落丸清灰系统和利用该系统进行落丸清灰的方法技术方案

本发明专利技术公开了落丸清灰系统和利用该系统进行的落丸清灰方法，其中落丸清灰系统包括落丸和均为密封的落丸计量仓、密封连通落丸计量仓和余热回收锅炉的落丸管、密封连接于余热回收锅炉灰斗下方的振动筛、与振动筛连通的底部落丸仓以及两端分别与落丸计量仓和底部落丸仓连接的包括水平螺旋推进器和垂直螺旋上升器和自动控制系统的螺旋送料输送器，水平螺旋推进器与底部落丸仓连接，垂直螺旋上升器与落丸计量仓连通，振动筛内筛孔小于落丸尺寸。本发明专利技术的落丸清灰系统可以快速便捷、密闭地输送落丸，清灰效率更高，清灰更迅速，而且落丸输送至余热回收锅炉上方的落丸计量仓内，可以有效节省能源，更可以提高落丸与灰尘的筛分效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于锅炉内部清理灰尘的装置，特别是涉及落丸清灰系统。本专利技术还涉及利用上述落丸清灰系统对余热回收锅炉进行清理的落丸清灰方法。
技术介绍
目前，在转炉烟气回收过程中需要用到余热回收锅炉，而由于余热回收锅炉是用来对烟气的余热进行回收，不可避免的是余热回收锅炉需要定期的进行清灰处理。现在的余热回收锅炉的清灰系统都是使用落丸清灰方式进行清灰。目前使用比较常见的落丸清灰系统都是使用落丸小车将处于位置比较低的落丸提升的余热回收锅炉的上部然后落丸落入余热回收锅炉内进行清灰处理，然后再由余热回收锅炉内落至落丸小车内等待下一次循环。这样的落丸清灰系统可以完成清灰，但是使用落丸小车输送落丸比较慢，而且一次性倒入余热回收锅炉中比较困难，使用起来不方便，而且密封性不好，每次提升落丸小车时均是要比较大的力量，能源浪费比较严重，而且倒入时落丸对落丸清灰系统的。而使用这样的落丸清灰的方法也具有使用不方便，密封性不好，而且需要的动力比较大，能源浪费比较严重，而且使用的筛子为密封筛，筛分落丸与灰尘的效果不好。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本专利技术的目的是提供一种可以快速便捷、密闭地输送落丸，清灰效率更高，清灰更迅速，而且落丸输送至余热回收锅炉上方的落丸计量仓内，降低落丸和落丸计量仓的磨损，可以有效节省能源，更可以提高落丸与灰尘的筛分效果的落丸清灰系统。本专利技术的落丸清灰系统，包括落丸和均为密封的落丸计量仓、密封连通所述落丸计量仓和余热回收锅炉的落丸管、密封连接于所述余热回收锅炉灰斗下方的振动筛、与所述振动筛连通的底部落丸仓以及两端分别与所述落丸计量仓和所述底部落丸仓连接的螺旋送料输送器，所述螺旋送料输送器包括水平螺旋推进器和垂直螺旋上升器和自动控制系统，所述水平螺旋推进器与所述底部落丸仓连接，所述垂直螺旋上升器与所述落丸计量仓连通，所述振动筛内筛孔小于所述落丸尺寸。本专利技术的落丸清灰系统还可以是所述封闭的水平螺旋推进器和垂直螺旋上升器均包括外部管道和位于管道内部的螺旋推进系统，所述螺旋推进系统包括电机和电机带动旋转的螺旋柱，所述落丸位于所述螺旋柱的螺旋内。所述垂直螺旋上升器上部设有出料管，所述出料管绕所述垂直螺旋上升器的外部管道旋转360°，所述出料管与落丸计量仓的进口连接。所述余热回收锅炉的灰斗出口设有至少两层独立翻转的翻板阀。所述余热锅回收锅炉的灰斗出口内设有三层独立翻转的翻板阀。所述翻板阀与所述振动筛进口之间通过软管密封连接。所述振动筛为可直线向一端运动的直线振动筛，所述直线振动筛的一端与所述落丸软管的下端密封连接，所述直线振动筛的出口端与底部落丸仓上部通过软管密封连接。