一种太阳能层压机自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种太阳能层压机自动控制系统，包括由上箱体与下箱体构成的层压主机以及控制层压主机工作的控制台，下箱体中设有带油箱的油槽板，控制台内设有温控模块与运行模块，所述油槽板上设有与温控模块连接的温度传感器；所述上箱体与下箱体内均设有与运行模块连接的压力传感器；控制台上还设有用于设定温控模块温度参数与运行模块压力参数的触控板。温度传感器、压力传感器实现对层压机工作时温度与压力的自动检测，操作人员通过控制台上的触控板设定温度参数与压力参数的预定值，在检测到温度与压力超过预定值时，本系统可自动执行相关操作来保障设备与产品的安全。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能层压机自动控制系统。
技术介绍
太阳能层压机是制造太阳能电池组件所需的一种重要设备，是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备，其核心技术是其自动控制系统，该系统的完善与否直接关系到层压机的运行和组件的质量。目前所公开的太阳能层压机并不具备真正意义上的自动化控制，许多工艺参数都需要人工进行实时控制和检测，操作繁琐、费时费力、危险性高；在安全方面，缺乏有效的保护系统，如在突发停电、加热温度超标等情况出现后，缺少有效的应急系统来保障设备与产品的安全。
技术实现思路
本技术所要解决的问题就是提供一种太阳能层压机自动控制系统，操作更加方便及人性化，参数的设置与锁定更加便捷免去了人为误操作的可能；提高设备运行时的安全性与稳定性；实现原材料到太阳能电池板的安全、自动化的层压工艺操作。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种太阳能层压机自动控制系统，包括由上箱体与下箱体构成的层压主机以及控制层压主机工作的控制台，下箱体中设有带油箱的油槽板，其特征在于控制台内设有温控模块与运行模块，所述油槽板上设有与温控模块连接的温度传感器；所述上箱体与下箱体内均设有与运行模块连接的压力传感器；控制台上还设有用于设定温控模块温度参数与运行模块压力参数的触控板。进一步的，所述油箱中设有与温控模块连接的主加热管与辅助加热管。温控模块控制油箱内主加热管工作将油液快速加热到设定值附近时停止，再控制辅助加热管工作将油液温度微调至设定值，提高控温精度。进一步的，所述控制台内设有连接油箱与温控模块的报警电路。当缺油、少油时， 报警电路触发温控模块停止对油箱内油液加热。进一步的，所述温控模块中设有PID检测单元用于控制油槽板的温度。温度控制灵活，均勻性好。进一步的，所述控制台内还设有与触控板电连接的动画仿真模块。触控板会以模拟动画形式显示正在进行的工序并告诉操作人员完成本工序所需要时间。进一步的，所述控制台内还设有用于记录温控模块与运行模块运行状态的的记忆模块。生产过程中突发的误碰急停开关、断电、设备故障等问题，通过记忆模块使层压机重新启动后以原先设定的温度参数与压力参数继续工作。进一步的，所述上箱体与下箱体之间设有与运行模块电连接的对射式光电开关， 对射式光电开关有效距离大、不易受干扰、灵敏度高，极大降低了层压主机开、合箱时因误操作带来的安全隐患。本技术的有益效果温度传感器、压力传感器实现对层压机工作时温度与压3力的自动检测，操作人员通过控制台上的触控板设定温度参数与压力参数的预定值，在检测到温度与压力超过预定值时，本系统可自动执行相关操作来保障设备与产品的安全；动画仿真模块以及记忆模块的设置使层压机的操作更加方便及人性化，大幅提高工作效率。以下结合附图对本技术做进一步的说明附图说明图1为本技术的系统原理图。具体实施方式参照图1，本技术为一种太阳能层压机自动控制系统，包括由上箱体41与下箱体42构成的层压主机以及控制层压主机工作的控制台1，下箱体42中设有带油箱3的油槽板2。控制台1内设有温控模块11、运行模块12、动画仿真模块14以及记忆模块13 ；油箱3中设置与温控模块11连接的主加热管31与辅助加热管32 ；在油槽板2上设置与温控模块11连接的温度传感器21，当检测到油槽板2温度到达设定温度值时，本系统通过温控模块11关闭主电源停止加热；上箱体41与下箱体42内均设置与运行模块12连接的压力传感器5，压力传感器5为模拟量数字压力传感器，能直观精确的控制层压力，通过参数设置对层压过程中所需要的三次不同压力进行设置，使电池组件的品质更臻于完善；控制台 1上设置用于设定温度参数与压力参数的触控板。