缓蚀助燃清焦剂制造技术

本发明专利技术涉及一种缓蚀助燃清焦剂，更具体的说，它涉及一种适用于不同类型的以渣油稠油和瓦斯为燃料的锅炉及加热炉的能够助燃、清理灰焦聚结物质的SDR-4#缓蚀助燃清焦剂。该SDR-4#缓蚀助燃清焦剂由氧化锌、碱土金属元素、沸石催化剂、硝酸钾、二氧化锰、硝酸镁、缓蚀剂通过按比例称料、混合、放入粉磨机粉碎、烘干、搅拌五个工艺步骤制备而成，具有缓蚀、助燃、清焦、节能多重作用的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缓蚀助燃清焦剂，更具体的说，它涉及一种适用于不同类型的以渣油稠油和瓦斯为燃料的锅炉及加热炉的能够助燃、清理灰焦聚结物质的SDR-4#缓蚀助燃清焦剂。
技术介绍
目前，我国热能源的使用大都以煤炭、油渣、稠油、瓦斯等为主，其中用于能源燃烧的油渣、稠油、瓦斯用量还在不断地增长，煤炭是不可以再生的燃料，过量的开采与不合理的燃烧使用，都会对我国的煤炭资源造成极大的浪费。油汽炉应用使炼油厂的副产物油 ■，又有了新的用途，大大的降低了炼油污染的排放，同时也降低了炼油的成本，但是，利用油渣、稠油、瓦斯等燃烧时，受热面上会形成大量的酸性油灰焦垢，降低了管壁的热传导同时又对管壁造成了腐蚀，降低了锅炉的使用寿命，严重时锅炉喷燃口被堵，容易引起大量积灰，给安全生产带来极大的不利。因此，市面上随之出现了一些用于助燃的添加剂，这些添加剂在煤炭燃烧的过程中在一定程度上起到了助燃的作用，但是，油灰焦垢得不到有效地清除，有的成本还很高且生产工艺复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种具有缓蚀助燃清焦节能多重作用的SDR-4#缓蚀助燃清焦剂。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的SDR_4#缓蚀助燃清焦剂由氧化锌、碱土金属元素、沸石催化剂、硝酸钾、二氧化锰、硝酸镁、缓蚀剂组成。其原料用量质量比例为氧化锌9%-12%碱土金属元素15%-18%沸石催化剂6%-9%硝酸钾8% -11%二氧化锰 10% -16%缓蚀剂3% -7%硝酸镁2% -10%上述氧化锌和二氧化锰作为该SDR_4#缓蚀助燃清焦剂的膨胀氧化剂成分；上述碱土金属元素和硝酸镁作为该SDR-4#缓蚀助燃清焦剂的催化剂成分；上述沸石催化剂作为该SDR-4#缓蚀助燃清焦剂的瓦解剂，渗透到原有老垢中起瓦解分散脱落分化作用；上述硝酸钾作为SDR-4#缓蚀助燃清焦剂助燃剂成分；上述缓蚀剂作为SDR-4#缓蚀助燃清焦剂的缓蚀剂，能够随时控制酸性油焦垢对受热管面的腐蚀。采用上述方案后，本专利技术的有益效果是通过膨胀氧化，跟进氧气催化，交换助燃， 瓦解脱落等化学反应，可达到清灰清焦，催化助燃，缓蚀、节省能源的作用。其用量为万分之具体实施例方式实例 1本专利技术SDR_4#缓蚀助燃清焦剂，由如下质量百分比原料组成氧化锌9%碱土金属元素15%沸石催化剂6%硝酸钾8%二氧化锰 10%缓蚀剂3%硝酸镁2%在该实施例中，将上述化工原料混合后，放入粉磨机粉碎至100-120目得到的粉末后，再将粉末放入烘干机中烘干，之后再放入搅拌机中搅拌均勻。权利要求1.一种SDR-4#缓蚀助燃清焦剂，其特征在于该SDR-4#缓蚀助燃清焦剂是由下述重量配比的原料构成的氧化锌9% -12% 碱土金属元素15% -18% 沸石催化剂6%-9% 硝酸钾8% -11% 二氧化锰10% -16% 缓蚀剂3% -7% 硝酸镁2% -10%2.根据权利要求1所述的SDR-4#缓蚀助燃清焦剂，其特征在于该SDR-4#缓蚀助燃清焦剂是通过按比例称料、混合、放入粉磨机粉碎、烘干、搅拌五个工艺步骤制备而成。全文摘要本专利技术涉及一种缓蚀助燃清焦剂，更具体的说，它涉及一种适用于不同类型的以渣油稠油和瓦斯为燃料的锅炉及加热炉的能够助燃、清理灰焦聚结物质的SDR-4#缓蚀助燃清焦剂。该SDR-4#缓蚀助燃清焦剂由氧化锌、碱土金属元素、沸石催化剂、硝酸钾、二氧化锰、硝酸镁、缓蚀剂通过按比例称料、混合、放入粉磨机粉碎、烘干、搅拌五个工艺步骤制备而成，具有缓蚀、助燃、清焦、节能多重作用的特点。文档编号C10L1/12GK102220174SQ20101014948公开日2011年10月19日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日专利技术者马中胜 申请人:马中胜本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＳＤＲ－４＃缓蚀助燃清焦剂，其特征在于：该ＳＤＲ－４＃缓蚀助燃清焦剂是由下述重量配比的原料构成的：氧化锌９％－１２％碱土金属元素１５％－１８％沸石催化剂６％－９％硝酸钾８％－１１％二氧化锰１０％－１６％缓蚀剂３％－７％硝酸镁２％－１０％

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马中胜，
申请(专利权)人：马中胜，
类型：发明
国别省市：13