一种建筑用楼板模板制造技术

本发明专利技术公开了一种建筑用楼板模板，该建筑用楼板模板包括槽形模块(1)、支撑梁(2)、螺栓(3)或插销，通过螺栓(3)或插销将槽形模块(1)相互连接，槽形模块(1)底部有支撑梁(2)，支撑梁(2)为槽形，支撑梁(2)的顶板(7)上有孔洞(8)。拼装楼板模板时，将多块槽形模块(1)整齐排列在支撑梁(2)上，使相邻两槽形模块翼缘(9)的螺栓孔(10)相互对应，将螺栓(3)或插销穿过螺栓孔(10)，连接相邻两槽形模块(1)，形成楼板模板，支撑梁(2)通过孔洞(8)与放置其上的楼板模板用螺栓(3)或插销稳固连接。这种槽形支撑梁(2)便于挤压成型，支撑梁(2)与上部的槽形模块(1)的连接方便可靠，且槽形支撑梁(2)本身刚度较大，使上部槽形模块(1)有了可靠支承，楼板模板的刚度和整体稳定性大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工领域，具体指一种建筑用楼板模板。
技术介绍
90年代以来，我国建筑结构体系有了很大发展。高层建筑和超高层建筑大量兴建， 这些现代化的大型建筑体系，工程质量要求高，施工技术复杂。因此，建筑施工技术必须有 很大改进，同样，对模板技术也提出了新要求，必须采用先进的模板技术，才能满足现代建 筑工程施工的要求。传统的建筑用木模板在生产使用中耗费大量的森林资源，回收利用率 低，耗费了大量的物力人力，同时对我国的环境造成了严重的危害；传统的钢模板存在自重 大、重复使用率低、拆装困难、操作者劳动强度大，以及施工质量不高等问题；组合钢模板存 在块小、拼缝多、刚度弱等缺点。一种建筑用楼板模板(专利申请号201010153640. 8)是由多块彼此连接的槽形模 块通过螺栓或插销拼装而成，这种由槽形模块拼装而成的板模板，下部有支撑梁，但是该支 撑梁存在着自身刚度不够大，支撑梁和楼板模板间的连接也不够牢靠的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑用楼板模板，这种建筑用楼板模板的支撑梁为槽 形，解决了上述支撑梁刚度不大的缺点，使拼装后的楼板模板刚度大、整体稳定性高。本专利技术的目的是这样来实现的，一种建筑用楼板模板，该建筑用楼板模板包括槽 形模块、支撑梁、螺栓或插销，槽形模块之间通过螺栓或插销连接，形成楼板模板，模板底部 有支撑梁支撑，本专利技术的特征在于支撑梁为槽形。这种槽形的支撑梁便于挤压成型，支撑梁 与上部的槽形模块的连接方便可靠，且槽形支撑梁本身刚度较大，使上部槽形模块有了可 靠支承，楼板模板的刚度和整体稳定性大大增强。本专利技术的特征还在于所述的支撑梁的顶板上有孔洞。支撑梁的顶板上设有孔洞， 使支撑梁可以通过孔洞与放置其上的楼板模板用螺栓或插销稳固连接。本专利技术的特征还在于支撑梁上方的缝隙处有盖缝板，盖缝板上有孔洞。将盖缝板 上有孔洞与支撑梁顶板上的孔洞相对应，用螺栓或插销穿过盖缝板和支撑梁顶板上的孔 洞，连接盖缝板和支撑梁，使支撑梁和槽形模块之间有了可靠的连接。用盖缝板盖住支撑梁 上方的缝隙，还可以防止浇筑时混凝土从缝隙中流出。本专利技术的特征还在于所述的槽形模块的翼缘上有螺栓孔，腹板上有拆模孔洞。拼 装楼板模板时，相邻两槽形模块之间由螺栓或插销穿过翼缘上的螺栓孔连接。腹板上的拆 模孔洞可以用来安装拆模螺栓，拆模螺栓的螺栓杆端部与槽形模块的腹板外壁在同一平面 上，浇筑混凝土时，混凝土不会从拆模孔洞中流出。拆除楼板模板时，拧动拆模螺栓，在螺栓 力的作用下，楼板模板可以很容易的与混凝土分离，方便拆除楼板模板。本专利技术的特征还在于所述的槽形模块之间由可调节长度的连接条通过连接条定 位件纵向连接。用连接条纵向连接两块槽形模块时，将连接条插入连接条定位件的腹板与槽形模块的腹板之间，并将螺栓或插销插入连接条定位件腹板上的孔洞，与连接条连接固 定。连接条可调节槽形模块的长度，来满足施工时不同尺寸楼板模板的需求。本专利技术的特征还在于所述的连接条定位件通过螺栓或插销与槽形模块连接。连接 条定位件的两翼缘上都有孔洞，将连接条定位件套入槽形模块端部槽中，使连接条定位件 的两翼缘上的孔洞与槽形模块的两翼缘上的螺栓孔分别对应，将螺栓或插销穿过螺栓孔和 连接条定位件的翼缘上的孔洞孔洞，使连接条定位件与槽形模块连接。本专利技术的特征还在于所述的槽形模块、支撑梁、连接条、连接条定位件采用硬质材 料制作而成。由钢材、铝合金等硬质材料制作而成的槽形模块、支撑梁、连接条、连接条定位 件，在拼装成楼板模板时，刚度大，承载力高，不易变形。