多功能张力卷取机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能张力卷取机，解决了现有张力卷取力功能单一，卷取张力范围较小，设备投资高的问题。技术方案包括电机、齿轮箱和卷筒芯轴，所述电机与齿轮箱内的输入轴连接，所述输入轴与卷筒芯轴之间经换挡机构连接。本实用新型专利技术结构简单、可在同一卷取机上实现不同张力变化控制，该张力卷取机结构简单、操作简便、既能实现在一机多用的要求，又降低了投资。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢带卷取设备，具体的说是一种多功能张力卷取机。
技术介绍
带钢卷取机是轧钢生产线上的一种重要设备，除极少数生产线不需要外，像轧钢、 酸洗、脱脂、连退、平整、纵剪、重卷、焊接、涂层、镀锌、镀锡等生产线基本上都有，应用非常广泛。大张力卷取机主要应用于冷轧单机架可逆式轧机生产线中，起着收集带钢，建立轧机运行张力的作用。合理的卷取张力可使轧件保持良好的板形，能提高带钢表面质量，降低轧制时变形抗力以生产更薄的产品。但不同品种、不同规格的产品所需卷取张力各不相同，有的甚至相差很大。大张力卷取机广泛应用于单机架可逆式轧机机组中，卷取张力的控制对带钢产品质量有着重要的作用，不同品种、不同规格的产品所需卷取张力也各不相同。轧制普通带钢时，卷取张力20吨左右即可满足要求，而轧制不锈钢材料时，有时需要多达60吨以上，因而轧钢企业为适应灵活多样的市场需求，不得不作出这样的选择要么增设多条轧制生产线来满足不同产品的要求，要么花费巨额投资，选择一条能力足够强大的生产线，实现一机多用的要求。上述两个方案都存在投资收益不相宜的情形。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，提供一种在同一卷取机上实现不同张力变化控制的多功能张力卷取机，该张力卷取机结构简单、操作简便、既能实现在一机多用的要求，又降低了投资。技术方案包括电机、齿轮箱和卷筒芯轴，所述电机与齿轮箱内的输入轴连接，所述输入轴与卷筒芯轴之间经换挡机构连接。所述换挡机构包括经轴承套装在输入轴上的双联齿轮结构的低速齿轮A和高速齿轮A，以及套装在卷筒芯轴后段的低速齿轮B和高速齿轮B，所述低速齿轮A和高速齿轮 A之间的输入轴上还套有滑移齿轮，所述滑移齿轮的两侧均设有齿套，所述低速齿轮A—侧与低速齿轮B啮合，另一侧与滑移齿轮一侧的齿套对应，所述高速齿轮A —侧与高速齿轮B 啮合，另一侧与滑移齿轮另一侧的齿套对应。所述滑移齿轮与输入轴经花键连接。所述齿轮箱内还设有可拔动滑移齿轮沿输入轴轴向移动的滑块，所述滑块经连杆与齿轮箱外的拔叉连接，所述拔叉与换挡油缸的活塞杆连接。本技术通过输入轴分别经高速齿轮或低速齿轮改变减速比以实现控制卷筒芯轴的卷取速度、改变卷取张力的目的；通过滑块拔动滑移齿轮实现输入轴与高速齿轮和低速齿轮之间的转换连接；通过控制油缸经拔叉带动滑块实现自动控制的目的，结构简单、 操作简便，可以充分利用电机功率，减少相应的设备投资，卷取张力范围大，能适应较大范围内的产品轧制，适于轧钢企业灵活多样的市场需求，具有广阔的前景。附图说明图1为本技术结构示意图暨低速状态图。图2为本技术高速状态图。图3为图1中A-A局部放大图暨滑移齿轮的安装示意图。其中，1-电机、2-齿接手、3-齿轮箱、4-卷筒芯轴、5-换挡油缸、6_拔叉、7_滑块、 8-滑移齿轮、9-输入轴、10-高速齿轮A、11-高速齿轮B、12-低速齿轮A、13-低速齿轮B、 14-轴承、15-连杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步解释说明电机1的输出轴经齿接手2与齿轮箱3内的输入轴9连接，所述输入轴9上经轴承14套装有双联齿轮结构的高速齿轮AlO和低速齿轮A12，所述高速齿轮AlO和低速齿轮 A12之间的输入轴9上经渐开线花链连接套有滑移齿轮8 (参见图幻，所述滑移齿轮8可在输入轴9上轴向移动，所述滑移齿轮8的两侧均设有可与高速齿轮AlO和低速齿轮B12啮合的齿套8. 1，所述低速齿轮A12 —侧与低速齿轮B13啮合，另一侧与滑移齿轮8 一侧的齿套8. 