电热膜接线手动打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电热膜接线手动打孔机，属于打孔装置领域，其结构包括一长方形底座，底座的两端部对称设置有打孔座组件、打孔钻头、压块、压柄支架组件和压柄；上述打孔座组件上垂直开设有通孔和水平开设有滑槽；打孔钻头的下端部伸入上述通孔内，打孔钻头的顶部设置有压块，位于压块和打孔座组件之间的打孔钻头上套有回位弹簧；位于打孔座组件一侧的底座上设置有压柄支架组件。本实用新型专利技术的电热膜接线手动打孔机与现有技术相比，具有设计合理、结构简单紧凑、操作简单、体积小、重量轻、制造成本低、定位准确、测量准确度高、工作效率高等特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打孔装置，具体地说是一种专为电热膜接线而设计的手动打孔机。
技术介绍
随着社会的发展和能源的日益紧张，电热膜采暖技术的应用逐渐被社会所认知和广泛应用。电热膜安装时需要在其两侧倒流条上面打孔并通过电缆连接卡与电缆线连接。 为了保证电热膜与电缆连接卡连接后的牢固而不易被转动损坏，需要两个或两个以上的固定点，而现有技术的打孔设备每次只能打一个孔，这就需要打孔设备连续打两次以上的孔， 不仅效率低，且由于人工打孔，定位不准确等因素的存在，打在电热膜上的孔和电缆连接卡上的孔经常出现不对应现象，造成打孔失败或安装定位困难。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑、定位准确、工作效率高的电热膜接线手动打孔机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是电热膜接线手动打孔机，包括一长方形底座，底座的两端部对称设置有打孔座组件、打孔钻头、压块、压柄支架组件和压柄。上述打孔座组件上垂直开设有通孔和水平开设有滑槽，且通孔从滑槽中穿过，位于底座两端的滑槽相对开设并与设置在底座中间部位的托架高度相同。上述打孔钻头的下端部伸入上述通孔内，打孔钻头的顶部设置有压块，位于压块和打孔座组件之间的打孔钻头上套有回位弹簧。位于打孔座组件一侧的底座上设置有压柄支架组件，压柄的固定端铰接在压柄支架组件上，压柄的活动端与横向压杆相连接，压柄的底部设置有压柄凸起，压柄凸起向下压靠在压块上。上述打孔座组件包括下部安装件、中间安装件和上部安装件，上述下部安装件、中间安装件和上部安装件通过螺栓连接成一体，滑槽位于中间安装件和上部安装件之间且两者向内侧探出，通孔位于中间安装件和上部安装件的探出部分。上述压柄支架组件包括压柄支架和支架座，支架座设置在底座上，压柄支架设置在支架座上，压柄的固定端铰接在压柄支架的顶部。位于托架后面的底座上还设置有限位块。打孔时，将电热膜放在托架上，并将其两侧卡入滑槽内向后推至限位块不再移动为止。此时，用手将横向压杆压下，横向压杆带动两侧压柄下压，压柄凸起一并带动压块下压，压块下方的打孔钻头在压力作用下，在电热膜上打孔。打孔完成后，松开横向压杆，作用在压块上的力消失，在回位弹簧的作用下，打孔钻头抬起。重复操作，完成下一次打孔任务。本技术的电热膜接线手动打孔机与现有技术相比，所产生的有益效果是本技术具有设计合理、结构简单紧凑、操作简单、体积小、重量轻、制造成本低、定位准确、测量准确度高、工作效率高。附图说明附图1为本技术的主视结构示意图；附图2为图1的俯视结构示意图；附图3为图1的A向放大结构示意图。图中，1、底座，2、通孔，3、滑槽，4、托架，5、打孔钻头，6、压块，7、回位弹簧，8、压柄，9、横向压杆，10、压柄凸起，11、下部安装件，12、中间安装件，13、上部安装件，14、螺栓，15、 压柄支架，16、支架座，17、限位块。具体实施方式以下结合附图1-3对本技术的电热膜接线手动打孔机作以下详细地说明。如附图1-3所示，本技术的电热膜接线手动打孔机，其结构包括一长方形底座1，底座1的两端部对称设置有打孔座组件、打孔钻头5、压块6、压柄支架组件和压柄8。上述打孔座组件上垂直开设有通孔2和水平开设有滑槽3，且通孔2从滑槽3中穿过，位于底座1两端的滑槽3相对开设并与设置在底座1中间部位的托架4高度相同，位于托架4后面的底座1上还设置有限位块17。上述打孔钻头5的下端部伸入上述通孔2内，打孔钻头5的顶部设置有压块6，位于压块6和打孔座组件之间的打孔钻头5上套有回位弹簧7。