模块化冷/热水机组压缩机能调控制方法技术

本发明专利技术公开了一种压缩机机组控制方法,旨在提供一种控制稳定、控制精度高、能有效保证机组工作寿命的模块化冷/热水机组压缩机能调控制方法。本发明专利技术根据处于进水水路和出水水路之间的按顺序编号的模块组的平均进水温度和进水温度变化速率来共同调节压缩机的运行状态以及控制压缩机间隔一定时间按一定顺序启停，使得压缩机启停更加平稳，从而改善对电网的冲击，在运行过程中，能更准确地根据不同工况运行其压缩机的数量，减少压缩机频繁启停的现象，减少了启动损耗；同时使压缩机机组更快、更精确地适应负荷需求，从而节约能源，延长机组的寿命。本发明专利技术可广泛应用于冷/热水机组控制领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
模块化冷(热)水机组是一种广泛应用于工厂、办公大楼、宾馆等场合的大型中央空调机组。是由多台小冷量的空调机组组合而成的，方便扩容，最适合负荷多变的场合，应用十分广泛。传统的控制技术对不同工况的适应性差，控制滞后，引起空调机组频繁启停， 甚于多台模块机组同时启动，造成对电网的严重冲击。传统控制方法为多段式调节，在设定温度处根据压缩机的数量设定温度偏差，当温度变化时，根据编好的控制程序控制投入运行的压缩机的数量。这种方法控制简单，控制精度低，机组容易频繁启停，这样就难以满足变工况的控制要求、生产工艺需求及空调舒适性。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种控制稳定、控制精度高、能有效保证机组工作寿命的。本专利技术所采用的技术方案是本专利技术， 其中所述模块化冷/热水机组包括若干模块组，所述若干模块组按顺序编号分别连接于总进水水路和总出水水路，每一所述模块组包含两台压缩机，所述每一模块组的进水端设置有温度传感器，所述温度传感器与设置在外围的控制器相连接，所述控制器还连接有控制面板，所述包括以下步骤(a)通过所述控制面板设定制冷进水温度值Tc、制热进水温度值Th及温度变化率§， 并把设定的Tc值、Th值及§值保存在所述控制器内；(b)根据步骤a中设定的Tc值设定若干个制冷温度区间△Ten，其中η为变量，根据步骤a中设定的Th值设定若干个制热温度区间AThn，其中η为变量；(c)通过所述温度传感器检测进水温度Tin并把检测到的进水温度Tinl值反馈至所述控制器；(d)间隔时间ts再次检测进水温度Tin并把检测到的进水温度Tin2值反馈至所述控制器；(e)计算平均进水温度Tinp根据若干个模块组检测到的进水温度值，去除最高温度值和最低温度值后，把余下的温度值取平均值，得到平均进水温度Tinp ；只有一个模块组时，直接取该模块组的进水温度为平均进水温度Tinp ；只有两个模块组时，则直接取这两个模块组检测到的温度值的平均数为平均进水温度Tinp ；(f)根据步骤c检测到的Tinl值和步骤d检测到的Tin2值按以下公式计算实际温度变化速率§n，制冷时，§n= (Tinl- Tin2)/ts, 制热时，§n= (Tin2- Tinl)/ts ；(g)根据步骤e计算到的平均进水温度Tinp和步骤f计算到的实际温度变化速率§η, 结合步骤b设定的温度区间，对比进水温度Tin所处的温度区间及实际温度变化速率§ η 与设定温度变化速率§之间的偏差情况，判断压缩机运行的数量；(h)由所述控制器改变机组的压缩机投入数量；(i)返回步骤d继续检测进水温度Tin，结合前一次检测到的检测到的Tin值，执行步骤e。所述步骤b中设定的制冷温度区间ATcn的数目和制热温度区间AThn的数目均为五，即η取5，制冷温度区间分别为Δ Tel、ATc2、ATc3、ATc4、ATc5，制热温度区间分别为AThl、ATh2、ATh3、ATh4、Δ Th5，制冷温度区间和制热温度区间的具体分布情况如下制冷时，ATcl 彡 Tc+tl ； Tc+t2 < ATc2 < Tc+tl ；Tc-t3 ^ Δ Tc3 ^ Tc+t2 ；Tc-t4<ATc4 < Tc-t3 ； ATc5 彡 Tc_t4 ；tl、t2、t3、t4 为表示温度的数值，其中 tl > t2，t3<t4 ；制热时，AThl 彡 Th-t5 ；Th-t5 < Δ Th2 < Th_t6 ；Th_t6 彡 Δ Th3 彡 Th+t7 ；Th+t7<ATh4 < Th+t8 ； Δ Th5 ^ Th+t8 ；t5、t6、t7、t8 为表示温度的数值，其中 t5 > t6, t7<t8。