本发明专利技术提供纸张处理装置以及纸张处理装置的控制方法。其中,纸张处理装置包括:承载部,用于承载从图像形成装置排出的纸张,具有用于支撑上述纸张的下端的堆纸装置以及用于支持上述纸张的侧面的支持部;驱动部,沿着上述支持部驱动所述堆置装置;以及开口部,能将上述堆纸装置上的上述纸张清除到外部。其中,当中止上述图像形成装置的一系列排出动作、需要清除上述堆纸装置上的上述纸张时,为了沿着上述支持部向上述开口部驱动上述堆纸装置而控制上述堆纸装置。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸张处理装置以及纸张处理装置的控制方法,尤其是,涉及进行纸张的折叠处理的纸张处理装置以及纸张处理装置的控制方法。
技术介绍
目前,对复印机、打印机、复合机(MFP(Multi-Functional Peripheral,多功能一体机))等图像形成部所印刷的纸张进行开孔或装订等后处理的纸张后处理装置为众所周知。最近,纸张后处理装置的功能形成多样化。除了开孔和装订功能以外,还提出了具有将纸张的一部分折弯的折叠功能和将纸张的中央部钉住后在中央部将纸张折叠的中间装订对折功能的纸张后处理装置(参照JP-A2004-59304、JP-A 2003-182928等)。在具有中间装订对折功能的纸张后处理装置上都可将印刷后的多张纸张制作 (装订)成册子。目前提出的中间装订对折方案是将纸张的中央部钉住后,利用被称为折页辊 (fold roller)的一对辊折叠装订部。此时,将被称为折叠板的板状部件抵到纸摞的装订部,压入上述折页辊对的夹持部,在纸摞上形成折痕。另外,还披露了一种技术,S卩、当正在堆积纸张时检测出因发生卡纸等而取消一系列排出动作时,则进行强制排出处理(例如参照JP-A2000-177919等)。但是,若是在纸张的排出机构附近发生卡纸等不能进行强制排出处理时,需要清除滞留在立式纸盘的纸张。此时,如果立式纸盘的横向调整板是处于引导纸张的状态,则开口部狭窄,使用者清除纸张非常困难。在纸张尺寸比较小的情况下,由于在离开开口部的位置将纸张摞在立式纸盘上, 所以,使用者的手够不到纸张,清除纸张更困难。并且,现有技术中,有这样一种方法,S卩、为了推断用于装载进行了对折的册子等的册子装载机构的装满状态,册子装载机构通过传感器检测所装载的册子上部。并且,还有这样一种方法,即、根据向册子装载机构排出的纸张的张数、尺寸以及单位面积量等计算可能装满的状态,从而判断装满状态。但是,相对实际装满状态需要留出很大的富余量来使纸张后处理装置运转,将实际的装满限度的一半以下判断为装满状态。而且,在想要取消如上所述方法的装满检测功能、并使册子装载到册子装载机构的机械限度时,由于已装载的册子成为阻力而使转矩限制器等启动,从而不能推出新的册子,造成排出失败。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种纸张处理装置、图像形成装置以及纸张后处理方法, 在进行中间装订对折处理的纸张后处理装置中,容易清除立式托盘上的纸张。并且,本专利技术的目的还在于,提供既可直到接近机械限度地装载册子、并能检测出鞍形托盘的装满状态而不发生机械的排出卡纸的纸张后处理装置、图像形成装置以及纸张后处理方法。为了实现上述目的,本专利技术一方式涉及的纸张处理装置,其包括承载部,用于承载从图像形成装置排出的纸张,具有用于支撑所述纸张的下端的堆纸装置以及用于支持所述纸张的侧面的支持部;驱动部,沿着所述支持部驱动所述堆置装置;以及开口部,能将所述堆纸装置上的所述纸张清除到外部。其中,当中止所述图像形成装置的一系列排出动作、 需要清除所述堆纸装置上的所述纸张时,为了沿着所述支持部向所述开口部驱动所述堆纸装置而控制所述堆纸装置。本专利技术另一方式涉及的纸张处理装置的控制方法,其中,所述纸张处理装置包括 承载部,用于承载已从图像形成装置排出的纸张,具有用于支撑所述纸张的下端的堆纸装置以及用于支持所述纸张的侧面的支持部;驱动部,沿着所述支持部驱动所述堆置装置; 以及开口部,能将所述堆纸装置上的所述纸张清除到外部。其中,当中止所述图像形成装置的一系列排出动作、需要清除所述堆纸装置上的所述纸张时,为了沿着所述支持部向所述开口部驱动所述堆纸装置而控制所述堆纸装置。附图说明图1是本实施方式的图像形成装置的基本构成例外观立体图;图2是图像形成装置的详细的构成例的剖视图;图3是中间装订对折处理部的详细的构成例的剖视图;图4是中间装订对折处理部的一例整体结构的立体外观图;图5是中间装订对折处理部的横向调整板对的立体外观图;图6是中间装订对折处理部的横向调整板对的上方外观图;图7是中间装订对折处理部的堆纸装置的扩大图,是折叠强化单元的整体结构的立体外观图;图8是堆纸装置和横向调整板对的功能框图;图9是出口辊对发生卡纸的一例机制模式图;图10是堆纸装置和横向调整板对的一例动作的流程图;图11是排出机构的一例整体结构的立体外观图;图12是排出机构的功能框图;图13是排出机构动作的流程图;图14是输送机构的功能框图;以及图15是输送机构动作的流程图。