位于打孔座组件一侧的底座1上设置有压柄支架组件，压柄8的固定端铰接在压柄支架组件上，压柄8的活动端与横向压杆9相连接，压柄8的底部设置有压柄凸起10，压柄凸起10向下压靠在压块6上。上述打孔座组件包括下部安装件11、中间安装件12和上部安装件13，上述下部安装件11、中间安装件12和上部安装件13通过螺栓14连接成一体，滑槽3位于中间安装件 12和上部安装件13之间且两者向内侧探出，通孔2位于中间安装件12和上部安装件13的探出部分。上述压柄支架组件包括压柄支架15和支架座16，支架座16设置在底座1上，压柄支架15设置在支架座16上，压柄8的固定端铰接在压柄支架15的顶部。本技术的电热膜接线手动打孔机其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.电热膜接线手动打孔机，包括一长方形底座(1)，其特征在于，底座(1)的两端部对称设置有打孔座组件、打孔钻头(5)、压块(6)、压柄支架组件和压柄(8)；上述打孔座组件上垂直开设有通孔(2)和水平开设有滑槽(3)，且通孔(2)从滑槽(3) 中穿过，位于底座(1)两端的滑槽(3)相对开设并与设置在底座(1)中间部位的托架(4) 高度相同；打孔钻头(5)的下端部伸入上述通孔(2)内，打孔钻头(5)的顶部设置有压块(6)，位于压块(6)和打孔座组件之间的打孔钻头(5)上套有回位弹簧(7)；位于打孔座组件一侧的底座(1)上设置有压柄支架组件，压柄(8)的固定端铰接在压柄支架组件上，压柄(8)的活动端与横向压杆(9)相连接，压柄(8)的底部设置有压柄凸起 (10)，压柄凸起(10)向下压靠在压块(6)上。2.根据权利要求1所述的电热膜接线手动打孔机，其特征在于，打孔座组件包括下部安装件(11)、中间安装件(12)和上部安装件(13)，上述下部安装件(11)、中间安装件(12) 和上部安装件(13)通过螺栓(14)连接成一体，滑槽(3)位于中间安装件(12)和上部安装件(13)之间且两者向内侧探出，通孔(2)位于中间安装件(12)和上部安装件(13)的探出部分。3.根据权利要求1所述的电热膜接线手动打孔机，其特征在于，压柄支架组件包括压柄支架(15)和支架座(16)，支架座(16)设置在底座(1)上，压柄支架(15)设置在支架座 (16)上，压柄(8)的固定端铰接在压柄支架(15)的顶部。4.根据权利要求1所述的电热膜接线手动打孔机，其特征在于，位于托架(4)后面的底座(1)上还设置有限位块(17)。专利摘要本技术提供一种电热膜接线手动打孔机，属于打孔装置领域，其结构包括一长方形底座，底座的两端部对称设置有打孔座组件、打孔钻头、压块、压柄支架组件和压柄；上述打孔座组件上垂直开设有通孔和水平开设有滑槽；打孔钻头的下端部伸入上述通孔内，打孔钻头的顶部设置有压块，位于压块和打孔座组件之间的打孔钻头上套有回位弹簧；位于打孔座组件一侧的底座上设置有压柄支架组件。本技术的电热膜接线手动打孔机与现有技术相比，具有设计合理、结构简单紧凑、操作简单、体积小、重量轻、制造成本低、定位准确、测量准确度高、工作效率高等特点。文档编号B23B41/02GK202045382SQ201120098819公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日专利技术者刘福成, 李健, 谢岩渤, 谢涛 申请人:谢涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．电热膜接线手动打孔机，包括一长方形底座（１），其特征在于，底座（１）的两端部对称设置有打孔座组件、打孔钻头（５）、压块（６）、压柄支架组件和压柄（８）；上述打孔座组件上垂直开设有通孔（２）和水平开设有滑槽（３），且通孔（２）从滑槽（３）中穿过，位于底座（１）两端的滑槽（３）相对开设并与设置在底座（１）中间部位的托架（４）高度相同；打孔钻头（５）的下端部伸入上述通孔（２）内，打孔钻头（５）的顶部设置有压块（６），位于压块（６）和打孔座组件之间的打孔钻头（５）上套有回位弹簧（７）；位于打孔座组件一侧的底座（１）上设置有压柄支架组件，压柄（８）的固定端铰接在压柄支架组件上，压柄（８）的活动端与横向压杆（９）相连接，压柄（８）的底部设置有压柄凸起（１０），压柄凸起（１０）向下压靠在压块（６）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢岩渤，李健，谢涛，刘福成，
申请(专利权)人：谢涛，
类型：实用新型
国别省市：88