本发明专利技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种丝网印花椭圆轨道台板转弯装置，包括有转动支架，转动支架一端与转轴连接，转轴转动自如地安装在支撑架上，转轴与驱动源连接，驱动源驱动转轴连同转动支架在支撑架上转动；转动支架的触角末端处于印花台板下方，触角上设置有电磁铁，印花台板下方连接有永磁体，电磁铁通电时与永磁体发生相吸的磁力作用，电磁铁的通电开关和驱动源均与测控装置电连接。本发明专利技术的磁力驱动为非接触式传动，可减少磨损，降低了因磨损带来的定位误差，提高定位精度，同时，减少在转弯产生的噪声；织物和传动有效隔离，避免织物污染，印花台板可直接拿下来清洗，更加方便，装置简单实用，成本低，易推广。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织机械领域，尤其涉及一种用于丝网印花椭圆轨道台板转弯装置。
技术介绍
丝网印花应用广泛，已占全部织物印花量近60%，随着丝网印花的发展，丝网印花自动化程度越来越高，自动丝网印花机一般由进布装置、对中装置、印花单元、印花工位台驱动装置、机身提升装置、烘干机等组成，印花过程为织物由进布装置粘贴在沿径向循环运行的印花工位台上，经对中装置导入印花单元；印花时印花工位台静止，印花装置的筛网下降，刮印器刮印，筛网提升，织物随印花工位台向前移动一个花回，进入下一个印花单元。要保证上述印花工艺的连续性，就要求将印花台板运行的轨迹设置成一个封闭的循环轨道， 这样印花台板能够回到印花起点，保证印花工艺的连续。椭圆印花机具有工位多和印头多特点，能印出多工艺复杂的图案及实现工艺更复杂的印花加工，从而迅速地占领了印花的新兴市场。椭圆轨道由两段直线及两端过渡的圆弧轨道组成，如何驱动印花台板在椭圆轨道的转弯处平稳运行且定位准确一直是个难题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种结构紧凑、运行平稳的丝网印花椭圆轨道台板转弯装置。为实现上述目的，本专利技术采用的方案为一种丝网印花椭圆轨道台板转弯装置，驱动印花台板在椭圆轨道的拐弯处运行，其不同之处在于包括有设置在椭圆轨道转弯处内侧的转动支架，转动支架一端与转轴连接，转轴转动自如地安装在支撑架上，转轴与驱动源连接，驱动源驱动转轴连同转动支架在支撑架上转动；转动支架的触角末端处于印花台板下方，触角上设置有电磁铁，印花台板下方连接有永磁体，电磁铁通电时与永磁体发生相吸的磁力作用，电磁铁的通电开关和驱动源均与测控装置电连接。所述转动支架为两个触角垂直连接的L型结构，两个触角连接处与转轴固连，触角末端上端面设置有电磁铁、下端面设有滑轮。所述驱动源为摆动气马达。本专利技术采用转动支架与印花台板磁力吸附，摆动气马达驱动转动支架摆动，从而带动印花台板一起摆动，由于磁力可控，从而容易形成间歇摆动运动，达到转弯的目的；磁力驱动为非接触式传动，减少磨损，降低了因磨损带来的定位误差，提高定位精度，同时，减少在转弯产生的噪声；织物和传动部分可得到有效隔离，避免了织物的污染，而且印花台板可直接由轨道上拿下来清洗，更加方便，节省时间；整个装置的传动机构简单，成本低，易推附图说明 图1为本专利技术实施例的俯视示意图；图2为本专利技术实施例的正视示意图； 图3为本专利技术实施例的侧视示意图； 图中标记说明I一工位I， 2—工位II， 3—工位III， 6—转轴， 7—隔离板，8—支撑架，II一永磁体，12—滑轮II， 13—固定销，2/3页4一转动支架，5—摆动气马达， 9一滑轮I， 10—电磁铁， 14一椭圆轨道。说明书具体实施例方式为更好地理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步的说明，参见图1至图3:椭圆轨道14由两段直线及两端过渡的半圆弧轨道组成一个封闭的循环轨道，从而保证印花工艺的连续性。为了驱动印花台板在椭圆轨道14的转弯处平稳运行，本专利技术采用磁力吸附、摆动气马达5驱动间歇摆动的方式来驱动台板在椭圆轨道14上转弯，具体的方案为包括有转动支架4，转动支架4安装在椭圆轨道14转弯处内侧，因为在本实施例中，椭圆轨道14的半圆弧轨道的中点处、两个端点各设有一个工位，处于转弯处有工位I 1、工位 II 2、工位1113。为驱动印花台板拐弯就需要在一个工序时将工位I 1、工位II 2的印花台板驱动至工位II 2、工位III3上，同时工位I 1由上一个工位的台板填补，工位III3的印花台板运行至工位III 3下一个工位。