【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及从含钼废料提取钼的方法，特别是从钼酸铵生产现场废料提取钼的方法。
技术介绍
钼酸铵是生产金属钼的原料，也用于石油、化肥催化剂等，所有生产钼酸铵的生产现场为保证产品质量，防止产品受到不必要的污染，必须保持现场干净，所以，经常清洁设备，用水冲洗地面，污水经地沟、沉淀池沉淀后外排，并定期对地沟、沉淀池进行清理，清理出的污泥等属钼酸铵生产现场废料，含有3% 20%的钼(钼为氧化态)。由于钼酸铵生产现场废料是清洁生产现场并通过长时间沉淀产生的，其中除含钼外，还含有大量的其他杂质，包括油污、有机物、微生物、其他固体物及各种化学物长时间反应的产物等，为了节约资源，目前有对此类钼酸铵生产现场废料进行处理，回收钼，大多采用传统的工艺方法提取钼，只能生产出有大量杂质的低品质的钼酸、钼酸钠、钼酸钙和工业氧化钼等，不能直接生产成合格的钼酸铵。
技术实现思路
为了节约资源，将这种钼酸铵生产现场废料的杂质分离，使钼变成符合要求的钼酸铵产品，本专利技术提供了从钼酸铵生产现场废料提取钼的方法。本专利技术的技术方案是钼酸铵生产现场废料在100°C 400°C烘干8 16小时； 加混合碱浸出，混合碱为工业片碱和工业碳酸钠，比例为工业碳酸钠工业片碱=5 10 1，浸出温度50 100°C，浸出时间0.5 3小时，固液比1 3 6 ；过滤；浸出液用工业级无机酸(盐酸或硝酸)调PH值至5 8，搅拌0. 3 1. 5小时后过滤；滤液再用工业级无机酸(盐酸或硝酸)调PH值至2 5后进入弱碱阴离子树脂交换钼；净化除P、Si ； 再通过常规工艺酸沉结晶、过滤、烘干、合批、包装变成合格的钼...
【技术保护点】
１．从钼酸铵生产现场废料提取钼的方法，其特征是：将钼酸铵生产现场废料在反射炉或回转窑中１００～４００℃烘干８～１６小时；加混合碱浸出，浸出温度５０～１００℃，浸出时间０．５～３小时，固液比１∶３～６；过滤；浸出液用工业级无机酸（盐酸或硝酸）调ＰＨ值至５～８，搅拌０．３～１．５小时后过滤；滤液再用工业级无机酸（盐酸或硝酸）调ＰＨ值至２～５后进入弱碱阴离子树脂交换钼；净化除Ｐ、Ｓｉ；再通过常规工艺酸沉结晶、过滤、烘干、合批、包装变成合格的钼酸铵产品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜军，李万龙，赖坚，汤志强，
申请(专利权)人：湖南荣宏钼业材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43
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