无焊接快速拆装式LED灯制造技术

本实用新型专利技术公开了无焊接快速拆装式LED灯，它包括带有两电极（4）并固定在散热壳体（6）上的灯珠（1）和配装在散热壳体上的散热器（7），所述位于灯珠之间的电极（4）相互塔接、压接或插接式相连。本实用新型专利技术改变了灯珠固定方式，既保证灯珠有效散热和安装质量，又简化了拆装技术工艺，延长了灯珠的使用寿命，简化了拆装维护，可单个拆装灯珠，而不需要拆装LED灯整体，对设置在高空或灯珠朝下的LED灯维护更方便。在能确保灯珠电极相连通下，在同一散热壳体上改变灯珠装配孔位置就可相互进行产品变型调整，因而可设计出多种灯珠不同造型位置的LED灯，省去了散热壳体的变型环节，降低了LED灯变型成本，缩短了产品开发周期。用散热壳体代替了铝基板，省去了铝基板，降低了制造成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯，尤其是涉及一种不仅结构简单、制造成本低，且使用稳定可靠，拆装维护更方便、散热效果又好的无焊接快速拆装式LED灯。
技术介绍
随着经济快速发展和人们生活水平不断提高，用电量迅速猛增且用愈来愈紧张。 众所周知，与现有白炽灯、日光灯相比，LED灯具有发光强度高，寿命长和耗电量少的优势， LED灯已广泛用作照明灯，景观灯、广告灯、洗墙灯和天花灯等，它既可适用实电，也可适用太阳能和风能发电，因此全面推广使用LED灯，既具有使用效果提高，又能大量节约电能的优点。但由于现有LED灯为了灯珠散热和固定，都采用由铝板和配装在铝板上的铜电路以及喷涂在铝板外表面上的防腐层形成的铝基板，灯珠与铜电路相连后用锡焊接固定在铝基板上，由此会使LED灯出现如下问题1、在生产线焊接时，由于铝基板吸热量大，而灯珠电极吸热量小，焊接温度一般人难以掌握恰当，焊接温度过大容易造成灯珠烧坏，焊接温度过小容易造成虚焊和假焊，使电路出现接触不良而断路故障；2、在生产线焊接时，灯珠与铝基板之间还易产生间隙或贴不紧，出现热阻，导致灯珠热量无法有效排出，使灯珠容易产生高温，导致灯珠出现光衰和烧坏；3、在户外更换灯珠时，特别是LED灯设置在高空或灯珠朝下进行检修焊接操作时，由于铝基板已装在散热器上，两者的吸热更大再加上仰焊，再高级的焊工都难以在现场更换灯珠，给检修带来难度，由此造成一只灯珠损坏时就要全部拆下整只LED灯，给维护带来不便；4、由于灯珠热量传递环节多，热量传递到铝基板，而铝基板热量再传到散热器上， 灯珠与铝基板结合处、铝基板与散热器壳体结合处贴面不紧密而出现间隙，就会导致灯珠发出的热量传到散热器上热阻，而使灯珠过热出现光衰和烧坏；5、即使在灯珠与铝基板之间设置导热胶，由于导热胶本身有热阻的影响，灯珠散热也无法从根本上解决；6、由于LED灯的产品变型，特别是灯珠数量、密度和形状的产品变型，首先就要改变铝基板设计，制造出不同形状的铝基板，使改型费用成本提高，延长了新产品的生产周期。
技术实现思路
针对现有技术中LED灯存在的问题，本技术提供了一种灯珠免焊直接固定在散热壳体上、灯珠不仅可任意单个拆装，而且拆装维护方便、使用安全可靠、成本又低的LED 灯。本技术要解决的技术问题所采取的技术方案是所述无焊接快速拆装式LED 灯包括带有两电极并固定在散热壳体上的灯珠和配装在散热壳体上的散热器，所述位于灯3珠之间的电极相互塔接、压接或插接式相连。所述灯珠之间的电极相连的具体方式1、塔接式一所述电极相互塔接式相连是指用螺钉、导电片和绝缘板，使间隔设置的电极相连并将灯珠固定，即灯珠之间的电极间隔设置，在间隔设置的两电极上塔接有导电片，导电片上设置有绝缘板，绝缘板和导电片上均设有孔，螺钉穿过绝缘板和导电片可将电极连接压紧在灯珠的凸台上并将灯珠固定散热壳体上。2、压接式一所述电极相互压接式相连是指灯珠上、下凸台和位于上下凸台上的电极叠加在一起形成叠加体，叠加体们于散热壳体上的弹性压臂内，通过弹性压臂作用，使电极相连并将灯珠固定在散热壳体上。即带有电极的上、下凸台叠加后压入到弹性压臂内，通过弹性压臂作用，使上、下凸台之间的两电极相到接触，同时将灯珠固定在散热壳体上。3、插接式一所述电极相互插接式相连是指灯珠一电极插入到相邻灯珠一电极上的开口槽(12 )内使电极相连，灯珠用导热胶(11)固定散热壳体上。即指灯珠之间的电极相互上下插接，其中一只灯珠的一块电极上带有开口槽，另一相邻灯珠上的一块电极插入到开口槽内使具有弹性的电极相接触，所述灯珠通过导热胶固定散热壳体上。