1对应，所述高速齿轮AlO —侧与高速齿轮B12啮合，另一侧与滑移齿轮8另一侧的齿套8. 1对应，所述低速齿轮B和高速齿轮B套装在齿轮箱3内的卷筒芯轴4后段与其通过键连接，齿轮箱3内还设有可拔动滑移齿轮8沿输入轴9轴向移动的滑块7，所述滑块7经连杆15与齿轮箱3外的拔叉6连接，所述拔叉6与换挡油缸5的活塞杆连接。工作过程卷取机处于非工作状态时，滑移齿轮8处于高速齿轮AlO和低速齿轮A12之间的中间位置，均不与高速齿轮AlO和低速齿轮A12啮合。参见图1，需轧制厚规格材料时，卷取机需要在大减速比的低速挡卷取，控制换挡油缸5带动拔叉6向低速齿轮A12方向摆动，并通过连杆15、滑块7相应带动滑移齿轮8沿输入轴9向低速齿轮A12方向轴向移动，直至滑移齿轮8的一侧齿套8. 1与低速齿轮A12的另一侧对应啮合。此时，启动电机1带动输入轴9转动，由于滑移齿轮8与低速齿轮A12维持啮合状态，低速齿轮A12与低速齿轮B13 也为啮合状态，因此可带动相应的低速齿轮A12、低速齿轮B13转动，并使卷筒芯轴4转动， 通过对低速齿轮半径大小的设计，实现通过低速齿轮向卷筒芯轴传输低速大扭矩运动的目的，卷取机在大减速比的低速挡卷取有利于板型控制；反之，参见图2，轧制薄板时，需在卷取机在小减速比的高速挡卷取，此时换挡油缸5带动拔叉6向高速齿轮AlO方向摆动，并通过连杆15、滑块7相应带动滑移齿轮8沿输入轴9向高速齿轮AlO方向轴向移动，直至滑移齿轮8的另一侧齿套8.1与高速齿轮AlO的另一侧对应啮合。此时，启动电机1带动输入轴9转动，由于滑移齿轮8与高速齿轮Bll维持啮合状态，因此可带动相应的高速齿轮A10、 高速齿轮Bll转动，并使卷筒芯轴4转动，通过对高速齿轮半径大小的设计，实现通过高速齿轮向卷筒芯轴传输高速小扭矩运动的目的，卷取机在小减速比的高速挡卷取有利于提高机组效率，生产者可根据板材的具体情况合理换挡。所述高速齿轮和低速齿轮的具体设计为本领域技术的常规技术，这里不再详述。权利要求1.一种多功能张力卷取机，包括电机、齿轮箱和卷筒芯轴，其特征在于，所述电机与齿轮箱内的输入轴连接，所述输入轴与卷筒芯轴之间经换挡机构连接。2.如权利要求1所述的多功能张力卷取机，其特征在于，所述换挡机构包括经轴承套装在输入轴上的双联齿轮结构的低速齿轮A和高速齿轮A，以及套装在卷筒芯轴后段的低速齿轮B和高速齿轮B，所述低速齿轮A和高速齿轮A之间的输入轴上还套有滑移齿轮，所述滑移齿轮的两侧均设有齿套，所述低速齿轮A—侧与低速齿轮B啮合，另一侧与滑移齿轮一侧的齿套对应，所述高速齿轮A—侧与高速齿轮B啮合，另一侧与滑移齿轮另一侧的齿套对应。3.如权利要求2所述的多功能张力卷取机，其特征在于，所述滑移齿轮与输入轴经花键连接。4.如权利要求1-3任一项所述的多功能张力卷取机，其特征在于，所述齿轮箱内还设有可拔动滑移齿轮沿输入轴轴向移动的滑块，所述滑块经连杆与齿轮箱外的拔叉连接，所述拔叉与换挡油缸的活塞杆连接。专利摘要本技术公开了一种多功能张力卷取机，解决了现有张力卷取力功能单一，卷取张力范围较小，设备投资高的问题。技术方案包括电机、齿轮箱和卷筒芯轴，所述电机与齿轮箱内的输入轴连接，所述输入轴与卷筒芯轴之间经换挡机构连接。本技术结构简单、可在同一卷取机上实现不同张力变化控制，该张力卷取机结构简单、操作简便、既能实现在一机多用的要求，又降低了投资。文档编号B21C47/04GK202052796SQ201120122888公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日专利技术者夏念平, 张均湖, 李良洪, 杨林, 程茂, 黄炎锋 申请人本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多功能张力卷取机，包括电机、齿轮箱和卷筒芯轴，其特征在于，所述电机与齿轮箱内的输入轴连接，所述输入轴与卷筒芯轴之间经换挡机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄炎锋，李良洪，杨林，程茂，张均湖，夏念平，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83