铝银粉粉末涂料及其制备方法技术

技术编号:6877108 阅读:187 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种铝银粉粉末涂料及其制备方法。铝银粉粉末涂料按重量百分比主要由如下组分组成:E-12环氧树脂:25-35%;聚酯树脂:25-35%;沉淀硫酸钡和钛白粉:21-41%;铝银粉:1-3%;流平剂:1-1.2%;增光剂:1.2-1.5%;蜡粉:0.2-0.8%;安息香:0.5-0.6%;抗氧剂:0.5-1%。该铝银粉粉末涂料可以改善流平,增加耐磨、抗划伤的性能;同时环保性能良好。本发明专利技术还公开了该铝银粉粉末涂料的制备方法,采用此方法制备的金属颜料能粘结在基体树脂粉末的表面上,使得生产出来的产品抗冲击强度高,耐腐蚀,环境适应力强;并且固化时间短,节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涂料,特别是一种粉末涂料,属于化工涂料

技术介绍
粉末涂料作为高性能、低公害、少污染、省能源的新型涂料,已经成为取代传统的溶剂型涂料的重要产品之一。在粉末涂料的诸多分支之中,铝银粉涂料由于挥发性有机化合物含量极低而且节省能源而成为现代涂料工业发展的主流方向。铝银粉粉末涂料的主要成分是金属颜料与树脂粉末,现有的铝银粉粉末涂料有着如下几种缺陷在使用过程中会发生金属颜料与树脂粉末的分离现象;回收粉和新粉在金属颜料的含量上会存在一定差别,导致材料外观不一致出现偏色现象;金属颜料容易堆积, 在使用静电枪喷涂时,容易堵塞枪口 ;金属颜料的选择范围窄,不能调配出多种色彩;金属颜料带电性不高使得粉末涂料的上粉率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,克服现有技术的铝银粉粉末涂料存在的缺陷,提供一种色泽均勻,稳定性好,金属颜料选择范围广,能反复回收使用的。为了达到上述目的,专利技术人对铝银粉粉末涂料经过多次实验,认识到铝银粉粉末涂料的基体树脂对涂料的基本性能至关重要。因此,本专利技术的铝银粉粉末涂料采用的技术方案为铝银粉粉末涂料,其特征在于按重量百分比主要由如下组分组成E-12 环氧树脂25-;35% ;聚酯树脂25-;35%;沉淀硫酸钡和钛白粉21-41 % ;铝银粉1-3%;流平剂1-1.2%;增光剂1·2-1. 5% ;赌粉0.2-0.8%;安息香0·5-0. 6% ;抗氧剂0.5-1%。作为本技术方案的一种优选,铝银粉粉末涂料中还包含颜料,其按重量百分比的含量小于0. 5%。作为本技术方案的一种优选,铝银粉粉末涂料中还包含氧化铝,其按重量百分比的含量小于1%。作为本技术方案的一种优选,铝银粉粉末涂料中还包含消泡助剂,其按重量百分比的含量为1-1.5%。为了制备上述铝银粉粉末涂料,本专利技术的制备方法采用的技术方案包含以下步骤A.按照预订配方称量树脂及助剂的原材料,对原材料进行预混合;B.对预混合完的物料进行熔融挤出混合;C.对上述挤出的物料进行冷却,随后进行粗粉碎,得到均勻的片状物;D.对粗粉碎的物料进行细粉碎,得到中位径60-65 μ m的粉末;E.将细粉碎的物料加入到具有控温夹套的高速混合机中进行高速频率旋转混合; 其中高速旋转的频率大于等于40赫兹;F.在高速搅拌下,在温度达到低于粉末的玻璃化温度2_3°C时将金属颜料加入到高速旋转的细粉碎物料中,随后继续升温达到玻璃化温度后,将转速降至25赫兹,并对罐体注水冷却以保证温度不高于玻璃化温度3°C,继续混合4分钟;G.放料冷却。蜡粉在粉末中主要起抗划伤,增加表面硬度的作用;抗氧剂主要是防止铝银粉氧化发黑,保证涂层的美观;使用安息香可以消除粉沫涂料喷涂过程中产生的针孔现象;氧化铝是一种疏松剂,能有效的增加粉末的流动性与疏松性;消泡助剂,可以使涂膜的交联密度增大,能有效地防止水分子的渗透,保护涂膜下的底材,从而实现防水功能;在铝银粉粉末涂料加入的其他各色的颜料,可以调整涂料的颜色;沉淀硫酸钡与钛白粉复配形成的填充料,可以对钛白粉起到增效作用,进而减少钛白粉的用量。该种铝银粉粉末涂料可以改善流平,增加耐磨、抗划伤的性能;而且由于铝银粉粉末涂料本身不含任何有毒有害的元素,因而涂料的环保性能良好;同时使用聚酯作为基体树脂,使得铝银粉粉末涂料的涂膜金属镜面效果,从而光线折射率大幅提高,达到隔热性能。附图说明图1是本专利技术铝银粉粉末涂料的制备方法的优选实施方式的流程示意图。 具体实施例方式下面结合附图与实施方式对本专利技术做进一步的说明,若无特别说明,下述组分均按重量百分比计算。实施例1 本实施例的铝银粉粉末涂料,由如下组分组成E-12环氧树脂35% ;聚酯树脂35% ;沉淀硫酸钡23% ;钛白粉;流平剂 1% ;增光剂1. 