联合站清水罐液位自动监控系统技术方案

联合站清水罐液位自动监控系统，涉及一种液位自动监控系统，它解决了现有的联合站清水罐的液位采集实时性差、受人为因素和环境因素影响较大导致的采集精度低，以及无法实现自动控制液位的问题。它的压力传感器固定在联合站清水罐内的罐壁上，用于采集联合站清水罐内的压力，所述压力传感器的压力信号输出端与控制模块的压力信号输入端连接；所述控制模块的变频控制信号输出端与变频运行模块的变频控制信号输入端连接；所述变频运行模块的运行控制号输出端与电机的运行控制号输入端连接；电机带动水泵运行，所述水泵的出水口与联合站清水罐的进水口连通。本实用新型专利技术适用于自动监控联合站清水罐液位。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液位自动监控系统。
技术介绍
目前，对联合站清水罐和注水岗脱氧塔的液位控制，需要技术人员在罐阀室内读取其压力值，然后换算出的液位来控制水泵的排量。正常生产时，技术人员平均每2小时就需要对液位进行一次观测及换算；而非正常生产时，液位高度更需密集监测；并且，在温度较低的情况下，压力表容易冻堵或损坏，导致罐内液位高度测量的准确度也较低。因此，这种方法测量实时性差，受人为因素和环境因素影响较大，测量精度低。
技术实现思路
本技术是为了解决现有的联合站清水罐的液位采集实时性差、受人为因素和环境因素影响较大导致的采集精度低，以及无法实现自动控制液位的问题，从而提供一种联合站清水罐液位自动监控系统。联合站清水罐液位自动监控系统，它包括压力传感器、控制模块、变频运行模块、 电机和水泵，压力传感器固定在联合站清水罐内的罐壁上，用于采集联合站清水罐内的压力，所述压力传感器的压力信号输出端与控制模块的压力信号输入端连接；所述控制模块的变频控制信号输出端与变频运行模块的变频控制信号输入端连接；所述变频运行模块的运行控制号输出端与电机的运行控制号输入端连接；电机带动水泵运行，所述水泵的出水口与联合站清水罐的进水口连通。有益效果本技术通过压力传感器对联合站清水罐内的压力进行实时采集， 然后通过控制模块进行换算，并根据换算结果控制水泵对联合站清水罐内的液位进行自动控制。本技术不受人为因素和环境因素影响，采集精度高，实时性强，实现了联合站清水罐内液位的自动控制。附图说明图1是本技术与联合站清水罐的连接原理示意图；其中虚框内为本技术的结构。具体实施方式具体实施方式一、结合图1说明本具体实施方式，联合站清水罐液位自动监控系统，它包括压力传感器1、控制模块3、变频运行模块5、电机6和水泵7，压力传感器1固定在联合站清水罐内的罐壁上，用于采集联合站清水罐内的压力，所述压力传感器1的压力信号输出端与控制模块3的压力信号输入端连接；所述控制模块3的变频控制信号输出端与变频运行模块5的变频控制信号输入端连接；所述变频运行模块5的运行控制号输出端与电机6的运行控制号输入端连接；电机6的带动水泵7运行，所述水泵7的出水口与联合站清水罐的进水口连通。本实施方式中的压力传感器1安装在清水罐罐壁的4分管线上，压力传感器1内部由于单片机及微处理器等组成，能够按照预定的程序进行测量，把压力信号转换成电信号输出。控制模块3对测到的压力数据进行存储、运算、分析判断，进而控制变频运行模块 5进行变频，控制电机6带动水泵7对联合站清水罐内的液体位进行控制。本实施方式中压力传感器1的输入电压为MV，输出的压力信号为4mA 20mA， 控制模块3具有复位、量程选择、连续测量的单次测量选择、自检等功能，并且能够接入 Internet ο本实施方式，可根据安装的要求增加压力传感器1和控制模块6的数量，实现多路联网功能。具体实施方式二、本具体实施方式与具体实施方式一所述的联合站清水罐液位自动监控系统的区别在于，它还包括显示模块4，所述显示模块4的显示信号输入端与控制模块3的显示信号输出端连接。本实施方式中，显示模块4能够在80 ^OV的电压范围内正常工作，对液位实现精确显示，可显示至小数点后三位。具体实施方式三、本具体实施方式与具体实施方式一或二所述的联合站清水罐液位自动监控系统的区别在于，它还包括信号安全栅2，压力传感器1的压力信号输出端通过信号安全栅2与控制模块3的压力信号输入端连接。本实施方式中，采用信号安全栅2对压力传感器1采集到的信号进行滤波。