铝电解起重设备磁锁气缸打壳机制造技术

技术编号:6881767 阅读:264 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种铝电解起重设备磁锁气缸打壳机,包括气缸、固定架、打壳机头座、打壳机头、导轨,其特征在于所述的气缸为磁锁气缸,磁锁气缸顶端与固定架连接,磁锁气缸活塞杆外端的连接部件与机头座连接。其特点是:杜绝因打壳机头下滑造成的安全隐患,同时通过磁锁气缸储存磁能,在进行打壳操作时,将磁能转化为动能,增加了打壳机头的冲击力,大幅提高了打壳效率,空压机无需空载运行,延长空压机的使用寿命,节省能源。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝电解起重设备,特别是一种铝电解起重设备磁锁气缸打壳机
技术介绍
现有的铝电解起重设备直立式打壳机,通常采用普通的气缸控制打壳机头的运动,当空压机停止运行时,在打壳机头和机头座的重力作用下,带动活塞杆下移,容易刮碰电解槽,带来安全隐患。为了使活塞复位即活塞处于气缸顶部,需要不停地利用空压机对气缸充气,只要铝电解起重设备工作运行,即使打壳机不处于工作状态,空压机也必须启动运行,既浪费能源,又降低空压机使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种使用安全可靠、耗能低的铝电解起重设备磁锁气缸打壳机。本技术提供一种铝电解起重设备磁锁气缸打壳机,包括气缸、固定架、打壳机头座、打壳机头、导轨,其特征在于所述的气缸为磁锁气缸,磁锁气缸顶端与固定架连接,磁锁气缸活塞杆外端的连接部件与机头座连接。所述的导轨位于磁锁气缸正下方。本技术的有益效果是杜绝因打壳机头下滑造成的安全隐患,同时通过磁锁气缸储存磁能,在进行打壳操作时,将磁能转化为动能,增加了打壳机头的冲击力,大幅提高了打壳效率,空压机无需空载运行,延长空压机的使用寿命,节省能源。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详述如图1、图2所示,设在固定架1上的磁锁气缸8,其顶端双挂耳轴7与固定架的挂耳轴座9连接,挂耳轴两端通过减振端盖10固定在固定架上。连接在固定架上的导轨3位于磁锁气缸正下方,磁锁气缸活塞杆6外端连接有固定座2,机头座4侧上方伸出挂件嵌合在导轨内并与固定座连接,打壳机头5连接在机头座上。打壳机停止工作时,对气缸下部进行充气,活塞带动活塞杆上行,使活塞与气缸上盖环形布置多个磁棒吸合,吸合磁锁力可达215 230公斤,克服打壳机头组合件的重力, 使打壳机头处于收起状态。当进行打壳操作时,对气缸上部进行充气,磁锁气缸工作压力在0. 5 0. 6MPa之间,当气压压力达到克服气缸上盖磁棒对活塞的吸合力时,活塞带动活塞杆迅速下行,加上打壳机头组合自重,形成瞬间加大向下冲击力,气缸冲击力可达800 1000公斤,大大提高了打壳效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解起重设备磁锁气缸打壳机,包括气缸、固定架、打壳机头座、打壳机头、导轨,其特征在于所述的气缸为磁锁气缸,磁锁气缸顶端与固定架连接,磁锁气缸活塞杆外端通过连接部件与机头座连接。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解起重设备磁锁气缸打壳机,包括气缸、固定架、打壳机头座、打壳机头、导轨,其特征在于所述的气缸为磁锁气缸,磁锁气缸顶端与固定架连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永刚方德群张启谦任炎辉蒋在军赵志民于英广李绍山刘丛懋郭凯
申请(专利权)人:大连起重矿山机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:91

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