2% ;安息香0.5% ;抗氧剂0.5% ;蜡粉0.3% ;铝银粉;消泡助剂 1. 5%。实施例2 本实施例的铝银粉粉末涂料,由如下组分组成E-12环氧树脂30% ;聚酯树脂30% ;沉淀硫酸钡31% ;钛白粉;流平剂 1.2% ;增光剂1.5% ;安息香0.6% ;抗氧剂;蜡粉0.8% ;铝银粉2% ;氧化铝 0. 9%。实施例3 本实施例的铝银粉粉末涂料,由如下组分组成E-12环氧树脂25% ;聚酯树脂25% ;沉淀硫酸钡40% ;钛白粉;流平剂1.1% ;增光剂1.4% ;安息香0.6% ;抗氧剂0.8% ;蜡粉0.6% ;铝银粉3% ;颜料 0. 5% ;氧化铝1%。对上述3组实施例的铝银粉粉末涂料进行涂料性能的检测,得到了其性能参数的列表,参见表1 表 权利要求1.铝银粉粉末涂料,其特征在于按重量百分比主要由如下组分组成 E-12 环氧树脂25-;35% ; 聚酯树脂25-35% ; 沉淀硫酸钡和钛白粉21-41% ; 铝银粉1-3% ; 流平剂1-1. 2% ; 增光剂1.2-1.5%; 蜡粉0. 2-0. 8% ; 安息香0. 5-0. 6% ; 抗氧剂0. 5-1%。2.根据权利要求1所述的铝银粉粉末涂料,其特征在于还包含比的含量小于0. 5%。3.根据权利要求1所述的铝银粉粉末涂料,其特征在于还包含分比的含量小于1%。4.根据权利要求1所述的铝银粉粉末涂料,其特征在于还包含量百分比的含量为1-1.5%。5.制备根据权利要求1所述铝银粉粉末涂料的方法,其特征在于包含以下步骤A.按照预订配方称量树脂及助剂的原材料,对原材料进行预混合;B.对预混合完的物料进行熔融挤出混合;C.对上述挤出的物料进行冷却,随后进行粗粉碎,得到均勻的片状物;D.对粗粉碎的物料进行细粉碎,得到中位径60-65μ m的粉末;E.将细粉碎的物料加入到具有控温夹套的高速混合机中进行高速频率旋转混合; 其中高速旋转的频率大于等于40赫兹;F.在高速搅拌下,在温度达到低于粉末的玻璃化温度2-3°C时将金属颜料加入到高速旋转的细粉碎物料中,随后继续升温达到玻璃化温度后,将转速降至25赫兹,并对罐体注水冷却以保证温度不高于玻璃化温度3°C,继续混合4分钟;G.放料冷却。6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于在步骤A预混合物料使用的是翻转混料工艺。7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于所述预混合时间为6-8分钟。8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于在步骤B对物料进行熔融挤出混合采用的是深螺纹低温挤出混合。9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于在步骤D对物料进行细粉碎采用的是双筛粉碎。10.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于在步骤F添加金属颜料是在惰性保护气体环境中进行的。颜料,其按重量百分 氧化铝,其按重量百 消泡助剂,其按重全文摘要本专利技术公开了一种。铝银粉粉末涂料按重量百分比主要由如下组分组成E-12环氧树脂25-35%;聚酯树脂25-35%;沉淀硫酸钡和钛白粉21-41%;铝银粉1-3%;流平剂1-1.2%;增光剂1.2-1.5%;蜡粉0.2-0.8%;安息香0.5-0.6%;抗氧剂0.5-1%。该铝银粉粉末涂料可以改善流平,增加耐磨、抗划伤的性能;同时环保性能良好。本专利技术还公开了该铝银粉粉末涂料的制备方法,采用此方法制备的金属颜料能粘结在基体树脂粉末的表面上,使得生产出来的产品抗冲击强度高,耐腐蚀,环境适应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 铝银粉粉末涂料,其特征在于按重量百分比主要由如下组分组成:    E-12环氧树脂:25-35%;    聚酯树脂:25-35%;    沉淀硫酸钡和钛白粉:21-41%;    铝银粉:1-3%;    流平剂:1-1.2%;增光剂:1.2-1.5%;    蜡粉:0.2-0.8%;    安息香:0.5-0.6%;    抗氧剂:0.5-1%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王方银
申请(专利权)人:安徽美佳新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:34

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