【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于蓄电池
,具体涉及一种极耳冷却装置。
技术介绍
目前蓄电池极板涂板的工艺流程为涂板一淋酸一干燥一冷却一收板。在极板进行干燥后进行冷却的主要原因是极板淋酸后在进行干燥过程中,由于在淋酸中主要是针对极板的本体部分,极耳的位置并没有进行淋酸处理,导致干燥后整个极板的温度不一致。极耳部位相比本体部分温度较高,依据温度传送原理,它就会吸收极耳部位过高的温度,这样就容易造成极板本体部分在靠近极耳的地方容易出现干裂,在后续的生产中容易出现掉铅膏的现象,而这样的极板大大降低了蓄电池的质量。传统的涂板生产中,干燥后的冷却方式多数使用风冷方式,使用风冷方式,由于风冷的冷却速度较慢,极板的冷却效果不理想,后续作业中容易出现极板掉落铅膏等不良现象,影响蓄电池的质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的主要技术问题是提供一种极耳冷却装置,采用水冷却方式冷却极耳,冷却效果好,提高了蓄电池的质量。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种极耳冷却装置,安装在输送极板的极板输送线下面,包括水槽、马达、以及固定在马达转轴上的冷却刷,所述冷却刷旋转时与水槽里的水接触,也与极板上的极耳接触。一实施例中,所述冷却刷为圆形冷却刷,旋转时圆形冷却刷的圆周部分与水槽里的水接触,部分与极板上的极耳接触。一实施例中,所述圆形冷却刷勻速旋转。一实施例中,所述圆形冷却刷的旋转方向和极板输送线的运动方向相对。与现有技术相比,本专利技术提供的极耳冷却装置采用水冷却方式对极板上的极耳进行冷却,与传统风冷却方式处理相比,水冷却的效果好,降低了后续作业中出现极板掉落铅膏等不良现象的几率,提高了蓄电池的质量 ...
【技术保护点】
1.一种极板冷却装置,其特征在于,安装在输送极板(1)的极板输送线(2)下面,包括水槽(3)、马达(4)、以及固定在马达(4)转轴(5)上的冷却刷(6),所述冷却刷(6)旋转时与水槽(3)里的水接触,也与极板(1)上的极耳(7)接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:彭小勐,李旭晓,
申请(专利权)人:肇庆理士电源技术有限公司,
类型:发明
国别省市:44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。