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可调扭矩限制器制造技术

技术编号:6868191 阅读:356 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种可调扭矩限制器,包括主动端法兰1、钢球2、从动端法兰3、芯轴4、固定板5、电器开关6、弹簧7、垫板8、标尺9、螺母10。本发明专利技术可调扭矩限制器安装在主动轴和从动轴之间,不但可以限制扭矩传递、而且限制的值可调,达到限制值还可关停电机。本发明专利技术具有适用性广,节能、延长机器使用寿命,结构简单、安装方便、运行可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扭矩限制器,尤其是一种可调扭矩限制器
技术介绍
目前,扭矩限制器主要用于固定扭矩的传递中,当受力轴力矩超过固定值时,动力轴空转,受力轴停转,动力轴长时间的空转不但消耗能源,而且还会损坏机器。而且越来越多的机器,比如电动夹持机具,由于夹持不同材质、不同厚薄的物品,会使用不同的夹持力矩,因此,不但要求限制传递固定力矩,而且要求根据夹持不同的材质、不同厚薄的物品,调节传递扭矩的值,当扭矩达到设定值时,受力轴停转,电机亦停转。已经有了用伺服电机及配套系统来传递不同扭矩的案例,但是其成本高,操作复杂,一般机器上不能推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的不足提供一种可调扭矩限制器,该可调扭矩联轴器结构简单,安装、调节方便,还有超过设定扭矩停机的作用。本专利技术的技术方案是一种可调扭矩限制器,主要包括动力端法兰1、钢球2、受力端法兰3、芯轴4、固定板5、电器开关6、弹簧7、垫板8、标尺9、螺母10。动力端法兰1安装在动力轴上,钢球2卡在动力端法兰1和受力端法兰3相对应的凹坑中,受力端法兰3通过其上加工的花键槽套装在芯轴4 一端的花键上,芯轴4与动力轴同心,弹簧7套在芯轴4的中部,受力端法兰3通过拧在芯轴4的螺纹上的螺母10、垫板 8、弹簧7、压紧在钢球2上。固定板5安装在固定的机壳上,固定板5上安装有电器开关6 和标尺9,电器开关6的感应部分靠近受力端法兰3,标尺9的刻度部分靠近垫板8,芯轴4 的另一端通过联轴器连接在受力轴上。所述的芯轴4 一端加工有花键,另一端靠近端部加工有螺纹。本专利技术与现有技术相比具有以下突出的有益效果1.力矩可调,适用性广;2.超过力矩设定值可关机,节能、延长机器使用寿命;3.结构简单、安装方便、运行可靠;附图说明附图1是本专利技术可调扭矩限制器结构示意图。在附图1中括动力端法兰1、钢球2、受力端法兰3、芯轴4、固定板5、电器开关6、 弹簧7、垫板8、标尺9、螺母10。具体实施例方式附图1中动力端法兰1安装在动力轴上,钢球2卡在动力端法兰1和受力端法兰 3相对应的凹坑中,受力端法兰3通过其上加工的花键槽套装在芯轴4 一端的花键上,芯轴4与动力轴同心,弹簧7套在芯轴4的中部,受力端法兰3通过拧在芯轴4的螺纹上的螺母 10、垫板8、弹簧7、压紧在钢球2上。固定板5安装在固定的机壳上,固定板5上安装有电器开关6和标尺9,电器开关6的感应部分靠近受力端法兰3,标尺9的刻度部分靠近垫板 8,芯轴4的另一端通过联轴器连接在受力轴上。所述的芯轴4 一端加工有花键,另一端靠近端部加工有螺纹。所述的动力端法兰1和受力端法兰3上同圆周位置加工有球形凹坑。调节的螺母10位置即可调节受力端法兰3压紧钢球2上力的大小,通过垫板8靠近标尺9的边缘可以看到可传递扭矩的大小。当受力轴力矩达到设定扭矩值时受力端法兰3压在钢球2上沿轴向的分力大于弹簧7的轴向压力,受力端法兰3沿轴向朝电器开关6的方向移动,电器开关6获得信号,关停电机。 