在温度控制方面，温控模块11通过PID检测单元16用于控制油槽板2的温度，使温度控制精度范围在士rc之间，温度控制灵活，均勻性好；实际油箱3的加热过程为温控模块11控制油箱3内主加热管31工作将油液快速加热到设定值附近时停止，再控制辅助加热管32工作将油液温度微调至设定值，以提高控温精度。在设备的运行方面，通过动画仿真模块14实现触控板以模拟动画形式显示正在进行的工序并告诉操作人员完成本工序所需要时间，让操作人员一目了然。在生产过程中突发的误碰急停开关、断电、设备故障等问题，通过记忆模块13使层压机重新启动后以原先设定的温度参数与压力参数继续工作。在设备安全方面，在控制台1内设有连接油箱3与温控模块11的报警电路15，当缺油、少油时，报警电路触发温控模块11停止停止加热；上箱体41与下箱体42之间设有与运行模块12电连接的对射式光电开关6，对射式光电开关6有效距离大、不易受干扰、灵敏度高，极大降低了层压主机开、合箱时因误操作带来的安全隐患。此外，本控制系统通过调整工艺参数可使层压设备既能用于层压也可用于固化。 整个控制系统可保持连续M小时稳定作业，系统对环境的的适应性强，普通工业环境和实验室环境均可使用。权利要求1.一种太阳能层压机自动控制系统，包括由上箱体与下箱体0 构成的层压主机以及控制层压主机工作的控制台(1)，下箱体0 中设有带油箱(3)的油槽板O)，其特征在于控制台⑴内设有温控模块(11)与运行模块(12)，所述油槽板⑵上设有与温控模块(11)连接的温度传感器；所述上箱体Gl)与下箱体0 内均设有与运行模块 (12)连接的压力传感器(5)；控制台(1)上还设有用于设定温控模块(11)温度参数与运行模块(1 压力参数的触控板(10)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能层压机自动控制系统，其特征在于所述油箱(3) 中设有与温控模块(11)连接的主加热管(31)与辅助加热管(32)。3.根据权利要求2所述的一种太阳能层压机自动控制系统，其特征在于所述控制台 ⑴内设有连接油箱⑶与温控模块(11)的报警电路(15)。4.根据权利要求2或3所述的一种太阳能层压机自动控制系统，其特征在于所述温控模块(11)中设有PID检测单元(16)用于控制油槽板(2)的温度。5.根据权利要求1所述的一种太阳能层压机自动控制系统，其特征在于所述控制台 ⑴内还设有与触控板(10)电连接的动画仿真模块(14)。6.根据权利要求1或5所述的一种太阳能层压机自动控制系统，其特征在于所述控制台⑴内还设有用于记录温控模块(11)与运行模块(12)运行状态的的记忆模块(13)。7.根据权利要求1所述的一种太阳能层压机自动控制系统，其特征在于所述上箱体 (41)与下箱体0 之间设有与运行模块(1 电连接的对射式光电开关(6)。专利摘要本技术公开了一种太阳能层压机自动控制系统，包括由上箱体与下箱体构成的层压主机以及控制层压主机工作的控制台，下箱体中设有带油箱的油槽板，控制台内设有温控模块与运行模块，所述油槽板上设有与温控模块连接的温度传感器；所述上箱体与下箱体内均设有与运行模块连接的压力传感器；控制台上还设有用于设定温控模块温度参数与运行模块压力参数的触控板。温度传感器、压力传感器实现对层压机工作时温度与压力的自动检测，操作人员通过控制台上的触控板设定温度参数与压力参数的预定值，在检测到温度与压力超过预定值时，本系统可自动执行相关操作来保障设备与产品的安全。文档编号H01L31/本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种太阳能层压机自动控制系统，包括由上箱体（４１）与下箱体（４２）构成的层压主机以及控制层压主机工作的控制台（１），下箱体（４２）中设有带油箱（３）的油槽板（２），其特征在于：控制台（１）内设有温控模块（１１）与运行模块（１２），所述油槽板（２）上设有与温控模块（１１）连接的温度传感器（２１）；所述上箱体（４１）与下箱体（４２）内均设有与运行模块（１２）连接的压力传感器（５）；控制台（１）上还设有用于设定温控模块（１１）温度参数与运行模块（１２）压力参数的触控板（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章文达，
申请(专利权)人：浙江长兴亚金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33