当冷/热水机组在符合开机的情况下，模块组内的压缩机启停顺序按以下原则进行1)给所述若干模块组设定编号η，η为变量，即第一个模块组为1，第二个模块组为2， 第η个模块组为η，其中η的取值范围为η=1 16 ；2)首台压缩机与第二台压缩机之间的启动时间间隔为Ts+Δ 1，Δ 1是表示时间的数值；3)将所有压缩机分为4部分，启动时，相邻部分之间时间间隔分别为Ts+ΔΙ、Ts+A2、 Ts+Δ 3, Ts+Δ 4, Δ2、Δ3、Δ 4是表示时间的数值，即压缩机总数除以4的整数倍序号往下取整，处在这些序号的压缩机与其后相邻的压缩机启动时间间隔依次为Ts+A2、Ts+A3、 Ts+Δ 4，其余的压缩机启动时间间隔为Ts ；4)在整个模块化冷/热水机组第一次运行时，各个压缩机按顺序编号启动，之后按照先开先停、先停先开得原则进行运作；I .制冷时，当平均进水温度Tinp处于制冷温度区间ATcl时，①若§时，各个压缩机按上述启停原则顺序依次启动；②若§η>§时，保持已开启的压缩机数量不变； 当平均进水温度Tinp处于制冷温度区间ATc2时，①若§η > §时，每过时间Tl依次关闭压缩机；②若0.4§<§时，保持开启的压缩机数量不变；③若§η<0.4§时，各个压缩机按上述启停原则顺序依次启动；当平均进水温度Tinp处于制冷温度区间ATc3时，压缩机开启数量保持不变； 当平均进水温度Tinp处于制冷温度区间ATc4时，每过时间Tl依次关闭压缩机； 当平均进水温度Tinp处于制冷温度区间Δ Tc5时，压缩机间隔时间T2依次紧急停机；5II .制热时，当平均进水温度Tinp处于制冷温度区间AThl时，①若§时，各个压缩机按上述启停原则顺序依次启动；②若§n>§时，保持已开启的压缩机数量不变； 当平均进水温度Tinp处于制冷温度区间ATh2时，①若§η > §时，每过时间Tl依次关闭压缩机；②若0.4§<§时，保持开启的压缩机数量不变；③若§η < 0. 4 §时，间隔时间Ts依次开启压缩机；当平均进水温度Tinp处于制冷温度区间AThS时，压缩机开启数量保持不变； 当平均进水温度Tinp处于制冷温度区间ATh4时，每过时间Tl依次关闭压缩机； 当平均进水温度Tinp处于制冷温度区间Δ Th5时，压缩机间隔时间T2依次紧急停机。所述控制器为可编程控制器。本专利技术的有益效果是由于本专利技术利用温度传感器感应到进水的温度，根据进水温度和进水温度变化速率来对模块组中压缩机投入数量进行控制，以及控制压缩机间隔一定时间顺序地启停，所以避免了传统方法中压缩机频繁启停的现象，根据本专利技术设定的压缩机启停逻辑，机组启动运行时，能依次间隔启动，从而改善对电网的冲击，起到缓冲作用。 而运行过程中，能更准确地根据不同工况运行其压缩机的数量，减少压缩机频繁启停的现象，也就减少了启动损耗；同时使压缩机机组更快、更精确地适应负荷需求，从而节约能源， 延长机组的寿命。附图说明图1是本专利技术结构简要示意图； 图2是压缩机机组启停原则示意图。具体实施例方式本专利技术是一种。在本实施例中，如图1 所示，所述模块化冷/热水机组包括九个模块组1。在本专利技术中，所述模块组1的数目不能多于16个。所述模块组1按顺序编号分别连接于总进水水路2和总出水水路3，每一所述模块组1包含两台压缩机41、42，所述每一模块组1的进水端设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种模块化冷／热水机组压缩机能调控制方法，所述模块化冷／热水机组包括若干模块组（１），所述若干模块组（１）按顺序编号分别连接于总进水水路（２）和总出水水路（３），每一所述模块组（１）包含两台压缩机（４１、４２），所述每一模块组（１）的进水端设置有温度传感器（５），所述温度传感器（５）与设置在外围的控制器相连接，所述控制器还连接有控制面板，其特征在于，所述模块化冷／热水机组压缩机能调控制方法包括以下步骤：通过所述控制面板设定制冷进水温度值Ｔｃ、制热进水温度值Ｔｈ及温度变化率§，并把设定的Ｔｃ值、Ｔｈ值及§值保存在所述控制器内；根据步骤ａ中设定的Ｔｃ值设定若干个制冷温度区间ΔＴｃｎ，其中ｎ为变量，根据步骤ａ中设定的Ｔｈ值设定若干个制热温度