本发明专利技术公开了一种带有旋风发生装置的节能炉，旨在提供一种混合及燃烧更充分、燃烧更稳定、安全更高、节能效果更好的节能炉。本发明专利技术包括炉膛（6）、炉腔（1）、网状炉芯（2）、风机（3）、旋风发生装置，炉腔（1）上部为燃气和空气旋转混合区（21），下部为进气区（22），网状炉芯（2）设置在炉腔（1）内燃气和空气旋转混合区（21）的上方，风机（3）与进气区（22）相通，炉腔（1）内设有燃气通道（4）伸入燃气和空气旋转混合区（21），旋风发生装置包括若干设置在燃气和空气旋转混合区（21）内的出风气嘴（51），出风气嘴（51）呈圆周分布且向同一方向倾斜，出风气嘴（51）为进气区（22）与燃气和空气旋转混合区（21）相互连通的通道，出风气嘴（51）的出气方向统一为顺时针或逆时针方向。本发明专利技术可广泛应用于炉具领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带有旋风发生装置的节能炉。
技术介绍
燃气炉灶是众多场所常用的炉具，其应用数量极为庞大，燃气炉灶以消耗燃气产生热能以供使用，在资源短缺的背景下，炉灶的节能性能显得尤为重量，炉灶在工作时，燃气燃烧充分与否是影响节能效果的关键因素，而燃气与空气的充分混合又是燃烧充分的重要保障，现有的各类节能炉灶，常常忽略了燃气与空气混合环节的重要性，因而存在不同程度的技术缺陷，现有的节能炉灶，在燃气及空气供给的结构中，均采用燃气、空气直通燃烧区进行燃烧的方式，即燃气和空气在输送通道中垂直上升直接通入燃烧区进行燃烧，燃气和空气共同输送路径和输送时间极短，因而导致燃气和空气在燃烧前的混合极为有限，根本不足以满足充分燃烧的条件，大量未来得及燃烧的燃气即随废气排放到外界，造成大量燃气流失，无法实现节能的目的，且在燃烧区中，燃气和空气未能得到充分混合，使大量燃气密集和大量空气密集，导致燃烧极不稳定，时常出现熄火现象，使用效果较差。综上所述，现有的燃气炉灶存在混合及燃烧不充分、燃气流失、燃烧不稳定、节能效果差的技术缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种混合及燃烧更充分、燃烧更稳定、安全更高、节能效果更好的带有旋风发生装置的节能炉。本专利技术所采用的技术方案是本专利技术包括炉膛、炉腔、网状炉芯、风机，所述炉腔与所述炉膛底部连接，所述炉腔上部为燃气和空气旋转混合区，下部为进气区，所述网状炉芯设置在所述炉腔内所述燃气和空气旋转混合区的上方，所述风机与所述炉腔的进气区相通，所述炉腔内设有燃气通道，所述燃气通道伸入所述燃气和空气旋转混合区，所述节能炉还包括旋风发生装置，所述旋风发生装置包括若干设置在所述燃气和空气旋转混合区内的出风气嘴，所述出风气嘴呈圆周分布且向同一方向倾斜，所述出风气嘴为所述进气区与所述燃气和空气旋转混合区相互连通的通道，所述出风气嘴的出气方向统一为顺时针方向，或统一为逆时针方向。所述旋风发生装置的作用是将所述风机吹出的风(空气)通过所述旋风发生装置设置的出风气嘴的作用下形成一个旋流，通过所形成的旋流促使燃气与空气更充分混合， 并穿过所述网状炉芯的缝隙进入所述网状炉芯的内部进行燃烧，所产生的火焰继续保持着旋流的螺旋式运动，可采用多种方式实现旋风发生装置的功能，因此，所述旋风发生装置的结构不是唯一的，本专利技术列举以下三种1、所述旋风发生装置包括横向平板，若干所述出风气嘴沿圆周分布在所述横向平板的上表面，所述进气区通过所述出风气嘴与所述燃气和空气旋转混合区相通；2、所述旋风发生装置包括垂向直板，若干所述出风气嘴沿圆周分布在所述垂向直板的侧壁上，所述进气区通过所述出风气嘴与所述燃气和空气旋转混合区相通；3、所述旋风发生装置包括若干通气管，所述通气管一端与所述进气区连通，另一端为出风气嘴，所述出风气嘴斜插入所述炉腔的外壁伸入所述空气和燃气旋转混合区，所述进气区通过所述通气管的出风气嘴与所述燃气和空气旋转混合区相通。优化地，所述炉膛底部开有一燃烧通孔，所述燃烧通孔上方设置有一耐高温材料制作的盖板，通过一支架装置使所述盖板与所述炉膛底部形成空隙，所述炉腔通过该空隙与所述炉膛相通，由所述盖板与所述网状炉芯构成第一燃烧室，由所述盖板、所述炉膛及与所述炉膛相适配的锅具组成第二燃烧室。所述支架装置的作用是将所述盖板固定并使所述盖板与所述炉膛的底部形成空隙，所述支架装置的技术方案包括以下几种A、所述支架装置为设置在所述盖板与所述炉膛底板之间的若干支柱，利用所述支柱将所述盖板支撑、固定，使所述盖板与所述炉膛底部形成空隙；B、所述支架装置为固定拉绳，所述固定拉绳一端与所述盖板固定连接，另一端与所述炉膛上部连接，利用所述固定拉绳将所述盖板吊起悬空；C、所述支架装置为固定横杆， 所述固定横杆一端与所述盖板连接，另一端与所述炉膛的内侧壁连接，利用所述横杆将所述盖板固定在所述燃烧通孔的上方。