所以将转动支架4设置为两个触角垂直连接的L型结构，为提高强度也可以在两个触角斜连一个加强筋板。两个触角连接处通过固定销13与转轴6 固连，转轴6处于半圆弧轨道的圆心位置，两个触角的长度等于半圆弧轨道的半径，触角末端上端面设置有电磁铁10，印花台板下方设有永磁体11，电磁铁10通电时与永磁体11发生相吸的磁力作用。为织物和传动部分得到有效隔离，避免织物的污染，在轨道和支撑架8 间设置有铁质的隔离板7。转轴6通过轴承安装在支撑架8上，转轴6可以绕自身轴线自如地转动，转轴6的头端与驱动源相连，本实施例中驱动源为摆动气马达5，由于摆动气马达5具有无级调速、 较高的起动力矩、工作安全，维护检修容易的特点，所以使用摆动气马达5，摆动气马达5固定安装在支撑架8上，摆动气马达5的输出轴与转轴6固定联接。摆动气马达5摆动驱动转轴6连同转动支架4转动，转动支架4转过90°，印花台板完成一个工位的行进。为减小转动支架4摆动时的摩擦，触角末端下端面分别设有滑轮I 9和滑轮II 12。电磁铁10的通电开关和摆动气马达5均与测控装置电气连接，测控装置包括有检测印花台板是否准确定位的行程开关和以PLC为主控的控制器，行程开关设置在能检测印花台板是否落位的位置，行程开关接入PLC控制器，转动支架4上设有一个抵板，当抵板抵住行程开关时，行程开关将信号发送给PLC控制器，以判断印花台板是否进入工位。PLC控制器预设有程序控制电磁铁10的通电开关和摆动气马达5的动作，摆动气马达5要完成正反转，所以摆动气马达5通过两位三通电磁阀接入PLC控制器。本专利技术的实施过程为转动支架4处于初始位置，L型触角分别处于工位I 1、工位 II 2的正下方，印花装置的筛网下降，刮印器刮印，一个工位的印花完成，筛网提升，PLC控制器控制触角电磁铁10得电，永磁体11与电磁铁10产生吸力后，控制器控制摆动气马达5 正转90°，工位I 1、工位II 2上的台板进入工位II 2、工位III 3，同时工位I 1由上一个工位的台板填补、工位III3的印花台板运行至工位III3下一个工位，这两个动作由直线驱动机构运行。行程开关检测印花台板准确落位后，发送信号给PLC控制器，PLC控制器控制摆动气马达5停止动作，开始印花。同时，PLC控制器控制电磁铁10释电，磁力消失后，PLC控制器控制摆动气马达5反转90°，转动支架4回到初始位置，当前工位印花完成后，重复上述动作。 以上所揭露的仅为本专利技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本专利技术之权利范围，因此依本专利技术申请专利范围所作的等效变化，仍属本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种丝网印花椭圆轨道台板转弯装置，其特征在于：它包括有设置在椭圆轨道（１４）转弯处内侧的转动支架（４），转动支架（４）一端与转轴（６）连接，转轴（６）转动自如地安装在支撑架（８）上，转轴（６）与驱动源连接，驱动源驱动转轴（６）连同转动支架（４）在支撑架（８）上转动；转动支架（４）的触角末端处于印花台板下方，触角上设置有电磁铁（１０），印花台板下方连接有永磁体（１１），电磁铁（１０）通电时与永磁体（１１）发生相吸的磁力作用，电磁铁（１０）的通电开关和驱动源均与测控装置电连接。
【技术特征摘要】
1.一种丝网印花椭圆轨道台板转弯装置，其特征在于它包括有设置在椭圆轨道(14) 转弯处内侧的转动支架(4)，转动支架(4) 一端与转轴(6)连接，转轴(6)转动自如地安装在支撑架(8)上，转轴(6)与驱动源连接，驱动源驱动转轴(6)连同转动支架(4)在支撑架 (8)上转动；转动支架(4)的触角末端处于印花台板下方，触角上设置有电磁铁(10)，印花台板下方连接有永磁体(11)，电磁铁(10)通电时与永磁体(11)发生相吸的磁力作用，电磁铁(10)的通电开关和驱动源均与测控装置电连接。2.根据权利要求1所述的丝网印花椭圆轨道台板转弯装置，其特征在于所述转动支架(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张智明，徐巧，梅顺齐，刘青霞，祖耀，詹白勺，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：83
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