曲柄飞剪机剪刃侧隙调整机构制造技术

一种曲柄飞剪机剪刃侧隙调整机构，在上曲柄剪切机构上设置调整机构(图1、2)，由摇杆偏心轴偏心机构、摇杆、销轴、连杆剪臂、曲轴、垫块、剪刃压块及螺钉、侧向垫片、螺栓、剪刃、机架组成，摇杆轴偏心机构中的摇杆定轴是偏心轴(图3)，通过转动摇杆偏心轴端的转盘，带动摇杆偏心轴转动使上剪刃相对于下剪刃在进料方向上发生偏移，从而调整剪刃侧隙。转盘外径上开有圆周方向均布的12个半圆通孔，调整好剪刃侧隙后，将圆柱销插进此孔及铜套对应孔中，铜套是用四个沉头螺钉固定在机架上的，从而固定好了上剪刃位置。本实用新型专利技术结构简单，调整方便，降低了工人劳动强度，缩短了轧制辅助时间，提高了操作安全性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械工程
，具体涉及一种在线调整曲柄飞剪机剪刃侧隙的机构。
技术介绍
曲柄飞剪机是轧钢连续生产线上的关键设备之一，随着轧机轧制速度和生产能力的不断提高，对飞剪的速度和性能提出了越来越高的要求。在改变轧制规格、剪刃磨损严重或损坏需更换剪刃、剪刃少量磨损需调整、或剪刃不垂直于轧件时，均需对剪刃相对位置进行调整，剪刃调整的内容包括剪刃相对侧隙、重叠量及垂直度的调整。其中剪刃侧隙的调整尤其重要，当剪切机构装配好后，现场一般是通过增减刀片与剪臂之间的侧向垫片来调整剪刃侧隙，要达到比较高的精度其难度比较大，当进行侧隙微调时，重复工作量大，工人劳动强度大，调整时间长，且达不到剪刃侧隙要求。专利技术专利“200710188514. 4”和技术专利“200720033051. X”提供了一种用于双曲柄飞剪机的剪刃侧间隙调整方法和装置，是将下刀片固定在下刀座上，转动与下刀座相连的滚珠丝杠副使刀片的剪刃侧相对于定刀片发生移动，丝杠移动方向与刀片的剪刃侧呈一定角度，达到调整剪刃侧间隙的目的，该方法接触副多，调整到位后没法将剪刃位置固定，剪切受力时会因为接触副间隙使剪刃位置发生变化。
技术实现思路
本技术提出一种曲柄飞剪机剪刃侧隙调整机构，通过本机构的调整，使上剪刃相对于下剪刃在进料方向上发生偏移，达到方便地调整剪刃侧隙的目的，并缩短调整时间，降低工人劳动强度，提高操作安全性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，在上曲柄剪切机构上设置调整机构(图1、2)，由摇杆定轴偏心机构、摇杆、销轴、连杆剪臂、曲轴、垫块、剪刃压块及螺钉、 侧向垫片、螺栓、剪刃、机架等组成，摇杆轴偏心机构中的摇杆定轴是偏心轴，偏心量为e，调整这个偏心量就可通过曲柄连杆机构使上剪刃相对于下剪刃在进料方向上发生偏移，从而调整剪刃侧隙。如图1所示，摇杆的固定点D的位置变化e (摇杆定轴的偏心量)将决定了剪刃F 的位置变化a。在根据剪切规格和剪切工艺设计出曲柄剪切机构后，就可根据式(1)确定出需要的剪刃侧隙调整量a。连杆BC和剪臂BF是刚性联结的。a = lBFsin(^2-^ i)(1)β! = arccos式中r^^^βχ =Bxosm-A = 2 IdeIbcB = 21BC(lAB+lAE+e)_ U C = I2dc-I2bc- I2de — (lAB + Iae + e)2其中，Ibf-连杆剪臂⑷之剪臂长；Iab-曲柄轴曲柄长度；Iae-曲柄旋转中心到摇杆摆动中心之间的垂直距离；Idc-摇杆长；Ibc-连杆剪臂⑷之连杆长；Ide-曲柄旋转中心到摇杆摆动中心之间的水平距离。摇杆定轴偏心机构(图幻由摇杆、圆柱销、铜套、摇杆定轴、平键、压盖及螺钉、转盘等组成，摇杆定轴的一端轴颈安装在机架内侧孔内，另一端轴颈套上铜套后安装在机架外侧孔内，摇杆定轴的外端轴颈上套有转盘，转盘与摇杆定轴用平键连接、用压盖及螺钉实现轴向固定，转盘外径上开有圆周方向均布的12个半圆通孔，铜套大径端面上开有四个圆周方向均布的沉孔、该沉孔位置圆直径与转盘上12个半圆通孔位置圆直径相等、且该孔直径与12个半圆通孔的直径及圆柱销直径相等，铜套用四个沉头螺钉固定在机架上，摇杆通过轴承及其端盖安装在摇杆定轴中部。当需要调整剪刃侧隙时，先将下剪刃转到飞剪机垂直中心位置，如图3所示，取出圆柱销，旋转转盘，通过平键带动摇杆定轴转动，以改变摇杆的上固定点，使上剪刃的位置发生改变，一直调到正确位置，再插进圆柱销，使摇杆定轴固定。