本发明专利技术公开了一种先导式溢流阀，包括先导阀和主阀，所述先导阀从左至右依次串接有调压螺套、先导阀套、阀螺母、调压活塞、先导弹簧、先导阀芯、先导阀座、先导管道和先导螺堵，调压螺套和阀螺母依次套接在阀套上，所述先导阀芯呈锥状，在所述先导阀座上设有与先导阀芯的锥底正对着的中心孔；所述主阀为串联式双阀面，两锥阀结构；先导阀芯的锥底端通过先导阀座中心孔与主阀体背部液腔相通、并通过两个节流堵上的小孔与高压腔P口相连；所述先导管道与主管道相通。本发明专利技术的优点是：结构合理，能减小先导阀的振摆，从而提高它的工作稳定性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种溢流阀，具体说就是一种先导式溢流阀。
技术介绍
溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用和安全保护作用。溢流阀一般有两种结构一是直动型溢流阀，二是先导型溢流阀。其中先导式溢流阀在液压系统中用的比较多，是液压系统中的重要元件，其作用是确保工作管路在预先调定的压力下工作，不管水枪出口实际消耗流量怎样变化，始终保持压力的基本恒定。泵站出来的总流量经过溢流阀时自动分作两份，一份供水枪或各种冲洗附件使用，另一份多余的流量自动返回水箱。但是目前大多数先导式溢流阀在工作时，会产生振摆、噪声，从而使得工作稳定性差。
技术实现思路
专利技术目的为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种能提高工作稳定性的先导式溢流阀。技术方案为实现上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为一种先导式溢流阀， 包括先导阀和主阀，所述先导阀从左至右依次串接有调压螺套、先导阀套、阀螺母、调压活塞、先导弹簧、先导阀芯、先导阀座、先导管道和先导螺堵，调压螺套和阀螺母依次套接在阀套上，所述先导阀芯呈锥状，在所述先导阀座上设有与先导阀芯的锥底正对着的中心孔；所述主阀包括由从上至下依次串接的大螺堵、阀座、下阀座、阀套、主管道和小螺堵，所述阀座、下阀座和阀套形成主阀体，在主阀体内部并从上至下依次串接有下阀芯、阀芯和大弹簧，所述阀芯套在下阀芯的外面，在下阀芯内孔装有两个节流堵，每个节流堵上开有小孔， 在大弹簧内安装有小弹簧，小弹簧的上端部正对着下阀芯的底端，阀芯的底端通过挡圈卡在阀套内；先导阀芯的锥底端通过先导阀座中心孔与主阀体背部液腔相通、并通过两个节流堵上的小孔与高压腔P 口相连；所述先导管道与主管道相通。本专利技术的工作原理先导阀芯前端通过先导阀座中心孔，与主阀体背部液腔相通， 并通过下阀芯内腔的两节流堵小孔与高压腔P 口相连，这使工作管路上水压力的变化随时反馈到先导阀芯上来。当先导弹簧调节时，节流堵与先导阀座、阀芯之间腔内压力到一定压力时，工作腔就产生压力，调节到需要的工作压力为止，这时就产生稳定的工作压力。当节流堵与先导阀座。阀芯之间无压力，此时工作压力为零。为了提高密封效果，在所述大螺堵与所述阀座之间设有挡圈和密封圈。在所述阀套与调压活塞之间设有0型密封圈。有益效果与现有技术相比，本专利技术的优点是结构合理，能减小先导阀的振摆， 从而提高它的工作稳定性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作更进一步的说明。如图1所示，一种先导式溢流阀，包括先导阀和主阀，其中，先导阀从左至右依次串接有调压螺套1、先导阀套2、阀螺母3、调压活塞4、先导弹簧5、先导阀芯6、先导阀座7、 先导管道8和先导螺堵9，调压螺套1和阀螺母3依次套接在先导阀套2上，先导阀芯6呈锥状，在先导阀座7上设有中心孔10，该中心孔10与先导阀芯6的锥底正对着。在先导阀套2与调压活塞4之间设有0型密封圈。主阀为串联式双阀面，两锥阀结构；它包括由从上至下依次串接的大螺堵11、阀座12、下阀座13、阀套14、主管道15和小螺堵16，阀座12、下阀座13和阀套14形成主阀体，在主阀体内部并从上至下依次串接有下阀芯17、阀芯18和大弹簧19，阀芯18套在下阀芯17的外面，在下阀芯17内孔装有两个节流堵20，每个节流堵20上开有小孔，在大弹簧 19内安装有小弹簧21，小弹簧21的上端部正对着下阀芯17的底端，阀芯18的底端通过挡圈22卡在阀套14内；先导阀芯6的锥底端通过先导阀座7中心孔10与主阀体背部液腔相通、并通过两个节流堵20上的小孔与高压腔P 口相连；先导管道8与主管道15相通。