具体实施例方式以下,根据附图就本实施方式的纸张后处理装置、图像形成装置以及纸张后处理方法进行说明。(1)图像形成装置的构成图1是本实施方式的图像形成装置的基本构成例的外观立体图。图1表示本实施方式的图像形成装置10。该图像形成装置10包括读取原稿的读取部11、利用电子照相方式将读取后的原稿的图像数据印刷到纸张上的图像形成部12以及对印刷后的纸张进行分类、打孔、折叠以及中间装订等后处理的纸张后处理装置20等。 图像形成部12包括具有显示面板9a的用于使用者进行各种操作的操作部9。图2是图像形成装置10的详细构成例的截面图。图像形成装置10的图像形成部12的中央部附近具有感光鼓1。该感光鼓1的周围具有充电单元2、曝光单元3、显影单元4、转印单元5A、除电单元5B、分离爪5C以及清洁单元6。在除电单元5B的下游侧具有转印单元8。图像形成部12的充电单元2对感光鼓1 的表面进行均勻充电。图像形成部12将读取部11读取的原稿转换成图像数据,向曝光单元3输入图像数据。曝光单元3向感光鼓1照射与图像数据的等级对应的激光束,在感光鼓1上形成静电潜像。感光鼓1通过显影单元4供给的调色剂将静电潜像进行显影,形成色调剂图像。图像形成部12通过多个输送辊将纸张收纳部7收纳的纸张输送到转印位置(感光鼓1和转印单元5A的间隙)。转印单元5A在转印位置将色调剂图像从感光鼓1向纸张转印。除电单元5B从纸张上除去表面的电荷。分离爪5C将纸张从感光鼓1分离。中间输送部7B将纸张输送到定影单元8。定影单元8通过对纸张进行加热、加压,将色调剂图像定影在纸张上。排出部7C将定影了色调剂图像的纸张向纸张后处理装置20排出。在分离爪5C的下游,感光鼓1通过清洁单元6清除残留在表面的显影剂。进行双面印刷的情况下,图像形成部12利用输送路转换板7D将表面定影有色调剂图像的纸张从通常的排出通道分出,沿反转输送部7E返回并翻转正反面。图像形成部12 对翻转后的纸张在背面进行与单面印刷同样的印刷,并从排出部7C向纸张后处理装置20 排出。纸张后处理装置20除了具有将纸张进行分类的分类部以外,还具有中间装订对折处理部30和鞍形托盘50。基于使用者的输入指示,控制单元(CPU:central processing unit,中央处理器)对纸张后处理装置20上的各部分的动作进行控制。中间装订对折处理部30将图像形成部12排出的印刷后的多张纸的中央部进行装订、对折。中间装订对折处理部30将中间装订对折处理后制成的册子向鞍形托盘50输出。 鞍形托盘50接收册子。图3是中间装订对折处理部30的详细构成例截面图。中间装订对折处理部30通过入口辊对31接收由图像形成部12的排出部7C排出的纸张,并送到中间辊对32。中间辊对32将该纸张本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸张处理装置,其特征在于,包括:承载部,用于承载从图像形成装置排出的纸张,具有用于支撑所述纸张的下端的堆纸装置以及用于支持所述纸张的侧面的支持部;驱动部,沿着所述支持部驱动所述堆置装置;以及开口部,能将所述堆纸装置上的所述纸张清除到外部,其中,当中止所述图像形成装置的一系列排出动作、需要清除所述堆纸装置上的所述纸张时,为了沿着所述支持部向所述开口部驱动所述堆纸装置而控制所述堆纸装置。
【技术特征摘要】
2007.12.27 US 61/016,930;2008.03.13 US 61/036,4471.一种纸张处理装置,其特征在于,包括承载部,用于承载从图像形成装置排出的纸张,具有用于支撑所述纸张的下端的堆纸装置以及用于支持所述纸张的侧面的支持部;驱动部,沿着所述支持部驱动所述堆置装置;以及开口部,能将所述堆纸装置上的所述纸张清除到外部,其中,当中止所述图像形成装置的一系列排出动作、需要清除所述堆纸装置上的所述纸张时,为了沿着所述支持部向所述开口部驱动所述堆纸装置而控制所述堆纸装置。2.根据权利要求1所述的纸张处理装置,其特征在于所述堆纸装置被配置在所述支持部的下部。3.根据权利要求2所述的纸张处理装置,其特征在于所述堆纸装置朝向所述开口部向上方移动。4.根据权利要求3所述的纸张处理装置,其特征在于,当所述堆纸装置上的所述纸张的尺寸大于等于阈值时,所述控制部驱动所述堆纸装置。5.根据权利要求4所述的纸张处理装置,其特征在于所述控制部根据所述纸张的多个尺寸具有多个所述堆纸装置的驱动量。6.根据权利要求3所述的纸张处理装置,其特征在于,还包括 用于检测所述承载部上的所述纸张卡纸的传感器,所述控制部根据所述传感器的状态判断能否进行由所述驱动部驱动所述堆纸装置,当不能驱动所述堆纸装置时,则禁止所述堆纸装置的驱动。7.根据权利要求3所述的纸张处理装置,其特征在于,所述控制部判断能否进行由所述驱动部驱动所述堆纸装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:田口浩之,井口健,
申请(专利权)人:株式会社东芝,东芝泰格有限公司,
类型:发明
国别省市:JP
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