附图说明以下附图中，1为槽形模块，2为支撑梁，3为螺栓，4为支撑梁上方的缝隙，5为盖缝 板，6为盖缝板上孔洞，7为支撑梁的顶板，8为支撑梁顶板上的孔洞，9为槽形模块的翼缘， 10为槽形模块翼缘上的螺栓孔，11为槽形模块的腹板，12为槽形模块腹板上的拆模孔洞， 13为连接条，14为连接条定位件，15为拆模螺栓，16为连接条定位件的腹板，17为连接条定 位件腹板上的孔洞，18为连接条定位件的翼缘，19为连接条定位件翼缘上的孔洞。图1为槽形模块与支撑梁拼装示意2为槽形支撑梁结构示意3为支撑梁、盖缝板与楼板模板连接示意4为图3的正立面5为槽形模块结构示意6为槽形模块拼装示意7为拆模螺栓的安装示意8为两槽形模块纵向连接示意图图9为连接条定位件结构示意10为连接条定位件与槽形模块拼装示意11连接条定位件与槽形模块拼装另一实施例具体实施例方式本专利技术如附图1 11所示，一种建筑用楼板模板，该建筑用楼板模板包括槽形模 块1、支撑梁2、螺栓3或插销，槽形模块1之间通过螺栓3或插销连接，形成楼板模板，模板 底部有支撑梁2支撑，本专利技术的特征在于支撑梁2为槽形。图1为槽形模块与支撑梁拼装 示意图，如图，用于支撑槽形模块1的支撑梁2的截面形式为槽形。槽形支撑梁2便于挤压 成型，支撑梁2与上部的槽形模块1的连接方便可靠，且槽形支撑梁2本身刚度较大，使上 部槽形模块1有了可靠支撑，楼板模板的刚度和整体稳定性大大增强。本专利技术的特征还在于所述的支撑梁2的顶板7上有孔洞8。图2为槽形支撑梁结 构示意图，如图，支撑梁2的顶板7上有孔洞8，使支撑梁2可以通过孔洞8与放置其上的楼 板模板用螺栓3或插销稳固连接，增加模板整体刚度。本专利技术的特征还在于支撑梁2上方的缝隙4处有盖缝板5，盖缝板5上有孔洞6。图3为支撑梁、盖缝板与楼板模板连接示意图，图4为图3的正立面图。如图，盖缝板5上 有孔洞6，支撑梁顶板7上也有相应孔洞8，用螺栓3或插销穿过盖缝板5和支撑梁顶板7 上的孔洞，连接盖缝板5和支撑梁2，使支撑梁2和槽形模块1之间有了可靠的连接。用盖 缝板5盖住支撑梁2上方的缝隙4，也可以防止浇筑时混凝土从缝隙4中流出。本专利技术的特征还在于所述的槽形模块1的翼缘9上有螺栓孔10，腹板11上有拆模 孔洞12。图5为槽形模块1结构示意图，如图，槽形模块1由翼缘9和腹板11组成，翼缘9 上有螺栓孔10，腹板11上有拆模孔洞12。图6为槽形模块1的拼装示意图，拼装楼板模板 时，相邻两槽形模块1之间由螺栓3或插销穿过翼缘9上的螺栓孔10连接。图7为拆模螺 栓15的安装示意图，在腹板11上的拆模孔洞12上安装拆模螺栓15，拆模螺栓15的螺栓杆 端部与槽形模块1的腹板11外壁在同一平面上，浇筑混凝土时，混凝土不会从拆模孔洞12 中流出。拆除楼板模板时，拧动拆模螺栓15，在螺栓力的作用下，楼板模板可以很容易的与 混凝土分离，方便拆除楼板模板。本专利技术的特征还在于所述的槽形模块1之间由可调节长度的连接条13通过连接 条定位件14纵向连接。图8为两槽形模块1纵向连接结构示意图，用连接条13纵向连接 两块槽形模块1时，将连接条13插入连接条定位件14的腹板16与槽形模块1的腹板11 之间，并将螺栓3或插销插入连接条定位件腹板16上的孔洞17，与连接条13连接固定。本专利技术的特征还在于所述的连接条定位件14通过螺栓3或插销与槽形模块1连 接。图9为连接条定位件14结构示意图，图10为连接条定位件14与槽形模块1拼装示意 图，图11为连接条定位件14与槽形模块1拼装另一实施例，连接条定位件14的两翼缘18 上都有孔洞19，将连接条定位件14套入槽形模块1端部槽中，使连接条定位件14的两翼缘 18本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种建筑用楼板模板，该建筑用楼板模板包括槽形模块（１）、支撑梁（２）、螺栓（３）或插销，该建筑用楼板模板由两块或两块以上彼此连接的槽形模块（１）拼装而成，槽形模块（１）之间通过螺栓（３）或插销连接，槽形模块（１）由支撑梁（２）支撑，本专利技术特征在于支撑梁（２）为槽形。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用楼板模板，该建筑用楼板模板包括槽形模块(1)、支撑梁(2)、螺栓(3)或 插销，该建筑用楼板模板由两块或两块以上彼此连接的槽形模块(1)拼装而成，槽形模块 (1)之间通过螺栓(3)或插销连接，槽形模块(1)由支撑梁(2)支撑，本发明特征在于支撑 梁⑵为槽形。2.根据权利要求1所述的建筑用楼板模板，其特征在于所述的支撑梁(2)的顶板(7) 上有孔洞⑶。3.根据权利要求1所述的建筑用楼板模板，其特征在于支撑梁(2)上方的缝隙(4)处 有盖缝板(5)，盖缝板(5)上有孔洞(6)。4.根据权利要求1所述的建...

【专利技术属性】
技术研发人员：周绪红，吴方伯，黄璐，黄婷，黄海林，
申请(专利权)人：吴方伯，
类型：发明
国别省市：43