所述直线振动筛包括水平设置的箱体、位于箱体内的筛网、输送皮带和电机，所述输送皮带位于所述筛网下方，所述直线振动筛与所述底部落丸仓连接的一端的下部设有出灰口，所述出灰口与灰仓通过软管连接，所述输送皮带的一端位于出灰口上方，所述直线振动筛与所述底部落丸仓通过连接软管密封连接。所述余热回收锅炉侧面设有氮气吹扫孔，所述落丸计量仓和振动筛上均设置氮气保压阀。所述落丸计量仓下部设置翻板阀。所述落丸计量仓、底部落丸仓、所述余热锅炉以及所述灰仓的侧壁上均设置仓壁振动器。本专利技术的落丸清灰系统，由于包括落丸和均为密封的落丸计量仓、密封连通所述落丸计量仓和余热回收锅炉的落丸管、密封连接于所述余热回收锅炉灰斗下方的振动筛、 与所述振动筛连通的底部落丸仓以及两端分别与所述落丸计量仓和所述底部落丸仓连接的螺旋送料输送器，所述螺旋送料输送器包括水平螺旋推进器和垂直螺旋上升器和自动控制系统，所述水平螺旋推进器与所述底部落丸仓连接，所述垂直螺旋上升器与所述落丸计量仓连通，所述振动筛内筛孔小于所述落丸尺寸。因此相对于现有技术而言具有的优点是， 落丸在螺旋送料输送器的作用下排列依次向前向上推进然后进入落丸计量仓内，这样推进落丸所需要的力量不大，而且落丸部分排列进入落丸计量仓，不同于现有的通过小车直接倒入落丸计量仓内，因此，对落丸计量仓的瞬间冲击力小于使用小车直接倒入的瞬间冲击力，进而可以更快捷地进入余热回收锅炉中，清灰更加迅速，清灰效率更高。而且由于使用振动筛取代现有的密封静止筛，筛分落丸与灰尘的效果更好。本专利技术的另一目的是提供一种利用上述的落丸清灰系统快速便捷、密闭地输送落丸，清灰效率更高，清灰更迅速，而且落丸输送至余热回收锅炉上方的落丸计量仓内，可以有效节省能源的落丸清灰方法。本专利技术的落丸清灰方法，包括循环进行以下步骤(1)清灰打开落丸计量仓下部，使得落丸通过落丸管进入余热回收锅炉内清理灰尘；(2)筛灰打开余热回收锅炉底部，落丸与灰尘一同落入振动筛内振动并水平移动，振动筛将灰尘振落并排出；(3)回仓振动后的落丸由振动筛落入底部落丸仓，振落的灰尘排出振动筛外部；(4)进料底部落丸仓内的落丸落入水平螺旋推进器中并被水平推至垂直螺旋上升器中，然后由垂直螺旋上升器推至所述垂直螺旋上升器顶部；(5)入仓将垂直螺旋上升器内的落丸推入落丸计量仓内，达到落丸计量仓上设置的料位计设定的预设值时，水平螺旋推进器和垂直螺旋上升器停止供料。本专利技术的落丸清灰方法，由于利用水平螺旋推进器和垂直螺旋推进器将落丸送至落丸计量仓上方。因此相对于现有技术而言具有的优点是推进的力量不大，而且落丸排列进入落丸计量仓，对落丸计量仓的瞬间冲击力不大，进而可以更快捷地进入余热回收锅炉中，清灰更加迅速，清灰效率更高。附图说明图1本专利技术落丸清灰系统示意图。图号说明L···余热回收锅炉5…底部落丸仓8…氮气吹扫孔12···出灰口3…落丸管4…直线振动筛7…垂直螺旋上升器 10…落丸软管 11…翻板阀 14…连接软管 15…仓壁振动器2…落丸计量仓 6…水平螺旋推进器 9…出料管 13…氮气保压阀具体实施例方式下面结合附图的图1对本专利技术的落丸清灰系统以及利用该落丸清灰系统对余热回收锅炉进行落丸清灰的方法作进一步详细说明。