本发明专利技术涉及一种多工位转台强化抛丸机，抛丸清理室内安装有主回转工作台，抛丸清理室外安装有抛丸器，抛丸清理室的上方固定有钢丸分选器，抛丸清理室的下方固定有螺旋输送装置，抛丸清理室的后方固定有斗式提升机，斗式提升机的进料口及出料口分别与螺旋输送装置及钢丸分选器相连，钢丸分离器的出料口与抛丸器相连；主回转工作台上固定有将其台面分隔成五个工位的分隔墙组件，五个工位分别为两个抛丸工位、两个隔离工位及一个装卸工位，每个工位上可旋转地安装有一个行星工作台。本发明专利技术将主回转工作台分隔成抛丸工位、隔离工位及装卸工位，在装卸工位与抛丸工位之间设置有隔离工位，起密封作用，可防止丸料从抛丸工位飞出，安全性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于对热处理后汽车齿轮的齿面进行强化处理的设备，具体地说是一种多工位转台强化抛丸机。
技术介绍
热处理后的汽车齿轮，其齿面需要进行强化处理，强化处理的设备一般采用多工位转台强化抛丸机。强化抛丸后的齿轮，能消除齿面残余应力，提高齿轮强度，延长使用寿命。多工位转台强化抛丸机，主要包括抛丸清理室、抛丸器、转台机构、螺旋输送器、斗式提升机、钢丸分选器及除尘系统组成。抛丸器安装于抛丸清理室上，转台机构设置于抛丸清理室内。其中，转台机构由主回转工作台及行星工作台组成；主回转工作台安装在抛丸清理室内，由驱动装置驱动进行步进旋转，从而实现工件工位的变换；行星工作台安装于主回转工作台上，用于放置工件，在驱动机构的带动下实现工件的旋转，以使工件接受均勻抛丸。现有的多工位转台强化抛丸机，其抛丸清理室密封不严，易飞丸，安全性差。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种防护好、安全可靠的多工位转台强化抛丸机。按照本专利技术的技术方案一种多工位转台强化抛丸机，包括抛丸清理室，所述抛丸清理室内安装有主回转工作台，所述抛丸清理室外的侧壁上安装有抛丸器，所述抛丸清理室的上方固定有钢丸分选器，所述抛丸清理室的下方固定有螺旋输送装置，所述抛丸清理室的后方固定有斗式提升机，所述斗式提升机的进料口及出料口分别与所述螺旋输送装置及所述钢丸分选器相连，所述钢丸分离器的出料口与所述抛丸器相连；所述主回转工作台上固定有将其台面分隔成五个工位的分隔墙组件，所述五个工位分别为两个抛丸工位、两个隔离工位及一个装卸工位，每个所述工位上可旋转地安装有一个行星工作台。所述装卸工位与两个所述隔离工位之间的所述抛丸清理室上分别设置有密封软帘。所述装卸工位处的所述抛丸清理室上设置有手动移门。所述装卸工位处的所述抛丸清理室上设置有定滑轮装置，每个所述行星工作台的转轴从所述主回转工作台的下方伸出，所述转轴上安装有被动皮带轮，处于所述抛丸工位的两个所述被动皮带轮及所述定滑轮装置通过皮带与安装在所述抛丸清理室外的第一减速电机输出轴上的主动皮带轮相连接。所述皮带上安装有皮带涨紧装置。所述主回转工作台的下部固定有由轴承座支撑的竖向的传动轴，所述传动轴与驱动装置相连；所述抛丸清理室的底部设置有驱动装置安装室，所述驱动装置及所述轴承座设置于所述驱动装置安装室内。所述驱动装置包括第二减速电机、主动链轮及从动链轮，所述主动链轮安装于所述第二减速电机的输出轴上，所述从动链轮安装于所述传动轴上，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条连接。3所述驱动装置安装室中设置有分度定位光电装置，所述分度定位光电装置包括固定在所述传动轴上的检测板及固定在所述抛丸清理室上的与所述检测板相对应的光电开关。所述主回转工作台的下方设置有固定在所述抛丸清理室上的围绕所述传动轴的密封圆筒。