本技术与现有技术相比具有以下优点1、改变了灯珠固定方式，由锡焊接固定改为活动固定，在固定灯珠的同时灯珠上的电极也同时相连，既保证灯珠有效散热和安装质量，又简化了拆装技术工艺，适用一般操作人员，完全可在户外现场维护更换灯珠，而且工作效率高，便于LED灯推广。2、能确保灯珠与散热壳体紧贴接触，加快了灯珠的散热，提高了灯珠的合理使用， 延长了灯珠的使用寿命。3、简化了拆装维护，可单个拆装灯珠，而不需要拆装LED灯整体，对设置在高空或灯珠朝下的LED灯维护更方便。4、在能确保灯珠电极相连通下，在同一散热壳体上改变灯珠装配孔位置就可相互进行产品变型调整，因而可设计出多种灯珠不同造型位置的LED灯，省去了散热壳体的变型环节，降低了 LED灯变型成本，缩短了产品开发周期。5、用散热壳体代替了铝基板，省去了铝基板，降低了制造成本。附图说明图1是本技术第一种结构示意图，图2是本技术第二种结构示意图，图3是图2的A-A剖视结构放大示意图，图4是本技术第三种结构示意图，图5是图4的A向结构放大示意图。在图中，1、灯珠2、绝缘板3、导电片4、电极5、螺钉6、散热壳体7、散热器 8、下凸台 9、上凸台 10、弹性压臂 11、导热胶 12、开口槽 13、螺杆。具体实施方式实施例1，如图1所示为电极塔接式并用螺钉将电极相连和灯珠固定的无焊接快速拆装式LED灯，所述无焊接快速拆装式LED灯包括灯珠1、散热壳体6和集成式的散热器 7，所述灯珠带有的凸台上设置有电极4，灯珠之间的电极间隔设置，在间隔设置的两电极上塔接有导电片3，在导电片上设置有绝缘板2，绝缘板和导电片上设有孔，导电片上的孔直径大于螺钉5直径，绝缘板上孔直径大于导电片上孔直径，螺钉穿过绝缘板和导电片将电极压紧在灯珠的凸台上，在螺钉将电极压紧的同时可将灯珠固定散热壳体6上。电极可直线塔接，也可以其它角度塔接，即可使灯珠形成直线、弧线或直线和弧线组合，使灯珠形成不同造型布置。首尾不相连的灯珠一端可用螺钉直接将电极和灯珠固定在散热壳体上。实施例2，如图2和图3所示为电极压接式相连并用弹性压臂同时将电极连接和灯珠固定的无焊接快速拆装式LED灯，所述无焊接快速拆装式LED灯包括灯珠1、散热壳体6 和集成式的散热器7，每只灯珠对称设置有一个上凸台和下凸台，所述上、下凸台上均设置有电极4，电极叠加接触在一起，形成上端为上凸台9、下端为下凸台8和上下凸台之间为接触的电极4所组成的叠加体，在叠加体所在位置的散热壳体上用螺杆13固定设置有弹性压臂10，弹性压臂呈“厂”字形，在自由状下，弹性压臂开口高度小于叠加体高度，叠加体压入弹性压臂后，在弹性压臂的作用下，可将叠加体压紧并将灯珠固定在散热壳体上。所述弹性压臂也可通过焊接、铆接固定在散热壳体上形成组合体，也可直接在散热壳体上通过冲压等加工方式制造成整体。实施例3，如图4和图5所示，为电极插接式相连并用导热胶将灯珠固定的无焊接快速拆装式LED灯，所述无焊接快速拆装式LED灯包括灯珠1、散热壳体6和集成式的散热器7，所述灯珠的凸台上设置有电极4，其中灯珠上一电极上带有开口槽12，另一个灯珠上的一电极采用较紧配合插入到开口槽内并与该电极相接触，所述灯珠用导热胶11固定散热壳体上。所述开口槽两内侧可设置成弧形状，中间形成卡口，使一电极插入后卡紧在另一电极的开口槽内，使电极连结更可靠。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　无焊接快速拆装式ＬＥＤ灯，它包括带有两电极（４）并固定在散热壳体（６）上的灯珠（１）和配装在散热壳体上的散热器（７），其特征是：所述位于灯珠之间的电极（４）相互塔接、压接或插接式相连。

【技术特征摘要】
1.无焊接快速拆装式LED灯，它包括带有两电极(4)并固定在散热壳体(6)上的灯珠(I)和配装在散热壳体上的散热器(7)，其特征是所述位于灯珠之间的电极(4)相互塔接、 压接或插接式相连。2.根据权利要求1所述的无焊接快速拆装式LED灯，其特征是所述电极(4)相互塔接式相连为电极间隔设置，在间隔设置的两电极上塔接有导电片(3)，导电片上设置有绝缘板(2)，绝缘板和导电片上均设有孔，螺钉(5)穿过绝缘板和导电片可将电极连接压紧在灯珠的凸台上并将灯珠固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周云萍，
申请(专利权)人：周云萍，
类型：实用新型
国别省市：36