板皮自动打摞机制造技术

板皮自动打摞机由机架、动力驱动装置、卷扬装置、自动控制装置四部分组成，主要用光电开关、启动按扭、上、下行程开关，告知装置、熔断器、延时继电器、热继电器、交流接触器组成保护电路，自动控制电动机的正转、反转、停止、宽度测量及相应的卷扬装置的上升、下降和停止，使铡皮机上被铡段的木皮自动整齐打摞，属木业机械类。该机器由原来需人工完成的工作改由机器自动完成，节省劳动力，降低操作者劳动强度，提高劳动效率，且该机械构造简单，成本低廉，便于操纵，方便使用，是板皮旋切行业重要的配套机械。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

板皮自动打摞机
板皮自动打摞机是将木材旋切机上旋切并铡段的木皮自动整齐打摞， 以便于操作与运输的机械。
技术介绍
在木材旋切机上，旋切并铡段的木皮通常是人工打摞码放并搬运到运输车辆上，旋切机开机过程中，需要一个整劳动力不间断的观察和整理码摞，机器自动化程度低，劳动强度大，工作效率不高；因此，人们迫切需要一种能对板皮自动打摞的机械，以节省人工，降低操作者劳动强度，提高劳动生产率。
技术实现思路
板皮自动打摞机由机架、动力驱动装置、卷扬装置、自动控制装置四部分组成；机架由机座、槽钢架、顶支撑台、连接卡笋构成，用以固定动力驱动装置、卷扬装置、 自动控制装置和保证板皮垛的稳定与平衡及与铡皮机的可靠连接；动力驱动装置由电动机、减速机、传动皮带、传动链轮和传动链条构成，用以传递动力，驱动卷扬装置；卷扬装置由轴、卷筒、钢索、滑轮组、滚轮、导轨、转运台、活动吊板构成，用以减轻钢索拉力和木皮有序打摞及转运台向外部的转运；自动控制装置由容纳熔断器、延时继电器、热继电器、交流接触器的控制柜和设在机架相应位置的光电开关、启动按扭、上、下行程开关、行程开关卡笋、告知装置和导线构成，用以自动控制动力驱动装置上电动机的正转、反转、停止、摞满告知及联通的卷扬装置的上、下运动及停止，保护电路元件，完成对板皮的自动打摞。其具体结构是机架的底端设机座，机座上方有槽钢架，槽钢架顶端有顶支撑台，顶支撑台上固定有控制柜、电动机、减速机和连接卡笋，顶支撑台的中央设高度、宽度调整尺，高度调整尺上固定光电开关，其一侧固定有轴，轴端有链轮，轴上有卷筒，卷筒上绕有吊索，轴的两端分别设有轴承和轴承座，吊索上端穿过设在顶支撑台上的定滑轮，下端连接在设于活动吊板上的动滑轮组上，活动吊板的端部有起稳定和平衡作用并随活动吊板的上下运动在槽钢架内滚动的滚动轴承，槽钢架的上、下端分别设有于上、下行程开关联动的卡笋，下行程开关的断开位置连通告知装置，活动吊板上有可于外部连通的导轨，导轨上设有带滚轮的转运台。本技术的有益作用在于使机器的自动化程度提高，节省劳动力，降低操作者劳动强度，提高劳动效率，使木皮码摞整齐，且该机械构造简单，成本低廉，便于操纵，方便使用。附图说明图1、板皮自动打摞机简图图2、俯视简图图3、自动控制保护电路图具体实施方式图1、图2、图3中，1.机座、2.滚动轴承、3.槽钢架、4.固定轴承、 5.卷筒、6.钢索、7.动滑轮组、8.滚轮、9.轴、10.导轨、11.转运台、12.高度调整尺、13.光电开关、14.宽度调整孔、15.控制盒、16.导线、17.顶支撑台、18.电动机、19.活动吊板、 20.传动皮带、21.定滑轮、22.减速机、23.输出轴、24.大链轮、25.小链轮、26.传动链条、 27.行程开关卡笋、28. (a、b)行程开关、29.连接卡笋、30.止动笋、31.电源开关、32.熔断器、33. (a、b)继电器、34.启动按扭、35. (a、b、c)接触器、36.告知装置。首先，将板皮自动打摞机牢固安装在于铡皮机相连的平台上，并用设在机架上的连接卡笋四与铡皮机可靠连接，将短把的运输车稳定放置在转运台11上，后将下方带有滚轮8的转运台11经导轨10推至活动吊板19上并于止动笋30碰触，合上电源开关31，按下启动按扭34，与其联通的熔断器32、接触器35a、热继电器33a、左侧三相接触器35c、热继电器33c接通，电动机18正转，电动机输出轴上的带轮经皮带传动带动减速机运转，减速机输出轴23端的小链轮25通过传动链条沈带动大链轮M转动，大链轮M带动通过轴承座和固定轴承4固定在机架上的轴9转动，固定在轴9上的卷筒5带动钢索6经设在顶支撑台17上的定滑轮21和设在活动吊板19上的动滑轮组7使下部的活动吊板19和转运台 