本专利技术的落丸清灰系统，请参考图1，包括落丸和均为密封的落丸计量仓2、密封连通所述落丸计量仓2和余热回收锅炉1的落丸管3、密封连接于所述余热回收锅炉1灰斗下方的振动筛、与所述振动筛连通的底部落丸仓5以及两端分别与所述落丸计量仓2和所述底部落丸仓5连接的螺旋送料输送器，所述螺旋送料输送器包括水平螺旋推进器6和垂直螺旋上升器7和自动控制系统，所述水平螺旋推进器6与所述底部落丸仓5连接，所述垂直螺旋上升器7与所述落丸计量仓2连通，所述振动筛内筛孔小于所述落丸尺寸。本装置的运行方式为落丸依次由封闭的落丸计量仓2经过落丸管3进入余热回收锅炉1内进行清灰处理，然后由余热回收锅炉1下部的灰斗将落丸及其清理出来的灰尘排至振动筛上，振动筛振动使得落丸上的灰尘以及清理出来的灰尘均筛落，而后落丸进入底部落丸仓5内， 之后落丸由螺旋送料输送器推至落丸计量仓2的上部后落入落丸计量仓2内，等待下次清灰。其中落丸是清理余热回收锅炉1的工具，而整体设备的密封连接以及各部件本身的密封还有氮气保压阀和多层翻板阀的设置可以保证整个设备包括余热回收锅炉1和落丸清灰系统的安全性，即便锅炉内的有毒烟气泄漏到落丸清灰系统中，也不会对操作者造成危险。因此相对于现有技术而言具有的优点是，落丸在螺旋送料输送器的作用下向前向上推进然后进入落丸本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．落丸清灰系统，其特征在于：包括落丸和均为密封的落丸计量仓、密封连通所述落丸计量仓和余热回收锅炉的落丸管、密封连接于所述余热回收锅炉灰斗下方的振动筛、与所述振动筛连通的底部落丸仓以及两端分别与所述落丸计量仓和所述底部落丸仓连接的螺旋送料输送器，所述螺旋送料输送器包括水平螺旋推进器和垂直螺旋上升器和自动控制系统，所述水平螺旋推进器与所述底部落丸仓连接，所述垂直螺旋上升器与所述落丸计量仓连通，所述振动筛内筛孔小于所述落丸尺寸。

【技术特征摘要】
1.落丸清灰系统，其特征在于包括落丸和均为密封的落丸计量仓、密封连通所述落丸计量仓和余热回收锅炉的落丸管、密封连接于所述余热回收锅炉灰斗下方的振动筛、与所述振动筛连通的底部落丸仓以及两端分别与所述落丸计量仓和所述底部落丸仓连接的螺旋送料输送器，所述螺旋送料输送器包括水平螺旋推进器和垂直螺旋上升器和自动控制系统，所述水平螺旋推进器与所述底部落丸仓连接，所述垂直螺旋上升器与所述落丸计量仓连通，所述振动筛内筛孔小于所述落丸尺寸。2.根据权利要求1所述的落丸清灰系统，其特征在于所述封闭的水平螺旋推进器和垂直螺旋上升器均包括外部管道和位于管道内部的螺旋推进系统，所述螺旋推进系统包括电机和电机带动旋转的螺旋柱，所述落丸位于所述螺旋柱的螺旋内。3.根据权利要求2所述的落丸清灰系统，其特征在于所述垂直螺旋上升器上部设有出料管，所述出料管绕所述垂直螺旋上升器的外部管道旋转360°，所述出料管与落丸计量仓的进口连接。4.根据权利要求1或2或3所述的落丸清灰系统，其特征在于所述余热回收锅炉的灰斗出口设有至少两层独立翻转的翻板阀。5.根据权利要求4所述的落丸清灰系统，其特征在于所述振动筛为可直线向一端运动的直线振动筛，所述直线振动筛的入口与所述翻板阀通过软管密封连接，出口端与底部落丸仓上部通过软管密封连接。6.根据权利要求5所述的落丸清灰系统，其特征在于所述直线振动筛包括水平设置的箱体、位于箱体内的筛网、输送皮带和电机，所述输送皮带位...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宁，蒋立刚，朱许慧，房骁勇，
申请(专利权)人：北京硕人海泰能源环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11