【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属颗粒制造设备，特别涉及一种毫米级与次毫米级铜粒的制造系统。
技术介绍
铜乃是一种用途广泛的原料，亦是目前电子业最主要运用的原料，而铜粒之尺寸一般由小到大可分为纳米级、微米级与毫米级三种等级，其中毫米级尺寸的铜粒虽不如纳米与微米等级被广泛讨论，但由于其溶解速率相较于铜板迅速，且价格相较纳米与微米等级的产品低廉颇多，故许多电镀与铜箔业者，选择毫米铜作为其稳定的铜离子来源。当今业界毫米与次毫米级的铜粒的制造系统主要包括破碎设备、研磨设备和筛分设备组成，对铜块进行机械破碎然后进行研磨、筛分等步骤，得到铜粒，但破碎、研磨等步骤需要耗费大量能量，且容易有污染物质掺入。
技术实现思路
本技术为了克服上述缺点，提供节省能源，无产品污染且能大量生产的毫米与次毫米级铜粒制造系统。本技术的技术方案是一种毫米级与次毫米级铜粒的制造系统，该系统包括溶解原料铜的高温熔炉，与高温熔炉铜液出口处的铜液渠道连通的用以暂存高温铜液的烧盘，与烧盘铜液出口处的铜液渠道连通的用以分流铜液的陶瓷模，设在陶瓷模出口下的冷却桶，冷却桶产品出口处设有输送带，输送带另一头接筛选机。所述的冷却桶的废水出口接通至过滤器，过滤器的水出口处接入冷却水池，冷却水池的出水口通过泵和管路连通冷却桶的进水管路。本技术的有益效果是1、经济效益显著，采用本系统克服了传统制粒过程中机械破碎、研磨的高能源消耗，降低了生产成本，而且本专利技术相对于已有技术，对设备的投入降低，经济效益相当显著。2、铜粒纯度高，已有技术在机械破碎、研磨过程中，容易有污染物质掺入，本系统通过高温铜水在纯净的冷却水中结晶析出形成铜粒，保证了...
【技术保护点】
１．一种毫米级与次毫米级铜粒的制造系统，其特征是该系统包括溶解原料铜的高温熔炉，与高温熔炉铜液出口处的铜液渠道连通的用以暂存高温铜液的烧盘，与烧盘铜液出口处的铜液渠道连通的用以分流铜液的陶瓷模，设在陶瓷模出口下的冷却桶，冷却桶产品出口处设有输送带，输送带另一头接筛选机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东杰，
申请(专利权)人：东又悦苏州电子科技新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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