11及运输车不断上升，此时设在底部的下行程开关^b自动复位，使下行程开关^b自动成闭合状态，当上升到顶部后，与活动吊板19成一体且在槽钢架3内的滚动轴承2碰触上行程开关卡笋27，上行程开关自动断开，电动机正转运动结束；当铡皮机上有板皮下落时， 常开光电开关13与延时继电器3 与右侧三相接触器35c联通，所以，对迅速下落的单张板皮不反应，而当板皮摞到达一定厚度，完全阻挡了光电开关13的发射光线后，常开光电开关13即自动闭合，右侧三相接触器35c被接通，电动机反转，并带动活动吊板19下降，此时，上行程开关28a又自动闭合，当不断有板皮下落时，光电开关13便不断在接通、断开状态下循环；因板皮下落距离近，所以，板皮摞在置于转运台运输车上的码放较整齐，当下降到底部后，滚动轴承2碰触下行程开关卡笋27，下行程开关^b自动断开，告知装置电路被接通，电动机反转动作结束，告知装置自动告知。此时，将转运台11和码放在运输车上的板皮摞经导轨10拉出至外部连接导轨上的合适位置，连接上运输车把，推下板皮摞，一次完整的自动打摞过程即告结束。板下电源开关31，机器停止工作。对不同宽度的板皮打摞，可以用宽度调整孔14调整，板皮摞的高度可以用设在高度调整尺12上的调整孔通过移动光电开关13的位置进行调整。权利要求1.板皮自动打摞机其特征在于由机架、动力驱动装置、卷扬装置、自动控制装置四部分组成，机架的底端设机座，机座上方有槽钢架，槽钢架顶端有顶支撑台，顶支撑台上固定有容纳熔断器、延时继电器、热继电器、交流接触器的控制柜和电动机、减速机及连接卡笋，顶支撑台的中央设高度、宽度调整尺，高度调整尺上固定光电开关，其一侧固定有轴，轴端有链轮，轴上有卷筒，卷筒上绕有吊索，轴的两端分别设有轴承和轴承座，吊索上端穿过设在顶支撑台上的定滑轮，下端连接在设于活动吊板上的动滑轮组上，活动吊板的端部有起稳定和平衡作用并随活动吊板的上下运动在槽钢架内滚动的滚动轴承，槽钢架的上、下端分别设有于上、下行程开关联动的卡笋，下行程开关的断开位置连通告知装置，活动吊板上有可于外部连通的导轨，导轨上设有带滚轮的转运台。2.根据权利要求1中所述的板皮自动打摞机其另一特征在于其自动控制装置由容纳熔断器、延时继电器、热继电器、交流接触器的控制柜和设在机架相应位置的光电开关、启动按扭、上、下行程开关、行程开关卡笋、告知装置和导线构成，用以自动控制动力驱动装置上电动机的正转、反转、停止、摞满告知及联通的卷扬装置的上、下运动及停止，保护电路元件，完成对板皮的自动打摞。专利摘要板皮自动打摞机由机架、动力驱动装置、卷扬装置、自动控制装置四部分组成，主要用光电开关、启动按扭、上、下行程开关，告知装置、熔断器、延时继电器、热继电器、交流接触器组成保护电路，自动控制电动机的正转、反转、停止、宽度测量及相应的卷扬装置的上升、下降和停止，使铡皮机上被铡段的木皮自动整齐打摞，属木业机械类。该机器由原来需人工完成的工作改由机器自动完成，节省劳动力，降低操作者劳动强度，提高劳动效率，且该机械构造简单，成本低廉，便于操纵，方便使用，是板皮旋切行业重要的配套机械。文档编号B65H43/08GK202046746SQ20112013897公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日专利技术者翟胜峰 申请人:翟胜峰本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．板皮自动打摞机其特征在于由机架、动力驱动装置、卷扬装置、自动控制装置四部分组成，机架的底端设机座，机座上方有槽钢架，槽钢架顶端有顶支撑台，顶支撑台上固定有容纳熔断器、延时继电器、热继电器、交流接触器的控制柜和电动机、减速机及连接卡笋，顶支撑台的中央设高度、宽度调整尺，高度调整尺上固定光电开关，其一侧固定有轴，轴端有链轮，轴上有卷筒，卷筒上绕有吊索，轴的两端分别设有轴承和轴承座，吊索上端穿过设在顶支撑台上的定滑轮，下端连接在设于活动吊板上的动滑轮组上，活动吊板的端部有起稳定和平衡作用并随活动吊板的上下运动在槽钢架内滚动的滚动轴承，槽钢架的上、下端分别设有于上、下行程开关联动的卡笋，下行程开关的断开位置连通告知装置，活动吊板上有可于外部连通的导轨，导轨上设有带滚轮的转运台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟胜峰，
申请(专利权)人：翟胜峰，
类型：实用新型
国别省市：37