区间ΔＴｈｎ，其中ｎ为变量；通过所述温度传感器检测进水温度Ｔｉｎ并把检测到的进水温度Ｔｉｎ１值反馈至所述控制器；间隔时间ｔｓ再次检测进水温度Ｔｉｎ并把检测到的进水温度Ｔｉｎ２值反馈至所述控制器；计算平均进水温度Ｔｉｎｐ：根据若干个模块组检测到的进水温度值，去除最高温度值和最低温度值后，把余下的温度值取平均值，得到平均进水温度Ｔｉｎｐ；只有一个模块组时，直接取该模块组的进水温度为平均进水温度Ｔｉｎｐ；只有两个模块组时，则直接取这两个模块组检测到的温度值的平平均数为平均进水温度Ｔｉｎｐ；根据步骤ｃ检测到的Ｔｉｎ１值和步骤ｄ检测到的Ｔｉｎ２值按以下公式计算实际温度变化速率§ｎ，　　　　　　　制冷时，§ｎ＝（Ｔｉｎ１－　Ｔｉｎ２）／ｔｓ，　　　　　　　制热时，§ｎ＝（Ｔｉｎ２－　Ｔｉｎ１）／ｔｓ；根据步骤ｅ计算到的平均进水温度Ｔｉｎｐ和步骤ｆ计算到的实际温度变化速率§ｎ，结合步骤ｂ设定的温度区间，对比进水温度Ｔｉｎ所处的温度区间及实际温度变化速率§ｎ与设定温度变化速率§之间的偏差情况，判断压缩机运行的数量；由所述控制器改变机组的压缩机投入数量；返回步骤ｄ继续检测进水温度Ｔｉｎ，结合前一次检测到的Ｔｉｎ值，执行步骤ｅ。...

【技术特征摘要】
1.一种模块化冷/热水机组压缩机能调控制方法，所述模块化冷/热水机组包括若干模块组(1)，所述若干模块组(1)按顺序编号分别连接于总进水水路(2)和总出水水路(3)， 每一所述模块组(1)包含两台压缩机(41、42 )，所述每一模块组(1)的进水端设置有温度传感器(5 )，所述温度传感器(5 )与设置在外围的控制器相连接，所述控制器还连接有控制面板，其特征在于，所述模块化冷/热水机组压缩机能调控制方法包括以下步骤通过所述控制面板设定制冷进水温度值Tc、制热进水温度值Th及温度变化率§，并把设定的Tc值、Th值及§值保存在所述控制器内；根据步骤a中设定的Tc值设定若干个制冷温度区间△ Ten，其中η为变量，根据步骤a 中设定的Th值设定若干个制热温度区间AThn，其中η为变量；通过所述温度传感器检测进水温度Tin并把检测到的进水温度Tinl值反馈至所述控制器；间隔时间ts再次检测进水温度Tin并把检测到的进水温度Tin2值反馈至所述控制器；计算平均进水温度Tinp 根据若干个模块组检测到的进水温度值，去除最高温度值和最低温度值后，把余下的温度值取平均值，得到平均进水温度Tinp ；只有一个模块组时，直接取该模块组的进水温度为平均进水温度Tinp ；只有两个模块组时，则直接取这两个模块组检测到的温度值的平平均数为平均进水温度Tinp ；根据步骤c检测到的Tinl值和步骤d检测到的Tin2值按以下公式计算实际温度变化速率§ η,制冷时，§n= (Tinl- Tin2)/ts, 制热时，§n= (Tin2- Tinl)/ts ； 根据步骤e计算到的平均进水温度Tinp和步骤f计算到的实际温度变化速率§ η,结合步骤b设定的温度区间，对比进水温度Tin所处的温度区间及实际温度变化速率§ η与设定温度变化速率§之间的偏差情况，判断压缩机运行的数量； 由所述控制器改变机组的压缩机投入数量；返回步骤d继续检测进水温度Tin，结合前一次检测到的Tin值，执行步骤e。2.根据权利要求1所述的模块化冷/热水机组压缩机能调控制方法，其特征在于，所述步骤b中设定的制冷温度区间ATcn的数目和制热温度区间AThn的数目均为五，即η 取5，制冷温度区间分别为ATcl、ATc2、ATc3、ATc4、ATc5，制热温度区间分别为AThU ATh2、ATh3、ATh4、Δ Th5，制冷温度区间和制热温度区间的具体分布情况如下制冷时，ATcl 彡 Tc+tl ； Tc+t2 < ATc2 < Tc+tl ；Tc-t3 ^ Δ Tc3 ^ Tc+t2 ；Tc-t4<ATc4 < Tc-t3 ； ATc5 ^ Tc_t4 ；tl、t2、t3、t4 为表示温度的数值，其中 tl > t2，t3<t4 ；制热时，AThl 彡 Th-t5 ；Th-t5 < Δ ...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国华，
申请(专利权)人：珠海铨高机电设备有限公司，
类型：发明
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