所述分隔墙组件包括多个竖向的分隔墙，所述多个分隔墙呈环形阵列，每个所述分隔墙的侧壁上固定有保护板，每两个所述分隔墙之间的所述主回转工作台上固定有台面耐磨护板。本专利技术的技术效果在于本专利技术将主回转工作台的台面分隔成抛丸工位、隔离工位及装卸工位，在装卸工位与抛丸工位之间设置有隔离工位，起密封作用，可防止丸料从抛丸工位飞出；在装卸工位与隔离工位之间设置有多层密封软帘，可对抛丸清理室进行有效密封，防止钢丸飞溅；在抛丸清理室上设置有与装卸工位的位置相对应的手动移门，可防止灰尘和钢丸飞出，也方便装卸工件；本专利技术将主回转工作台传动轴的驱动装置及轴承座放置于抛丸清理室底部的驱动装置安装室内，空间大，方便维修，并对驱动装置及轴承座起防护作用；本专利技术将行星工作台的驱动减速电机设置于抛丸清理室外，不易损坏，且方便维修。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的左视图。图4为本专利技术中的主回转工作台的结构俯视示意图。图5为图4中的A-A剖视图。图6为图5的左视图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。图广图6中，包括电气系统1、第一减速电机2、除尘管路3、工装夹具4、主回转工作台5、抛丸清理室6、皮带涨紧装置7、检修平台8、湿式除尘器及风机9、斗式提升机10、螺旋输送装置11、钢丸分选器12、行星工作台13、振动筛选装置14、抛丸器15、皮带16、手动移门17、定滑轮装置18、密封软帘19、主动皮带轮20、隔离工位21、抛丸工位22、装卸工位 23、分隔墙组件M、被动皮带轮25、台面耐磨护板沈、刮板27、主动链轮观、第二减速电机四、减速电机座30、支撑轴承座31、传动轴32、平键33、螺钉34、从动链轮35、轴承座36、检测板37、光电开关固定板38、密封圆筒39、螺钉40、支撑座41、平键42、驱动装置安装室43寸。如图广图3所示，本专利技术是一种多工位转台强化抛丸机，主要由抛丸清理室6、抛丸器15、主回转工作台5、行星工作台13、螺旋输送装置11、斗式提升机10、钢丸分选器12、 除尘管路3、湿式除尘器及风机9、振动筛选装置14、电气系统1及检修平台8组成。抛丸清理室6为整体焊接的钢结构外壳，具有足够的强度和刚性，工件在抛丸清理室6内接受钢丸撞击。抛丸清理室6内部衬有高耐磨锰钢板和特殊橡胶板；护板用耐磨包铸螺母连接，保护螺栓头部不易损坏，拆装、更换方便。抛丸清理室6内安装有圆形的主回转工作台5，主回转工作台5采用整体焊接型钢结构，其作用是实现工件抛丸的自动循环。如图圹图6所示，主回转工作台5的底部通过螺钉40固定有支撑座41，支撑座 41内通过平键42固定有竖向的传动轴32，传动轴32的下端由支撑轴承座31支撑，传动轴 32的中部还安装有轴承座36。传动轴32与驱动装置相连，由驱动装置驱动旋转。在抛丸清理室6的底部设置有驱动装置安装室43，将驱动装置及轴承座31、36设置于驱动装置安装室43内，驱动装置安装室43空间大，方便维修，并对驱动装置及轴承座7、12起防护作用。驱动装置包括第二减速电机四、主动链轮28及从动链轮35。主动链轮28安装于第二减速电机四的输出轴上；从动链轮35通过平键33安装于传动轴32上，并通过螺钉34 紧定；主动链轮28与从动链轮35通过链条连接。第二减速电机四安装在减速电机座30 上。驱动装置安装室43中还设置有分度定位光电装置。分度定位光电装置包括固定在传动轴32上的检测板37及与检测板37相对应的光电开关。光电开关安装在固定在抛丸清理室6上的光电开关固定板38上。在主回转工作台5的下方设置有固定在抛丸清理室6上的围绕传动轴32的密封圆筒39，起密封防尘作用。