本发明专利技术公开了PET材料用丝印油墨，按重量百分比计，该油墨由以下组分组成：聚酯树脂液50-92；醛酮树脂液5-15；消泡剂0.5-2；润湿剂0-0.5；增稠剂0.5-3；填料0.5-2。有效克服了传统PET材料用油墨适用局限性，对粘胶有良好耐性；具有适应材料广的特点，适用于各种PET材料；由于本发明专利技术的油墨主要含有聚酯树脂及适量的助剂、填料使之具有优良的使用性能，其在对PET及硬化面丝印时，墨层流平好，遮盖率高，适合高网目精细丝印，墨层干燥，涂膜对材料附着力优良，具有优良的耐水、耐酸、耐碱性能以及耐冲压性能，优异的耐温性、耐划伤及耐刮、耐胶水性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丝印油墨，尤其涉及一种无卤无PAHS (多环芳香烃)环保PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)材料用丝印油墨。
技术介绍
伴随着社会进步和经济发展，电子电器产品广泛使用，产品日异换新，操作系统智能化。其中薄膜开关、电子面板的生产工艺提升以及材料表面硬化处理多各多样，通常性能要求高的油墨进行装饰及保护。随着薄膜开关、电子面板及按键生产工艺要求越来越高，其使用逐渐受到限制。如欧洲GS认证已经将PAHS作为强制检测项目，而传统的溶剂型PET 丝印油墨中多含有卤素、PAHS等有害物质。因此，现有技术有待于完善和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供可一种PET材料用丝印油墨， 旨在解决现有技术中所存在的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下 PET材料用丝印油墨，按重量百分比计，包括以下组分 聚酯树脂液50-92 ；醛酮树脂液5-15 ；润湿剂0. 5-2 ；消泡剂0. 5-2 ；增稠剂0. 5-3 ；填料0.5-2。所述的PET材料用丝印油墨，其中，按重量百分比计，所述PET材料用丝印油墨包括以下组分聚酯树脂液80 ；醛酮树脂液15 ；消泡剂0. 5 ；润湿剂0. 5 ；增稠剂1 ；填料3。所述的PET材料用丝印油墨，其中，所述聚酯树脂液含固量等于或大于40%，溶剂为酮类和酯类溶剂；醛酮树脂液含固量等于或大于40%，溶剂为酮类和酯类溶剂。所述的PET材料用丝印油墨，其中，所述消泡剂为非有机硅消泡剂。所述的PET材料用丝印油墨，其中，所述增稠剂为气相二氧化硅类。所述的PET材料用丝印油墨，其中，所述填料为无机填料。所述的PET材料用丝印油墨，其中，所述润湿剂为炔醇、炔二醇或有机硅。所述的PET材料用丝印油墨，其中，在20 0C室温下所述PET材料用丝印油墨的粘度为 20000-50000CPS。一种PET材料用丝印油墨，其中，按重量百分比计，所述PET材料用丝印油墨包括以下组分聚酯树脂液30-80醛酮树脂液5-15 ；消泡剂0. 5-2润湿剂0. 5-2增稠剂1-2. 5色粉5-50 ；填料4-10。 所述的PET材料用丝印油墨，其中，按重量百分比计，所述PET材料用丝印油墨包括以下组分聚酯树脂液74.醛酮树脂液6. 8消泡剂0. 5润湿剂1 ；增稠剂2 ；色粉10 ；填料5. 5本专利技术有益效果有效克服了传统PET材料用油墨适用局限性，对粘胶有良好耐性；具有适应材料广的特点，适用于各种PET材料；由于本专利技术的油墨主要含有聚酯树脂及适量的助剂、填料，使之具有优良的使用性能，在PET及其硬化面上丝印时，墨层流平好， 遮盖率高，附着力优良，适合高网目精细丝印，具有优良的耐温性、耐划伤及耐刮、耐胶水性能。附图说明图1为本专利技术实施例所得无卤无PAHS的环保油墨在材料上印刷效果和理化指标状态表。具体实施例方式本专利技术提供一种PET材料用丝印油墨，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一种PET材料用丝印油墨，按重量百分比计，该油墨由以下组分组成 聚酯树脂液50-92 ；醛酮树脂液5-15 ；消泡剂0. 5-2 ；5润湿剂0-0. 5 ；增稠剂0. 5-3 ；填料0. 5-2、本专利技术PET材料用环保丝印油墨，其中，还可以添加润湿剂，按重量百分比计，该油墨由以下组分组成聚酯树脂液80 ；醛酮树脂液15 ；消泡剂0. 