纸箱粘接边压紧机制造技术

技术编号:6870555 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
纸箱粘接边压紧机,其机架安装在工作台上,机架的横梁装在竖梁上端,竖梁支撑在工作台两端,在竖梁上安装有气缸,气缸的顶杆上安装有压盘,纸箱压在工作台与压盘之间。采用本技术方案,工人在进行纸箱片材的粘接边工作时,只需将纸箱片材整齐摆放到该机的压盘下,开动气阀,气缸产生的较大的压力,即可将纸箱粘接边压实,确保粘接边的粘接质量。采用本技术方案工人的劳动强度大大降低,粘接的工件效率提高,粘接质量得到有效保证。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装设备
,涉及一种纸箱粘接边压紧机
技术介绍
在包装纸箱制造过程中,纸板在模切压痕后形成片材,片材两侧的边沿分别留有一条粘接边,两条粘接边需要涂胶并重合粘贴在一起,在粘胶干燥后,经过折叠形成纸箱。 由于在折叠粘接过程中纸板片材存在弹性回复力,受该力作用粘接边上的粘胶末干前,搭在一起的粘接边容易挣脱,造成粘接边分离的现象发生,影响包装箱质量。目前,解决这一问题主要的方法是将经过粘接的纸箱片材整齐平放在一起,在纸箱片材上压上重物,保持粘接边的紧密贴合,待粘接边干燥后将重物取走,纸箱的制造工作完成。采用该方法压合粘接边,工作人员要搬运多块重物到纸箱片材上,才能将粘接边压实,否则因多个纸箱片材堆积在一起,纸箱片材上的回复力累积过大,导致下层的纸箱片材上搭边粘接不牢,因此,工人在进行此项工作时,反复搬运重物,不仅工件量大,工件效率也较低。
技术实现思路
本技术针对现有技术中,在对制造纸箱的片材上的粘接边进行搭边粘接时, 缺少专用工具,粘接工作费力费时,工件效率低的问题,提供一种纸箱粘接边压紧机,其技术方案如下一种纸箱粘接边压紧机,其机架安装在工作台上,机架的横梁装在竖梁上端,竖梁支撑在工作台两端,在竖梁上安装有气缸,气缸的顶杆上安装有压盘,纸箱压在工作台与压盘之间。在工作台上的气缸不少于二组,气缸的通气管与气阀连接,气阀连接在总进气管上,总进气管上安装有气压表。采用本技术方案,工人在进行纸箱片材的粘接边工作时,只需将纸箱片材整齐摆放到该机的压盘下,开动气阀,气缸产生的较大的压力,即可将纸箱粘接边压实,确保粘接边的粘接质量。采用本技术方案工人的劳动强度大大降低,粘接的工件效率提高,粘接质量得到有效保证。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例一如图1所示,一种纸箱粘接边压紧机,其机架安装在工作台1上,机架的横梁3装在竖梁2上端,竖梁2支撑在工作台1两端,在竖梁2上安装有气缸7,气缸7的顶杆 6上安装有压盘5,纸箱4压在工作台1与压盘5之间;在工作台1上的气缸7有三组,气缸7 的通气管8与气阀9连接,气阀9连接在总进气管10上,总进气管10上安装有气压表11。权利要求1.纸箱粘接边压紧机,其机架安装在工作台(1)上,其特征在于机架的横梁(3)装在竖梁( 上端,竖梁( 支撑在工作台(1)两端,在竖梁( 上安装有气缸(7),气缸(7)的顶杆(6)上安装有压盘(5),纸箱(4)压在工作台⑴与压盘(5)之间。2.如权利要求1所述的纸箱粘接边压紧机,其特征在于在工作台(1)上的气缸(7)不少于二组,气缸(7)的通气管(8)与气阀(9)连接,气阀(9)连接在总进气管(10)上,总进气管(10)上安装有气压表(11)。专利摘要纸箱粘接边压紧机,其机架安装在工作台上,机架的横梁装在竖梁上端,竖梁支撑在工作台两端,在竖梁上安装有气缸,气缸的顶杆上安装有压盘,纸箱压在工作台与压盘之间。采用本技术方案,工人在进行纸箱片材的粘接边工作时,只需将纸箱片材整齐摆放到该机的压盘下,开动气阀,气缸产生的较大的压力,即可将纸箱粘接边压实,确保粘接边的粘接质量。采用本技术方案工人的劳动强度大大降低,粘接的工件效率提高,粘接质量得到有效保证。文档编号B31B1/62GK202045916SQ20112015211公开日2011年11月23日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日专利技术者陈斌 申请人:云南通印股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纸箱粘接边压紧机,其机架安装在工作台(1)上,其特征在于:机架的横梁(3)装在竖梁(2)上端,竖梁(2)支撑在工作台(1)两端,在竖梁(2)上安装有气缸(7),气缸(7)的顶杆(6)上安装有压盘(5),纸箱(4)压在工作台(1)与压盘(5)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈斌
申请(专利权)人:云南通印股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:53

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