注意在调整过程中，要用一根杆或其他类似物将两剪刃分开，以消除所有内部间隙。在新安装剪刃时也可用此法调整剪刃侧隙。本专利技术的有益效果是，通过调整上摇杆上固定端的位置来调整上下剪刃相对侧隙，不需要另设其他剪刃侧隙调整装置，使上下剪刃侧隙满足工艺要求，且使剪刃在剪切时垂直于轧件，利用本专利提出的剪刃侧隙计算公式可知本调整机构的剪刃侧隙调整范围， 调整方便，降低了工人劳动强度，缩短了轧制辅助时间，提高了操作安全性。附图说明图1是本技术提出的曲柄飞剪机剪刃侧隙调整机构示意图；图2是曲柄飞剪机剪刃侧隙调整机构中上摇杆定轴偏心机构结构图；图3是图2的G-G局部剖视图。图中1摇杆定轴偏心机构；2摇杆；3销轴；4连杆剪臂；5曲轴；6垫块；7剪刃压块及螺钉；8侧向垫片；9螺栓；10剪刃；11机架；12圆柱销；13铜套；14摇杆定轴；15 平键；16压盖及螺钉；17转盘。具体实施方法一种曲柄飞剪机剪刃侧隙调整机构，在上曲柄剪切机构上设置调整机构(图1、 2)，由摇杆定轴偏心机构⑴、摇杆(2)、销轴(3)、连杆剪臂⑷、曲轴(5)、垫块(6)、剪刃压块及螺钉(7)、侧向垫片(8)、螺栓(9)、剪刃(10)、机架(11)等组成，摇杆定轴偏心机构(1) (图3)由摇杆O)、圆柱销(12)、铜套(13)、摇杆定轴(14)、平键(15)、压盖及螺钉(16)、 转盘(17)等组成，摇杆定轴(14)的一端轴颈安装在机架(11)内侧孔内，另一端轴颈套上铜套(1 后安装在机架(11)外侧孔内，摇杆定轴(14)的外端轴颈上套有转盘(17)，转盘 (17)与摇杆定轴(14)用平键(1 连接、用压盖及螺钉(16)实现轴向固定，转盘(17)外径上开有圆周方向均布的12个半圆通孔，铜套(1 大径端面上开有四个圆周方向均布的沉孔、该沉孔位置圆直径与转盘(17)上12个半圆通孔位置圆直径相等、且该孔直径与12个半圆通孔的直径及圆柱销(1 直径相等，铜套(1 用四个沉头螺钉固定在机架(11)上，摇杆( 通过轴承及其端盖安装在摇杆定轴(14)中部。图2、3所示，在安装或更换新剪刃(10)时，首先点动飞剪机电机将上下连杆剪臂 (4)安装剪刃(10)的侧面转到垂直位置，测量出上下连杆剪臂(4)之间安装剪刃(10)的空间尺寸，再根据将要安装的上下剪刃(10)的具体尺寸，确定出垫块(6)的厚度，使上下剪切面在垂直方向重叠度为2mm，确定出侧向垫片(8)的厚度使初步安装上的剪刃(10)侧面相贴，然后开始安装剪刃(10)。安装剪刃(10)的顺序是，用螺栓(9)将剪刃(10)紧固在连杆剪臂⑷上，保证剪刃(10)与垫块(6)之间无间隙，装上剪刃压块(7)，用螺钉紧固。将剪刃(10)转到垂直位置，用一根杆或其他类似物将两剪刃(10)分开，以消除所有内部间隙，并使剪刃面垂直于轧件，用测厚仪测出剪刃侧隙X，如上下剪刃相对侧隙X正好为0. 2mm,则安装完毕，如果大于0. 2mm，则采用本专利提供的方法调整上剪刃(10)的位置，即取出圆柱销(12)，旋转转盘 (17)，通过平键(1 带动摇杆定轴(14)转动，以改变摇杆O)的上固定点，使上剪刃(10) 的位置发生改变，再复查，一直调到正确位置，再插进圆柱销(12)，使摇杆定轴(14)固定。 注意在调整过程中，要用一根杆或其他类似物将两剪刃分开，以消除所有内部间隙。下表中列出的是针对某规格的棒材飞剪机，本专利提出的调整机构在最大偏心量时所能调整的剪刃侧隙量，实际调整时根据需要转动转盘(17)到不同的角度，即可获得 1. 856-1. 839mm的剪刃侧隙调整量。表1摇杆定轴偏心距为5mm时所能调整的剪刃侧隙量权利要求1.一种曲柄飞剪机剪刃侧隙调整机构，包括摇杆轴偏心机构、摇杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种曲柄飞剪机剪刃侧隙调整机构，包括摇杆轴偏心机构、摇杆、销轴、连杆剪臂、曲轴、垫块、剪刃压块及螺钉、侧向垫片、螺栓、剪刃、机架，其特征是，摇杆轴偏心机构中的摇杆定轴是偏心轴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰立成，
申请(专利权)人：马鞍山市联达机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34