一种杠杆式压铆模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杠杆式压铆模，包括模座、固定在模座上并向前伸出的下模板、固定在模座上的支架，通过销钉轴枢设在支架上并向前伸出的上模板、以及位于上模板下方的回复弹簧，所述下模板前端具有承压头，所述上模板前端对应铆压定位缺口的位置具有模头。该杠杆式压铆模具有增加压铆设备喉深，增加压铆设备应用范围和提高压铆设备利用率的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于零部件压铆
，尤其涉及用在压铆设备上的用于压铆钉的压铆模。
技术介绍
通常，PEM (压紧螺母)元件的压铆模的压铆下模仅有模座和圆柱形模具构成。这种压铆模只适用压铆结构简单、单一的铁件。对于一些结构复杂且提交较大的零件，经常会出现压铆设备喉深不够或者模座干涉的情况，普通压铆模无法实现压铆工作。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题是提供一种杠杆式压铆模，可以利用该压铆模来增加压铆设备的喉深，增加设备应用范围和提高设备利用率。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案一种杠杆式压铆模，其特征在于包括模座、固定在模座上并向前伸出的下模板、 固定在模座上的支架，通过销钉轴枢设在支架上并向前伸出的上模板、以及位于上模板下方的回复弹簧，所述下模板前端具有承压头，所述上模板前端对应铆压定位缺口的位置具有模头。为了避免产品铆压变形，所述承压头为“L”形状。采用上述技术方案，本技术可有效增加压铆设备的喉深，并对零件干涉部位作为了充分的让位，保证压铆工作能够正常进行。且“L”形的承压头对离边较近的压铆起到限位作用，防止由于离边太近压铆而造成挤出变形现象。以下结合附图和具体实施方式对本技术进行说明附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术使用方式示意图。图中100-模座，200-下模板，201-承压头，300-支架，400-上模板，500-回复弹簧，600-销钉轴，700-模头，10-产品，801-螺栓，802-销钉，001-压铆机，011-液压杆。具体实施方式如图1、图2所示，本技术的杠杆式压铆模，包括模座100、下模板200、支架 300、上模板400、回复弹簧500。其中下模板200通过销钉802固定在模座100并且前端向前伸出，前端具有“L” 形状的承压头201。支架300也通过销钉固定在模座100并位于下模板200的后部，上模板400通过销钉轴600枢设在支架300上，前端向前伸出以销钉轴600旋转支点形成一个杠杆结构，在前端对应承压头201的位置具有模头700，回复弹簧500设在上模板400的下方，位于支架300的前方位置。以上就是本技术的杠杆式压铆模，该压铆模使用时，将该压铆模用螺栓801 固定在压铆机001上，再如图3所示，将产品10的压铆部位放置在下模板200的承压头201 上，通过压铆机001的液压杆011对上模板400施加压力(施力位置和方向如图3箭头所示)，上模板400上的模头600就可以进行压铆。由于上述压铆模是杠杆式结构，这就有效增加了压铆设备的喉深，并对零件干涉部位作为了充分的让位，保证压铆工作能够正常进行。且“L”形的承压头对离边较近的压铆起到限位作用，防止由于离边太近压铆而造成挤出变形现象。因此，通过上述详细描述，可以发现本技术的杠杆式压铆模具有增加压铆设备喉深，增加压铆设备应用范围和提高压铆设备利用率的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种杠杆式压铆模，其特征在于：包括模座、固定在模座上并向前伸出的下模板、固定在模座上的支架，通过销钉轴枢设在支架上并向前伸出的上模板、以及位于上模板下方的回复弹簧，所述下模板前端具有承压头，所述上模板前端对应铆压定位缺口的位置具有模头。

【技术特征摘要】
1.一种杠杆式压铆模，其特征在于包括模座、固定在模座上并向前伸出的下模板、固定在模座上的支架，通过销钉轴枢设在支架上并向前伸出的上模板、以及位于上模板下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋爱华，
申请(专利权)人：伟创力上海金属件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31