主回转工作台5的下方还固定有刮板27，用来刮除积存在抛丸清理室6内的钢丸。再参见图广图3，主回转工作台5的上表面固定有集成的分隔墙组件M，分隔墙组件M包括多个竖向的分隔墙，本实施例中为五个，多个分隔墙呈环形阵列，每个分隔墙的侧壁上固定有保护板，每两个分隔墙之间的主回转工作台5上固定有台面耐磨护板沈。 保护板及台面耐磨护板26均由耐磨材料制成，并且可更换，可保证主回转工作台5工作可罪。分隔墙组件M采用高耐磨锰钢材料，带有方便更换的保护板。分隔墙组件M将主回转工作台5的台面分隔成五个工位。五个工位呈圆形分布，分别为两个抛丸工位22、两个隔离工位21及一个装卸工位23。两个抛丸工位22的位置与抛丸清理室6上固定的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种多工位转台强化抛丸机，包括抛丸清理室（６），所述抛丸清理室（６）内安装有主回转工作台（５），所述抛丸清理室（６）外的侧壁上安装有抛丸器（１５），所述抛丸清理室（６）的上方固定有钢丸分选器（１２），所述抛丸清理室（６）的下方固定有螺旋输送装置（１１），所述抛丸清理室（６）的后方固定有斗式提升机（１０），所述斗式提升机（１０）的进料口及出料口分别与所述螺旋输送装置（１１）及所述钢丸分选器（１２）相连，所述钢丸分离器（１２）的出料口与所述抛丸器（１５）相连；其特征是：所述主回转工作台（５）上固定有将其台面分隔成五个工位的分隔墙组件（２４），所述五个工位分别为两个抛丸工位（２２）、两个隔离工位（２１）及一个装卸工位（２３），每个所述工位上可旋转地安装有一个行星工作台（１３）。
【技术特征摘要】
1.一种多工位转台强化抛丸机，包括抛丸清理室(6)，所述抛丸清理室(6)内安装有主回转工作台(5)，所述抛丸清理室(6)外的侧壁上安装有抛丸器(15)，所述抛丸清理室(6) 的上方固定有钢丸分选器(12)，所述抛丸清理室(6)的下方固定有螺旋输送装置(11)，所述抛丸清理室(6)的后方固定有斗式提升机(10)，所述斗式提升机(10)的进料口及出料口分别与所述螺旋输送装置(11)及所述钢丸分选器(12)相连，所述钢丸分离器(12)的出料口与所述抛丸器(15)相连；其特征是所述主回转工作台(5)上固定有将其台面分隔成五个工位的分隔墙组件(24)，所述五个工位分别为两个抛丸工位(22)、两个隔离工位(21)及一个装卸工位(23 )，每个所述工位上可旋转地安装有一个行星工作台(13 )。2.按照权利要求1所述的多工位转台强化抛丸机，其特征是所述装卸工位(23)与两个所述隔离工位(21)之间的所述抛丸清理室(6)上分别设置有密封软帘(19)。3.按照权利要求1所述的多工位转台强化抛丸机，其特征是所述装卸工位(23)处的所述抛丸清理室(6 )上设置有手动移门(17 )。4.按照权利要求1所述的多工位转台强化抛丸机，其特征是所述装卸工位(23)处的所述抛丸清理室(6)上设置有定滑轮装置(18)，每个所述行星工作台(13)的转轴从所述主回转工作台(5)的下方伸出，所述转轴上安装有被动皮带轮(25)，处于所述抛丸工位(22) 的两个所述被动皮带轮(25 )及所述定滑轮装置(18 )通过皮带(16 )与安装在所述抛丸清理室(6)外的第一减...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟连方，付素秀，高叶嵩，徐远兵，
申请(专利权)人：无锡国达机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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