本实用新型专利技术公开了一种体积小、效率高、能耗低的起重机新型电机内置式卷扬筒装置，由卷扬筒支架(1)，滚针轴承(2)，减速器(3)，电动机(4)，连接螺栓组(5)，卷扬筒(6)组成；卷扬筒支架由四套连接螺栓组固定，滚针轴承座用螺栓固定在卷扬筒支架上；卷扬筒两端置于滚针轴承内，由滚针轴承支承；卷扬筒端头内部加工了内齿圈；减速器齿轮为硬齿面，减速器用螺栓固定于卷扬筒支架上，自带制动器的电动机与减速器用螺栓连为一体，电动机置于卷扬筒内；当电动机通电转动后，驱动减速器，减速器输出齿轮带动支承于滚针轴承上的卷扬筒转动；卷扬筒支架为短纤玻璃纤维增强复合材料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种起重机新型电机内置式卷扬筒装置。二
技术介绍
目前，起重机卷扬机系统存在效率低、能耗大、体积和重量大的问题: 200780000795. 4专利为一种低空起重机的吊车，该吊车包括吊车架，其中传递至桁架的载荷点位于该桁架的一侧的垂直表面上，并保持偏置载荷的平衡，从而减轻系统的整体重量；以及均衡分配单元，该均衡分配单元安装在吊车架和导轨之间，用于吸收传递至吊车架的冲击载荷并均衡地分配整体垂直载荷。通过在所述桁架的第一垂直表面上设置第一支撑轮部分和第二支撑轮部分，使得即便移动相对较重的物体时，也不会在桁架上出现弯曲现象。200710181196专利为具有可俯仰地连结在旋转体上的起重臂以及起重臂俯仰用的桅杆、用于驱动起重臂的起重臂俯仰用绞盘、和悬吊负荷用的主起重用绞盘以及辅助起重用绞盘。主起重用绞盘以及辅助起重用绞盘安装在起重臂上，起重臂俯仰用绞盘安装在起重臂俯仰用桅杆上。01815708. 4专利为一种用于布置起重机中的绞车齿轮的辅助绳索的装置，该起重机包括吊运车(1)；具有绞车卷筒(3)的绞车齿轮O)，该绞车齿轮( 布置在吊运车⑴中；提升绳索，该提升绳索⑷布置在绞车卷筒上⑶；装载部件(7)，该装载部件通过提升绳索⑷悬吊在吊运车⑴上，并有用于提升绳索的槽轮(8)，提升绳索能够经过该槽轮(8)返回吊运车；四个辅助齿轮(10)，这四个辅助齿轮(10)布置在吊运车(1) 中，用于控制装载部件07以及装在该装载部件(7)上负载的摆动和偏斜；辅助绳索(12)， 该辅助绳索(12)布置在辅助齿轮(10)的绳索卷筒(11)上；以及在装载部件(7)中并用于辅助绳索的槽轮(13)，从辅助齿轮(10)的绳索卷筒(11)斜向经过的辅助绳索(12)通过该槽轮(13)导向绞车卷筒中的、用于辅助绳索(12)的空间(14)。三、
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种体积小、效率高、能耗低的起重机新型电机内置式卷扬筒装置，卷扬筒支架由四套连接螺栓组固定，滚针轴承座用螺栓固定在卷扬筒支架上；卷扬筒两端置于滚针轴承内，由滚针轴承支承；卷扬筒端头内部加工了内齿圈；减速器齿轮为硬齿面，减速器用螺栓固定于卷扬筒支架上，自带制动器的电动机与减速器用螺栓连为一体，电动机置于卷扬筒内；电动机连接驱动减速器，减速器输出齿轮连接支承于滚针轴承上的卷扬筒；卷扬筒支架为短纤玻璃纤维增强复合材料，具有重量轻、强度高、能耗低的特点。起重机材料为0PTIM900/960/1100QC高强度钢板。起重机变频调速由机构中的变频电机、变频器、控制器件及线路保护开关组成，在变频器周围配有AC/DC电抗器、制动单元及制动电阻、滤波器及传输卡件；根据起重机机构用途的不同，在起升机构所用的变频电机内配备有光电旋转编码器，提高调速精度和响应速度；控制器件采用PLC与继电器相结合，PLC控制的变频调速系统，将凸轮控制器的档位输入给PLC，PLC的控制信号输出到变频器，通过改变异步动电机的电源频率，对电机调速。四附图说明图1为一种起重机新型电机内置式卷扬筒装置的结构原理图。五具体实施方式以下结合附图具体介绍，在图1中扬筒支架(1)，滚针轴承O)，减速器(3)，电动机G)，连接螺栓组(5)，卷扬筒(6)；卷扬筒支架由四套连接螺栓组固定，滚针轴承座用螺栓固定在卷扬筒支架上；卷扬筒两端置于滚针轴承内，由滚针轴承支承；卷扬筒端头内部加工了内齿圈；减速器齿轮为硬齿面，减速器用螺栓固定于卷扬筒支架上，自带制动器的电动机与减速器用螺栓连为一体，电动机置于卷扬筒内；电动机连接驱动减速器，减速器输出齿轮连接支承于滚针轴承上的卷扬筒；卷扬筒支架为短纤玻璃纤维增强复合材料，具有重量轻、强度高、能耗低的特点。