具体实施方式四、本具体实施方式与具体实施方式三所述的联合站清水罐液位自动监控系统的区别在于，它还包括报警单元8，所述报警单元8的报警信号输入端与报警单元8的报警信号输出端连接。本实施方式中，在控制模块3中设定液位高度上下限值，当实际液位高于上限或低于下限时，则控制报警单元8报警，提醒相关人员及时进行巡检以保证正常生产。具体实施方式五、本具体实施方式与具体实施方式一、二或四所述的联合站清水罐液位自动监控系统的区别在于，控制模块3采用单片机实现。本实施方式中，控制模块3采用单片机实现，具有复位、量程选择、连续测量的单次测量选择、自检等功能，以及实现自诊断和自测试，自补偿、自适应外界的变化，能自动补偿环境温度，并根据外部负载的变化自动输出与其匹配的信号。具有对外接口功能，通过 GPIB标准接口，容易接入自动测试系统，甚至接入hternet接受遥控，实现远程自动测试。权利要求1.联合站清水罐液位自动监控系统，其特征是它包括压力传感器(1)、控制模块(3)、 变频运行模块(5)、电机(6)和水泵(7)，压力传感器(1)固定在联合站清水罐内的罐壁上， 用于采集联合站清水罐内的压力，所述压力传感器(1)的压力信号输出端与控制模块(3) 的压力信号输入端连接；所述控制模块(3)的变频控制信号输出端与变频运行模块(5)的变频控制信号输入端连接；所述变频运行模块(5)的运行控制号输出端与电机(6)的运行控制号输入端连接；电机(6)带动水泵(7)运行，所述水泵(7)的出水口与联合站清水罐的进水□连通。2.根据权利要求1所述的联合站清水罐液位自动监控系统，其特征在于它还包括显示模块G)，所述显示模块的显示信号输入端与控制模块(3)的显示信号输出端连接。3.根据权利要求1或2所述的联合站清水罐液位自动监控系统，其特征在于它还包括信号安全栅O)，压力传感器(1)的压力信号输出端通过信号安全栅( 与控制模块(3)的压力信号输入端连接。4.根据权利要求3所述的联合站清水罐液位自动监控系统，其特征在于它还包括报警单元(8)，所述报警单元(8)的报警信号输入端与报警单元(8)的报警信号输出端连接。5.根据权利要求1、2或4所述的联合站清水罐液位自动监控系统，其特征在于控制模块(3)采用单片机实现。专利摘要联合站清水罐液位自动监控系统，涉及一种液位自动监控系统，它解决了现有的联合站清水罐的液位采集实时性差、受人为因素和环境因素影响较大导致的采集精度低，以及无法实现自动控制液位的问题。它的压力传感器固定在联合站清水罐内的罐壁上，用于采集联合站清水罐内的压力，所述压力传感器的压力信号输出端与控制模块的压力信号输入端连接；所述控制模块的变频控制信号输出端与变频运行模块的变频控制信号输入端连接；所述变频运行模块的运行控制号输出端与电机的运行控制号输入端连接；电机带动水泵运行，所述水泵的出水口与联合站清水罐的进水口连通。本技术适用于自动监控联合站清水罐液位。文档编号G05D9/12GK202058048SQ20112018096公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日专利技术者张洪军, 才艳华, 李元江, 祝学六 申请人:大庆油田有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．联合站清水罐液位自动监控系统，其特征是：它包括压力传感器（１）、控制模块（３）、变频运行模块（５）、电机（６）和水泵（７），压力传感器（１）固定在联合站清水罐内的罐壁上，用于采集联合站清水罐内的压力，所述压力传感器（１）的压力信号输出端与控制模块（３）的压力信号输入端连接；所述控制模块（３）的变频控制信号输出端与变频运行模块（５）的变频控制信号输入端连接；所述变频运行模块（５）的运行控制号输出端与电机（６）的运行控制号输入端连接；电机（６）带动水泵（７）运行，所述水泵（７）的出水口与联合站清水罐的进水口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪军，才艳华，祝学六，李元江，
申请(专利权)人：大庆油田有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：23