本发明专利技术涉及一种机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺。提供一种生产节能、生产效率高，其硼含量高、速效、速溶的机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺。技术方案如下：（1）三氧化二硼5～7份、硼砂5～7份、引发剂1～3份、硼酸4～6份、膨化剂1～2份放入锥形双螺旋混合机进行初步搅拌；（2）将上述混合物加入到膨化机内，膨化温度为80～130℃，进行膨化得到膨化颗粒；（3）将得到的膨化颗粒进行干燥，冷却，粉碎，筛分，得到水分含量≤5%半径大小为80～150目的速溶硼肥颗粒。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业科学技术中的硼肥生产，特别涉及一种机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺。
技术介绍
硼作为植物生长发育所必需的营养元素之一，在农业生产中十分重要。在植物所需的微量元素中，硼的缺乏最为普遍，作物对硼的需求也十分迫切。调查表明，我国耕地严重缺硼的达7亿多亩，占我国耕地面积的近40%。在这些耕地上如果不施用硼肥，大多数作物会出现严重的缺硼症状、如甜菜的“腐心病”，棉花的“花而不实”症，油菜的“蕾而不花” 症等，另外还有近5亿亩耕地土壤轻度缺硼。在这些耕地上种植作物虽不会产生明显的缺硼症状，但会影响作物的产量与品质。可见我国耕地70%以上都缺硼。更何况我国的果树都种植在更为贫瘠的山地上，硼的缺乏更为严重。因此我国农业生产中在很多地区和作物上施用硼肥已是一种常规性措施。目前，我国生产的硼肥主要有以下几种 1、硼砂用硼镁矿石采用碳碱法生产。2、硼酸生产有二种方法硼镁矿石直接与硫酸反应，也称一步法。另一种是以硼砂为原料与硫酸反应，也称二步法。3、晶体硼镁肥是硼镁矿石一步法生产工业硼酸的副产品。4、颗粒硼镁肥以硼砂硼泥为原料，经过粉碎、酸解、造粒、干燥等工序生产。目前的硼肥生产多用硼砂和硼酸在高温条件下长时间搅拌混合进行反应，需要大量的热能，生产成本很高，不利于企业的节能减排工作；而且生产时间普遍过长，缩和反应需要2 8个小时，生产效率较低，产品竞争力低，不利于市场竞争。目前市场上普遍使用的硼肥品种，由于其溶解性差、吸收率低、酸碱度不适宜等问题，给农业生产带来不便。膨化是让原料在加热、加压的情况下突然减压而使之膨胀原料中的水分汽化膨胀，使产品中出现许多小孔，变得松脆，成膨化产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产节能、生产效率高，其硼含量高、速效、速溶的机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺。为了实现上述专利技术目的，采用的技术方案如下(1)三氧化二硼5 7份、硼砂5 7份、引发剂1 3份、硼酸4 6份、膨化剂1 2份放入锥形双螺旋混合机进行初步搅拌； 所述引发剂由下述原料按以下步骤制成①将原料硼酸4 9份，甘油5 11份按重量组分装入容器内混合均勻；②将上述容器置于超声波发生器的溶液池中；③设置超声波发生器的频率在35KHz，对混合物进行超声波振荡，直到容器内的物质呈无可见晶体的粘稠流体即得到所述引发剂；所述的膨化剂为碳酸盐碳酸氢钾、碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸钾或碳酸钠其中一种或多种。(2)将上述混合物加入到膨化机内，膨化温度为80 130°C，进行膨化得到膨化颗粒。(3)将得到的膨化颗粒进行干燥，冷却，粉碎，筛分，得到水分含量< 5%半径大小为80 150目的速溶硼肥颗粒。所述膨化机最优膨化温度100 120°C。所述的粉碎工序在齿爪式粉碎机、刀式粉碎机或涡轮式粉碎机其中一种或多种中进行。所述的筛选工序在振动筛、摇摆筛或旋振筛其中一种或多种中进行。本专利技术具有以下有益效果1、在机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺的生产中加入引发剂，使各种原料在一般的条件下就可反应，不需要高温的条件，节省了大量的热能，降低了生产成本，有利于企业的节能减排工作，产品竞争力强。2、在机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺的生产中加入引发剂，有效的缩短了缩合反应需要的时间，提高生产效率。3、采用膨化技术使机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺因其颗粒含有无数个小孔，使得在溶解过程中，水分能沿着小孔迅速的渗入到颗粒中心，从而使溶解在内外两方面同时进行，因此颗粒能达到快速溶解，养份迅速释放。4、用膨化机进行膨化省去了混合和加热成形的工序，可一次性从原料膨化为膨化女口广 PFt ο具体实施例实施例1机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺如下(1)将三氧化二硼5份、硼砂5份、引发剂1份、硼酸4份、碳酸钾1份放入锥形双螺旋混合机进行初步搅拌；所述引发剂由下述原料按以下步骤制成①将原料硼酸4份，甘油5份按重量组分装入容器内混合均勻；②将上述容器置于超声波发生器的溶液池中；③设置超声波发生器的频率在35KHz，对混合物进行超声波振荡，直到容器内的物质呈无可见晶体的粘稠流体即得到所述引发剂；(2)将上述混合物加入到膨化机内，膨化温度为80°C，进行膨化得到膨化颗粒；(3)将得到的膨化颗粒放入料盘中在烤房内进行热风加热最高温度为130°C，干燥至水分含量< 5%、自然冷却至室温、经齿爪式粉碎机粉碎、振动筛上过80目的筛网后得到成品。