外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座制造技术

本实用新型专利技术涉及制造塑料输液瓶使用的模具技术领域，是一种外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，其包括托座体，托座体的上端面上有能够容纳瓶坯的瓶口并限制其外侧面位置及端面位置的限位凹槽，托座体的内部有托座内腔，限位凹槽的底面上有连通托座内腔与限位凹槽内腔的吹气孔，限位凹槽的内腔下部固定安装有密封垫环。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过密封垫环避免了瓶口漏气和瓶口内侧擦伤落屑，节省了调节瓶口时间、提高了吹瓶生产效率，还消除了瓶子在使用过程中漏液的质量隐患，提高了成品合格率，此外，还使本实用新型专利技术能够适用于不同规格的瓶坯，具有安全、省力、简便、高效的特点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制造塑料输液瓶使用的模具
，是一种外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座。
技术介绍
目前，在大输液包装方面，塑料瓶逐步取代玻璃瓶已成为发展方向，现有塑料输液瓶通常是使用注塑机和吹瓶机经过两步吹瓶法制成的，即先由注塑机将原料颗粒制成一定规格的瓶坯，再由吹瓶机将瓶坯吹制成型，形成具有一定规格装量和尺寸要求的塑料输液瓶。如附图1所示，目前的吹瓶机的拉伸杆托座的上端有限位环槽3，拉伸杆托座的内部有吹气孔4，限位环槽3的内侧面与吹气孔4外端之间形成吹嘴2，吹制时，瓶坯1的瓶口套装在吹嘴2的外侧上，瓶口的端面压紧在限位环槽3底面上，通过吹气孔4向瓶坯1的瓶口内注入高压空气，已加热软化的瓶坯1在高压空气和上模、左模和右模的共同作用下，成型为一定形状的塑料输液瓶。但是在实际使用过程中，现有拉伸杆托座存在以下不足在生产时更换新的瓶坯1或更换不同规格的瓶坯1时，吹嘴2外侧会擦伤瓶坯1的瓶口内侧，造成吹瓶时瓶坯1 口部漏气，为调整损伤瓶口吹瓶位置费时费力，此外，擦伤产生的落屑粘附在瓶子上会引起产品外观质量下降，损伤部位还会在使用时造成漏液，存在较大的质量隐患，最终使成品合格品率下降。
技术实现思路
本技术提供了一种外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有塑瓶吹瓶机拉伸杆托座存在的易擦伤瓶口内侧，引起吹瓶时瓶口漏气、降低吹瓶生产效率、造成落屑、漏液等质量隐患的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，包括托座体，托座体的上端面上有能够容纳瓶坯的瓶口并限制其外侧面位置及端面位置的限位凹槽，托座体的内部有托座内腔，限位凹槽的底面上有连通托座内腔与限位凹槽内腔的吹气孔，限位凹槽的内腔下部固定安装有密封垫环。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进上述限位凹槽的外径可大于或等于瓶坯的瓶口外缘直径。上述限位凹槽的槽深可为5. 5毫米。上述密封垫环的宽度尺寸可大于或等于瓶坯的瓶口处厚度。上述密封垫环的厚度尺寸可为1. 5毫米。上述托座体的上部外侧可有凸缘，凸缘下方的托座体外侧可有连接螺纹，托座体的下部外侧可有密封槽并固定安装有密封圈。 上述密封垫环可为尼龙垫环或橡胶垫环或软塑料垫环。 本技术结构合理而紧凑，使用方便，其通过密封垫环避免了瓶口漏气和瓶口内侧擦伤落屑，节省了调节瓶口时间、提高了吹瓶生产效率，还消除了瓶子在使用过程中漏液的质量隐患，提高了成品合格率，此外，还使本技术能够适用于不同规格的瓶坯，具有安全、省力、简便、高效的特点。附图说明附图1为现有塑瓶吹瓶机拉伸杆托座的主视半剖结构示意图。附图2为本技术最佳实施例的主视半剖结构示意图。附图3为附图2中A处的局部放大结构示意图。附图中的编码分别为1为瓶坯，2为吹嘴，3为限位平台，4为吹气孔，5为托座体， 6为限位凹槽，7为托座内腔，8为密封垫环，9为凸缘，10为连接螺纹，11为密封槽，D为限位凹槽的外径，H为限位凹槽的槽深，W为密封垫环的宽度尺寸，T为密封垫环的厚度尺寸。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合最佳实施例及附图对本技术作进一步描述如附图2所示，该外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座包括托座体5，托座体5的上端面上有能够容纳瓶坯1的瓶口并限制其外侧面位置及端面位置的限位凹槽6，托座体5的内部有托座内腔7，限位凹槽6的底面上有连通托座内腔7与限位凹槽6内腔的吹气孔4，限位凹槽6的内腔下部固定安装有密封垫环8。