进一步优化地，所述盖板上开有若干通孔，所述第一燃烧室的火焰可直接通过所述盖板的通孔进入所述第一燃烧室内对锅具进行加热。所述通孔的直径为2mm 40mm。所述燃气通道上部设置有燃气分散器，所述燃气分散器由上板和下板组成，所述上板与所述下板之间的间隙为燃气出口，所述燃气分散器用于将所述燃气通道喷出的燃气从所述燃气出口向四周均勻分散，更有利于燃气与空气充分混合；所述上板与所述下板之间的间距为0. 05 20_。本专利技术的有益效果是由于本专利技术还包括旋风发生装置，所述旋风发生装置包括若干设置在所述燃气和空气旋转混合区内的出风气嘴，所述出风气嘴呈圆周分布且向同一方向倾斜，所述出风气嘴为所述进气区与所述燃气和空气旋转混合区相互连通的通道，所述出风气嘴的出气方向统一为顺时针方向，或统一为逆时针方向，由所述风机提供的风(空气)只能通过所述旋风发生装置的出风气嘴进入所述炉腔内，所述风机吹出的风(空气)通过所述旋风发生装置设置的出风气嘴的作用下形成一个顺时针旋转或逆时针旋转的旋流， 所述燃气通道提供的燃气在进入所述燃气和空气混合区后，受旋转的空气流的带动也一同发生旋转，燃气与空气同时形成的旋流促使燃气与空气更充分混合，使得燃气在燃烧前即与空气完成充分的混合，燃气与空气的混合气体穿过所述网状炉芯的缝隙进入所述网状炉芯的内部进行燃烧，所产生的火焰继续保持着旋流的螺旋式运动，与现有的节能炉中空气、 燃气垂直上升的运动方式相比，本专利技术中空气、燃气转变为螺旋式的旋转向上运动，燃气和空气两种气体的混合路径和混合时间加长了，混合气体的分布也进一步均勻了，同样的原理，原来由下而上的火焰燃烧，被改变为螺旋式的燃烧，其燃烧时间更加长和燃烧更加充分了，所产生的高温分布更为均勻，因此，旋转火焰能为燃气在相对更加密闭的空间里燃烧提供了保障，并使锅体受热更均勻，燃气燃烧因此而更加平稳、无爆炸声，无熄火和回火的现象发生，安全性更高，燃烧也因此而更加充分，无未燃烧的燃气流失，节能效果得到进一步的提高。本专利技术在具备旋风发生装置的基础上，再增加了由耐高温材料制作的盖板，所述4盖板设置于所述炉膛的燃烧通孔的上方，通过所述支架装置使所述盖板与所述炉膛底部形成空隙，由所述盖板与所述炉芯构成第一燃烧室，由所述盖板、所述炉膛及与所述炉膛相适配的锅具组成第二燃烧室，盖板和炉膛均采用耐高温材料制成，被高温加热后易产生红外热辐射，所以当相对密闭的第一燃烧室燃烧产生的高温热气从所述盖板与所述炉膛底板之间的空隙进入所述第二燃烧室后，相对密闭的第二燃烧室将迅速产生大量的红外辐射，进而转为以红外辐射为主的热传导方式对锅具进行加热，同时又对未燃烧充分的燃气再次助燃，最终使燃气燃烧的更加充分。利用所述第一燃烧室和第二燃烧室形成二次燃烧结构，所述第一燃烧室是一个固定的且相对密闭的燃烧空间，所述第二燃烧室是一个相对固定的燃烧空间，由所述第一燃烧室和第二燃烧室进行二次燃烧，可达到以下效果(1)燃气在固定的且又相对密闭的第一燃烧室内燃烧后再进入高温红外辐射区的第二燃烧室进一步燃烧， 必然燃烧更充分，节能效果更佳；(2)燃气经所述第一燃烧室和第二燃烧室依次燃烧，最终达到燃烧无火焰，无炭黑，环境清洁；(3)由于所述盖板的阻挡折射作用和红外辐射效果使热量分布更为均勻，避免锅具底部小范围持续高温受热，原来火焰过分集中在本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种带有旋风发生装置的节能炉，它包括炉膛（６）、炉腔（１）、网状炉芯（２）、风机（３），所述炉腔（１）与所述炉膛（６）底部连接，所述炉腔（１）上部为燃气和空气旋转混合区（２１），下部为进气区（２２），所述网状炉芯（２）设置在所述炉腔（１）内所述燃气和空气旋转混合区（２１）的上方，所述风机（３）与所述炉腔（１）的进气区（２２）相通，所述炉腔（１）内设有燃气通道（４），所述燃气通道（４）伸入所述燃气和空气旋转混合区（２１），其特征在于：所述节能炉还包括旋风发生装置，所述旋风发生装置包括若干设置在所述燃气和空气旋转混合区（２１）内的出风气嘴（５１），所述出风气嘴（５１）呈圆周分布且向同一方向倾斜，所述出风气嘴（５１）为所述进气区（２２）与所述燃气和空气旋转混合区（２１）相互连通的通道，所述出风气嘴（５１）的出气方向统一为顺时针方向，或统一为逆时针方向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾文洲，
申请(专利权)人：曾文洲，
类型：发明
国别省市：44
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