起重机材料为0PTIM900/960/1100QC高强度钢板。起重机变频调速由机构中的变频电机、变频器、控制器件及线路保护开关组成，在变频器周围配有AC/DC电抗器、制动单元及制动电阻、滤波器及传输卡件；根据起重机机构用途的不同，在起升机构所用的变频电机内配备有光电旋转编码器，提高调速精度和响应速度；控制器件采用PLC与继电器相结合，PLC控制的变频调速系统，将凸轮控制器的档位输入给PLC，PLC的控制信号输出到变频器，通过改变异步动电机的电源频率，对电机调速。权利要求1. 一种新型电机内置式卷扬筒装置，其特征在于卷扬筒装置由卷扬筒支架(1)，滚针轴承0)，减速器(3)，电动机G)，连接螺栓组(5)，卷扬筒(6)组成；卷扬筒支架由四套连接螺栓组固定，滚针轴承座用螺栓固定在卷扬筒支架上；卷扬筒两端置于滚针轴承内，由滚针轴承支承；卷扬筒端头内部加工了内齿圈；减速器齿轮为硬齿面，减速器用螺栓固定于卷扬筒支架上，自带制动器的电动机与减速器用螺栓连为一体，电动机置于卷扬筒内；电动机连接驱动减速器，减速器输出齿轮连接支承于滚针轴承上的卷扬筒；卷扬筒支架为短纤玻璃纤维增强复合材料；起重机材料为0PTIM900/960/1100QC高强度钢板；起重机变频调速由机构中的变频电机、变频器、控制器件及线路保护开关组成，在变频器周围配有AC/DC电抗器、制动单元及制动电阻、滤波器及传输卡件；根据起重机机构用途的不同，在起升机构所用的变频电机内都配备有光电旋转编码器，提高调速精度和响应速度；同时控制器件采用PLC与继电器相结合，PLC控制的变频调速系统，将凸轮控制器的档位输入给PLC，PLC控制信号输出到变频器，通过改变异步动电机的电源频率，对电机调速。专利摘要本技术公开了一种体积小、效率高、能耗低的起重机新型电机内置式卷扬筒装置，由卷扬筒支架(1)，滚针轴承(2)，减速器(3)，电动机(4)，连接螺栓组(5)，卷扬筒(6)组成；卷扬筒支架由四套连接螺栓组固定，滚针轴承座用螺栓固定在卷扬筒支架上；卷扬筒两端置于滚针轴承内，由滚针轴承支承；卷扬筒端头内部加工了内齿圈；减速器齿轮为硬齿面，减速器用螺栓固定于卷扬筒支架上，自带制动器的电动机与减速器用螺栓连为一体，电动机置于卷扬筒内；当电动机通电转动后，驱动减速器，减速器输出齿轮带动支承于滚针轴承上的卷扬筒转动；卷扬筒支架为短纤玻璃纤维增强复合材料。文档编号B66D1/30GK202054556SQ201120145860公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日专利技术者张永中, 彭明兴, 王友成, 赵全起, 赵芳 申请人:成都西部泰力起重机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种新型电机内置式卷扬筒装置，其特征在于：卷扬筒装置由卷扬筒支架（１），滚针轴承（２），减速器（３），电动机（４），连接螺栓组（５），卷扬筒（６）组成；卷扬筒支架由四套连接螺栓组固定，滚针轴承座用螺栓固定在卷扬筒支架上；卷扬筒两端置于滚电源频率，对电机调速。起重机机构用途的不同，在起升机构所用的变频电机内都配备有光电旋转编码器，提高调速精度和响应速度；同时控制器件采用ＰＬＣ与继电器相结合，ＰＬＣ控制的变频调速系统，将凸轮控制器的档位输入给ＰＬＣ，ＰＬＣ控制信号输出到变频器，通过改变异步动电机的支架为短纤玻璃纤维增强复合材料；起重机材料为ＯＰＴＩＭ９００／９６０／１１００ＱＣ高强度钢板；起重机变频调速由机构中的变频电机、变频器、控制器件及线路保护开关组成，在变频器周围配有ＡＣ／ＤＣ电抗器、制动单元及制动电阻、滤波器及传输卡件；根据针轴承内，由滚针轴承支承；卷扬筒端头内部加工了内齿圈；减速器齿轮为硬齿面，减速器用螺栓固定于卷扬筒支架上，自带制动器的电动机与减速器用螺栓连为一体，电动机置于卷扬筒内；电动机连接驱动减速器，减速器输出齿轮连接支承于滚针轴承上的卷扬筒；卷扬筒
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵全起，张永中，王友成，彭明兴，赵芳，
申请(专利权)人：成都西部泰力起重机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90
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