通过限位凹槽6能够保证瓶坯1的瓶口不被吹大，通过密封垫环8彻底解决了瓶口内侧擦伤的问题，避免了瓶口漏气和擦伤落屑问题， 节省了调节瓶口的时间、提高了吹瓶生产效率，消除了瓶子在使用过程中漏液的质量隐患， 提高了成品合格率，此外，还使本技术能够适用于不同规格的瓶坯1，更加经济。可根据实际需要，对上述外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座作进一步优化或/和改进如附图3所示，限位凹槽的外径D大于或等于瓶坯1的瓶口外缘直径。以便使瓶坯1的瓶口能够顺利地安装在托座体5上，同时限位凹槽6还能有效起限制作用，使软化的瓶坯1瓶口不会被吹大超差而导致不合格。如附图3所示，限位凹槽的槽深H为5. 5毫米。以便使瓶坯1的瓶口能够顺利地安装在托座体5上并被有效限位，同时便于瓶坯1脱离不会被卡死。如附图3所示，密封垫环的宽度尺寸W大于或等于瓶坯1的瓶口处厚度。以便使瓶坯1的瓶口保持可靠密封，保证吹瓶时瓶口部位不会漏气。如附图3所示，密封垫环的厚度尺寸T为1. 5毫米。能够使密封垫环8有可靠的密封性能和足够强度不易损坏。如附图2、3所示，托座体5的上部外侧有凸缘9，凸缘9下方的托座体5外侧有连接螺纹10，托座体5的下部外侧有密封槽11并固定安装有密封圈。如附图2、3所示，密封垫环8为尼龙垫环或橡胶垫环或软塑料垫环。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的工作过程是首先，如附图2、3所示，将瓶坯1的瓶口套装在限位凹槽6内部，瓶坯1被迅速定位，瓶坯1的瓶口外侧面位置被限位凹槽6的侧壁限制使其不会被吹大；接着，瓶坯1的瓶口端面压紧在密封垫环8的上端面上，瓶坯1的瓶口端面位置被限制向下移动，同时瓶坯1的瓶口保持密封不会漏气；最后，通过吹气孔4向瓶坯1的瓶口内注入高压空气，已加热软化的瓶坯1在高压空气和上模、左模和右模的共同作用下，成型为一定形状的塑料输液瓶。权利要求1.一种外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，其特征在于包括托座体，托座体的上端面上有能够容纳瓶坯的瓶口并限制其外侧面位置及端面位置的限位凹槽，托座体的内部有托座内腔，限位凹槽的底面上有连通托座内腔与限位凹槽内腔的吹气孔，限位凹槽的内腔下部固定安装有密封垫环。2.根据权利要求1所述的外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，其特征在于限位凹槽的外径大于或等于瓶坯的瓶口外缘直径。3.根据权利要求1或2所述的外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，其特征在于限位凹槽的槽深为5. 5毫米。4.根据权利要求1或2所述的外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，其特征在于密封垫环的宽度尺寸大于或等于瓶坯的瓶口处厚度。5.根据权利要求3所述的外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，其特征在于密封垫环的宽度尺寸大于或等于瓶坯的瓶口处厚度。6.根据权利要求1或2所述的外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，其特征在于密封垫环的厚度尺寸为1. 5毫米。7.根据权利要求4所述的外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，其特征在于密封垫环的厚度尺寸为1.5毫米。8.根据权利要求5所述的外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，其特征在于密封垫环的厚度尺寸为1.5毫米。9.根据权利要求8所述的外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，其特征在于托座体的上部外侧有凸缘，凸缘下方的托座体外侧有连接螺纹，托座体的下部外侧有密封槽并固定安装有密封圈。10.根据权利要求9所述的外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，其特征在于密封垫环本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种外导向式塑瓶吹瓶机拉伸杆托座，其特征在于包括托座体，托座体的上端面上有能够容纳瓶坯的瓶口并限制其外侧面位置及端面位置的限位凹槽，托座体的内部有托座内腔，限位凹槽的底面上有连通托座内腔与限位凹槽内腔的吹气孔，限位凹槽的内腔下部固定安装有密封垫环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马清河，李海齐，邵益民，王波涛，王建群，
申请(专利权)人：乌鲁木齐华佳成医药包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65