实施例2机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺如下(1)将三氧化二硼6份、硼砂6份、引发剂2份、硼酸5份、碳酸氢钠2份放入锥形双螺旋混合机进行初步搅拌；所述引发剂由下述原料按以下步骤制成①将原料硼酸7份，甘油9份按重量组分装入容器内混合均勻；②将上述容器置于超声波发生器的溶液池中；③设置超声波发生器的频率在35KHz，对混合物进行超声波振荡，直到容器内的物质呈无可见晶体的粘稠流体即得到所述引发剂；(2)将上述混合物加入到膨化机内，膨化温度为100°C，进行膨化得到膨化颗粒；(3)将得到的膨化颗粒放入料盘中在烤房内进行电加热最高温度为130°C，干燥至水分含量< 5%、自然冷却至室温、经刀式粉碎机粉碎、摇摆筛上过120目的筛网后得到成品。 实施例3机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺如下(1)三氧化二硼7份、硼砂7份、引发剂3份、硼酸6份、碳酸钠2份放入锥形双螺旋混合机进行初步搅拌；所述引发剂由下述原料按以下步骤制成①将原料硼酸9份，甘油11份按重量组分装入容器内混合均勻；②将上述容器置于超声波发生器的溶液池中；③设置超声波发生器的频率在35KHz，对混合物进行超声波振荡，直到容器内的物质呈无可见晶体的粘稠流体即得到所述引发剂；(2)将上述混合物加入到膨化机内，膨化温度为130°C，进行膨化得到膨化颗粒；(3)将得到的膨化颗粒放入料盘中在厢式干燥器内进行微波加热加热最高温度为 130°C，干燥至水分含量< 5%、自然冷却至室温、经涡轮式粉碎机粉碎、旋振筛上过150目的筛网后得到成品。权利要求1.机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺，包括以下步骤(1)三氧化二硼5 7份、硼砂5 7份、引发剂1 3份、硼酸4 6份、膨化剂1 2份放入锥形双螺旋混合机进行初步搅拌；所述引发剂由下述原料按以下步骤制成①将原料硼酸4 9份，甘油5 11份按重量组分装入容器内混合均勻；②将上述容器置于超声波发生器的溶液池中；③设置超声波发生器的频率在35KHz，对混合物进行超声波振荡，直到容器内的物质呈无可见晶体的粘稠流体即得到所述引发剂；所述的膨化剂为碳酸盐碳酸氢钾、碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸钾或碳酸钠其中一种或多种；(2)将上述混合物加入到膨化机内，膨化温度为80 130°C，进行膨化得到膨化颗粒；(3)将得到的膨化颗粒进行干燥，冷却，粉碎，筛分，得到水分含量<5%半径大小为 80 150目的速溶硼肥颗粒。2.根据权利要求1的机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺，所述膨化机最优膨化温度 100 120 。3.根据权利要求1或2的机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺，所述的粉碎工序在齿爪式粉碎机、刀式粉碎机或涡轮式粉碎机其中一种或多种中进行。4.根据权利要求1、或2的机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺，所述的筛选工序在振动筛、摇摆筛或旋振筛其中一本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．机械膨化法生产速溶硼肥的制作工艺，包括以下步骤：（１）三氧化二硼５～７份、硼砂５～７份、引发剂１～３份、硼酸４～６份、膨化剂１～２份放入锥形双螺旋混合机进行初步搅拌；所述引发剂由下述原料按以下步骤制成：①将原料硼酸４～９份，甘油５～１１份按重量组分装入容器内混合均匀；②将上述容器置于超声波发生器的溶液池中；③设置超声波发生器的频率在３５ＫＨｚ，对混合物进行超声波振荡，直到容器内的物质呈无可见晶体的粘稠流体即得到所述引发剂；所述的膨化剂为碳酸盐：碳酸氢钾、碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸钾或碳酸钠其中一种或多种；（２）将上述混合物加入到膨化机内，膨化温度为８０～１３０℃，进行膨化得到膨化颗粒；（３）将得到的膨化颗粒进行干燥，冷却，粉碎，筛分，得到水分含量≤５％半径大小为８０～１５０目的速溶硼肥颗粒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖玉铭，姚照兵，田耀宁，
申请(专利权)人：云南思创格科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：53
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