使用方法将本专利技术可调扭矩限制器的动力端法兰1安装在动力轴上,芯轴4的另一端通过联轴器连接在受力轴上,固定板5安装在固定的机壳上,电器开关6的信号线接到电气控制器上,调节螺母10,将垫板8调整到标尺9上所需扭矩的刻度上,启动电机,动力轴通过本专利技术可调扭矩限制器带动受力轴旋转,当受力轴力矩达到设定扭矩值时受力端法兰3压在钢球2上沿轴向的分力大于弹簧7的轴向压力,钢球2离开受力端法兰3的凹坑,受力端法兰 3沿轴向朝电器开关6的方向移动,电器开关6获得信号,关停电机。当电机再次启动时, 动力端法兰1旋转,首先将钢球2推入受力端法兰3的凹坑,如果受力轴的扭矩仍大于设定值,钢球2仍离开受力端法兰3的凹坑,电机再次停机,只有当受力轴的扭矩小于设定值时, 钢球2嵌入受力端法兰3的凹坑中,唯有此时动力端法兰1带动受力端法兰3旋转,受力轴获得力矩旋转。权利要求1.一种可调扭矩限制器,主要包括主动端法兰1、钢球2、从动端法兰3、芯轴4、固定板 5、电器开关6、弹簧7、垫板8、标尺9、螺母10,其特征是主动端法兰1安装在主动轴上,钢球2卡在主动端法兰1和从动端法兰3相对应的凹坑中,从动端法兰3通过其上加工的花键槽套装在芯轴4 一端的花键上,芯轴4与主动轴同心,弹簧7套在芯轴4的中部,从动端法兰3通过拧在芯轴4的螺纹上的螺母10、垫板8、弹簧7、压紧在钢球2上。固定板5安装在固定的机壳上,固定板5上安装有电器开关6和标尺9,电器开关6的感应部分靠近从动端法兰3,标尺9的刻度部分靠近垫板8,芯轴4的另一端通过联轴器连接在从动轴上。2.根据权利要求1所述的一种可调扭矩限制器,其特征是所述的芯轴4一端加工有花键,另一端靠近端部加工有螺纹。3.根据权利要求1所述的一种可调扭矩限制器,其特征是所述的主动端法兰1和从动端法兰3上同圆周位置加工有球形凹坑。全文摘要本专利技术涉及一种可调扭矩限制器,包括主动端法兰1、钢球2、从动端法兰3、芯轴4、固定板5、电器开关6、弹簧7、垫板8、标尺9、螺母10。本专利技术可调扭矩限制器安装在主动轴和从动轴之间,不但可以限制扭矩传递、而且限制的值可调,达到限制值还可关停电机。本专利技术具有适用性广,节能、延长机器使用寿命,结构简单、安装方便、运行可靠的优点。文档编号F16D7/02GK102221051SQ20101014985公开日2011年10月19日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日专利技术者贺自清 申请人:贺自清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调扭矩限制器,主要包括主动端法兰1、钢球2、从动端法兰3、芯轴4、固定板5、电器开关6、弹簧7、垫板8、标尺9、螺母10,其特征是:主动端法兰1安装在主动轴上,钢球2卡在主动端法兰1和从动端法兰3相对应的凹坑中,从动端法兰3通过其上加工的花键槽套装在芯轴4一端的花键上,芯轴4与主动轴同心,弹簧7套在芯轴4的中部,从动端法兰3通过拧在芯轴4的螺纹上的螺母10、垫板8、弹簧7、压紧在钢球2上。固定板5安装在固定的机壳上,固定板5上安装有电器开关6和标尺9,电器开关6的感应部分靠近从动端法兰3,标尺9的刻度部分靠近垫板8,芯轴4的另一端通过联轴器连接在从动轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贺自清
申请(专利权)人:贺自清
类型:发明
国别省市:88

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