吸盘72，针对如图 2所示的面板单元100，吸盘72在一第一轴线A5上，沿着图中的第一方向F1吸住第一基板 40的第三侧43以固定第一基板40。从图4的正视示意图可看到，吸引装置70的吸盘72 优选设置在第一基板40的第三侧43邻近于第二基板50的露出面55的两个端角46、47其中一端角，例如在图4的实施例中，吸盘72设置在端角46上，且吸盘72的边缘与第一基板 40形成端角46的相邻两侧边44、45实质上切齐。由于实务上，圆形吸盘72可容易切齐第一基板40的相邻侧边44、45，如此一来，吸引装置70的吸盘72可快速且有效地设置在第一基板40的涂布框胶的边缘，而其以形成真空吸力的方式固定第一基板40亦可达到以相当短的时间即可有效固定的作用。当吸引装置70固定第一基板40后，接着利用检测设备200中的推力机构80，以人工或设备自动化的方式，在一第二轴线A6上，沿着图3中的第一方向F1的相反方向(即第二方向F2)推抵第二基板50的第二侧52。更具体而言，推力机构80推抵第二侧52上的露出面55。随着推力机构80沿着第二方向F2的推抵力量增加(同时吸引装置70沿着第一方向F1吸引固定第一基板40)，第一基板40以及第二基板50之间的框胶60承受逐渐增大的外在应力，直到超过框胶黏合两基板40、50的临界强度时，第二基板50自第一基板40 剥离(如图3中的虚线所示)，此时推力机构80所测得的力量数值即可代表面板框胶的强度。特别说明的是，本专利技术的检测设备200中的吸引装置70设置在第一基板40靠近露出面55的端角46上，而推力机构80在面板单元100的同一边推抵第二基板50的露出面55。由图可看出，吸引装置70与推力机构80分别设置在两个相异的第一轴线A5以及第二轴线A6上，且沿着相反的方向分别对两基板40、50作用，在推力机构80对第二基板50本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种面板框胶强度检测方法，在一面板单元中包含一第一基板以及一第二基板，该第一基板的一第一侧以及该第二基板的一第二侧间以框胶接合，该检测方法包含有：以一吸引装置沿一第一方向吸引该第一基板上相对于该第一侧的一第三侧，以固定该第一基板；以一推力机构沿着该第一方向的相反方向推抵该第二基板的该第二侧；以及当该推力机构推抵该第二基板直到该第二基板自该第一基板剥离时，记录该推力机构的一力量数值。

【技术特征摘要】
2011.05.10 TW 1001163271.一种面板框胶强度检测方法，在一面板单元中包含一第一基板以及一第二基板，该第一基板的一第一侧以及该第二基板的一第二侧间以框胶接合，该检测方法包含有以一吸引装置沿一第一方向吸引该第一基板上相对于该第一侧的一第三侧，以固定该第一基板；以一推力机构沿着该第一方向的相反方向推抵该第二基板的该第二侧；以及当该推力机构推抵该第二基板直到该第二基板自该第一基板剥离时，记录该推力机构的一力量数值。2.如权利要求1所述的方法，其中该第二基板的该第二侧具有一露出面，当该第一基板与该第二基板接合时，该第一基板未覆盖该露出面，且该推力机构沿该第一方向的相反方向推抵该第二基板在该第二侧上的该露出面。3.如权利要求2所述的方法，其中该吸引装置沿该第一方向吸引该第一基板邻近该露出面的其中一端角，该吸引装置具有一吸盘，该吸盘与该第一基板该端角的相邻两侧边实质切齐。4.如权利要求1所述的方法，其中以该吸引装置沿该第一方向吸引该第一基板的该第三侧是以一真空吸引装置吸引该第一基板的该第三侧。5.如权利要求1所述的方法，其中该吸引装置以及该推力机构沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏正隆，王佑，邓博文，吕淑宜，黄教忠，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71