在大螺堵11与阀座12之间、阀芯18与阀套14之间分别设有挡圈23和0型密封圈，在节流堵 20与大螺堵11之间、阀座12与下阀座13之间、下阀芯17与阀芯18之间均设有0型密封圈。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。权利要求1.一种先导式溢流阀，其特征在于，包括先导阀和主阀，所述先导阀从左至右依次串接有调压螺套(1)、先导阀套(2)、阀螺母(3)、调压活塞(4)、先导弹簧(5)、先导阀芯(6)、先导阀座(7)、先导管道(8)和先导螺堵(9)，调压螺套(1)和阀螺母(3)依次套接在先导阀套 (2)上，所述先导阀芯(6)呈锥状，在所述先导阀座(7)上设有与先导阀芯(6)的锥底正对着的中心孔(10)；所述主阀包括由从上至下依次串接的大螺堵(11)、阀座(12)、下阀座(13)、 阀套(14)、主管道(15)和小螺堵(16)，所述阀座(12)、下阀座(13)和阀套(14)形成主阀体，在主阀体内部并从上至下依次串接有下阀芯(17)、阀芯(18)和大弹簧(19)，所述阀芯 (18)套在下阀芯(17)的外面，在下阀芯(17)内孔装有两个节流堵(20)，每个节流堵(20) 上开有小孔，在大弹簧(19)内安装有小弹簧(21)，小弹簧(21)的上端部正对着下阀芯(17) 的底端，阀芯(18)的底端通过挡圈(22)卡在阀套(14)内；先导阀芯(6)的锥底端通过先导阀座中心孔(10)与主阀体背部液腔相通、并通过两个节流堵(20)上的小孔与高压腔P 口相连；所述先导管道(8)与主管道(15)相通。2.根据权利要求1所述的先导式溢流阀，其特征在于，在所述大螺堵(11)与所述阀座 (12)之间设有挡圈和密封圈。3.根据权利要求1所述的先导式溢流阀，其特征在于，在所述阀套(14)与调压活塞(4) 之间设有0型密封圈。全文摘要本专利技术公开了一种先导式溢流阀，包括先导阀和主阀，所述先导阀从左至右依次串接有调压螺套、先导阀套、阀螺母、调压活塞、先导弹簧、先导阀芯、先导阀座、先导管道和先导螺堵，调压螺套和阀螺母依次套接在阀套上，所述先导阀芯呈锥状，在所述先导阀座上设有与先导阀芯的锥底正对着的中心孔；所述主阀为串联式双阀面，两锥阀结构；先导阀芯的锥底端通过先导阀座中心孔与主阀体背部液腔相通、并通过两个节流堵上的小孔与高压腔P口相连；所述先导管道与主管道相通。本专利技术的优点是结构合理，能减小先导阀的振摆，从而提高它的工作稳定性。文档编号F15B13/02GK102251998SQ20111017579公开日2011年11月23日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日专利技术者吴恒龙, 陈德林 申请人:句容市天龙机械制造厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种先导式溢流阀，其特征在于，包括先导阀和主阀，所述先导阀从左至右依次串接有调压螺套（１）、先导阀套（２）、阀螺母（３）、调压活塞（４）、先导弹簧（５）、先导阀芯（６）、先导阀座（７）、先导管道（８）和先导螺堵（９），调压螺套（１）和阀螺母（３）依次套接在先导阀套（２）上，所述先导阀芯（６）呈锥状，在所述先导阀座（７）上设有与先导阀芯（６）的锥底正对着的中心孔（１０）；所述主阀包括由从上至下依次串接的大螺堵（１１）、阀座（１２）、下阀座（１３）、阀套（１４）、主管道（１５）和小螺堵（１６），所述阀座（１２）、下阀座（１３）和阀套（１４）形成主阀体，在主阀体内部并从上至下依次串接有下阀芯（１７）、阀芯（１８）和大弹簧（１９），所述阀芯（１８）套在下阀芯（１７）的外面，在下阀芯（１７）内孔装有两个节流堵（２０），每个节流堵（２０）上开有小孔，在大弹簧（１９）内安装有小弹簧（２１），小弹簧（２１）的上端部正对着下阀芯（１７）的底端，阀芯（１８）的底端通过挡圈（２２）卡在阀套（１４）内；先导阀芯（６）的锥底端通过先导阀座中心孔（１０）与主阀体背部液腔相通、并通过两个节流堵（２０）上的小孔与高压腔Ｐ口相连；所述先导管道（８）与主管道（１５）相通。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德林，吴恒龙，
申请(专利权)人：句容市天龙机械制造厂，
类型：发明
国别省市：32
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