5 ；润湿剂0. 5 ；增稠剂1 ；填料3。 本专利技术PET材料用丝印油墨，其中，还可以添加色粉和填料，按重量百分比计，该油墨由以下组分组成聚酯树脂液30-80 ；醛酮树脂液5-15 ；消泡剂0. 5-2 ；润湿剂0. 5-2 ；增稠剂1-2. 5 ；色粉5-50 ；填料4-10。该PET材料用丝印油墨最佳重量百分组成为 聚酯树脂液74. 2 ；醛酮树脂液6. 8 ；消泡剂0. 5 ；润湿剂1 ；增稠剂2 ；色粉10 ；填料5.5。具体地说，所述聚酯树脂液，醛酮树脂液为固体树脂和溶剂机械搅拌的分散液，其固体含量等于或大于40%。所述溶剂为酮类和酯类溶剂。所述消泡剂为非有机硅，其作用是减少制造和使用过程中所产生的气泡。所述润湿剂为炔醇、炔二醇或有机硅，润湿剂是用于降低油性体系的表面张力，增加该油性油墨对各种不同高表面张力的塑料面板的润湿，及改善油墨表面状态。所述增稠剂为气相二氧化硅类，其作用是改善油墨的流平性、刷涂性、成膜性能， 同时使油墨各组分分散更好，增加油墨贮存的稳定性。所述色粉为无机或有机颜料。填料为无机填料，如二氧化硅、碳酸钙等，其作用是增加油墨墨层抗划伤性，提高油墨印刷性能。本专利技术油墨在20°C室温下，其粘度为20000-50000CPS。本专利技术油墨符合环保要求，按^KOl-OS文件标准进行检测，PAHS含量符合规定。 按EW4582 2007文件标准进行检测，符合无卤要求。本专利技术油墨属于慢干型，适用范围广泛，墨层对各种PET材料有优良附着力，特别是对硬化处理的PET材料附着力优良。本专利技术油墨也可用作薄膜开关的粘接剂。实施例1取聚酯树脂液70. 2份(重量)，醛酮树脂6. 8份(重量)，加入润湿剂0. 5份(重量)，所形成的混合物经低速400-500RPM分散均勻后，缓慢加入增稠剂0. 8份(重量)然后搅拌10分钟，再加入碳黑10份(重量)，填料5份(重量)，研磨后加入消泡剂1. 5份(重量)，异佛尔酮溶剂5. 2份(重量)，分散均勻后，用200目过滤，即得成品。实施例2取聚酯树脂液47. 5份(重量)，醛酮树脂5. 7份(重量)，加入润湿剂0. 5份(重量)，所形成的混合物经低速400-500RPM分散均勻后，缓慢加入增稠剂0. 5份(重量)，然后搅拌10分钟，再加入钛白粉45份(重量)，填料5份(重量)，三辊机研磨后加入消泡剂1. 5份(重量)， 分散均勻后用200目网纱过滤，即得成品。实施例3取聚酯树脂液90份(重量)，醛酮树脂8份(重量)，加入消泡剂1份(重量)，填料1份(重量)，高速800-1200RPM分散均勻后，用200目网纱过滤，即得成品。以上实施例所得无卤无PAHS的环保油墨在材料上印刷效果和理化指标状态见图 1所示。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．ＰＥＴ材料用丝印油墨，按重量百分比计，包括以下组分：聚酯树脂液 ５０－９２；醛酮树脂液 ５－１５；消泡剂 ０．５－２；润湿剂０－０．５；增稠剂 ０．５－３；填料 ０．５－２。
【技术特征摘要】
1. PET材料用丝印油墨，按重量百分比计，包括以下组分聚酯树脂液醛酮树脂液50-92 ； 5-15 ； 0. 5-2 ； 0-0. 5 ； 0. 5-3 ； 0.5-2。消泡剂润湿剂增稠剂填料2.根据权利要求1所述的PET材料用丝印油墨，其特征在于，按重量百分比计，所述 PET材料用丝印油墨包括以下组分3.根据权利要求1或2所述的PET材料用丝印油墨，其特征在于，所述聚酯树脂液含固量等于或大于40%，溶剂为酮类和酯类溶剂；醛酮树脂液含固量等于或大于40%，溶剂为酮类和酯类溶剂。4.根据权利要求1或2所述的PET材料用丝印油墨，其特征在于，所述消泡剂为非有机硅消泡剂。5.根据权利要求1或2所述的PET材料用丝印油墨，其特征在于，所述增稠剂为气相二氧化硅类。6.根据权利要求1或2所述的PET材料用丝印油墨，其特征在于，所述填料为无机填料...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡萍，
申请(专利权)人：一可油墨涂料深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：94
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