一种轴承及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种轴承及其安装方法，该轴承包括轴承体(1)和轴承座体(2)，轴承体(1)设于轴承座体(2)的安装腔(3)内，安装轴承时，首先将夹圈(4)套于轴承体(1)的端部，同时夹圈(4)的卡脚(5)正好置入到安装腔(3)的开口(6)处，然后旋转夹圈(4)，使夹圈(4)的卡脚(5)通过卡槽上的卡部(8)旋入到卡槽(7)内加以锁定。进一步地，轴承体(1)上的凹槽(10)和轴承座体(2)上的凹键(9)配合来固定轴承体(1)，阻止其与轴同向转动。本发明专利技术的优点是：该轴承结构简单、安装方便，拆卸过程中也不会破损零件，另外，该轴承的结构稳固且安装间隙较小，轴承工作时发生震动的可能性较小，从而降低了轴承工作过程中因震动产生的噪声。

【技术实现步骤摘要】

本 专利技术涉及轴承
，具体是。
技术介绍
轴承是一种在机械行业得到广泛应用的常用零件，轴承有多种结构和多种安装方法。最为常见的安装方法是对轴承支架进行冲压变形，以此来固定轴承。这种方法的缺点是一旦在使用过程中轴承支架发生变形，就无法轻易拆装经轴承支架固定的轴承，即使拆装下来也将导致轴承报废，另外冲压变形本身也会导致零件破损。对于此，专利号为 US6139189的美国专利公开了一种新型轴承的安装方法，它不需要通过对轴承支架进行冲压变形来固定轴承。但是，该方法的缺点是轴承的外表面和轴承支架的内表面有一定的安装间隙，这个间隙会造成震动而引起轴承噪声。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种组装拆卸方便、结构稳固、使用过程中产生噪声较小的轴承及其安装方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该轴承包括轴承体和轴承座体， 轴承体设于轴承座体的安装腔内，其特征在于还包括一开孔部分套在轴承体端部的夹圈， 该夹圈的圆周径向向外延伸有多个卡脚，对应地，所述的轴承座体的安装腔口部圆周内侧分布有供所述卡脚置入的开口，开口侧部连接有供所述卡脚进一步旋入并卡住的卡槽。该轴承的安装方法可以分为以下几个步骤第一步，把所述的轴承体放入轴承座体的安装腔内；第二步，把所述的夹圈套在轴承体的端部，并使夹圈的卡脚正好放置在所述安装腔的开口处；第三步，旋转所述的夹圈，使夹圈的卡脚锁在所述轴承座体的卡槽内。进一步地，为了便于所述的卡槽能卡住所述的卡脚，在所述的卡槽的下表面设置有带导入面的卡部。轴承工作时，轴承体有随轴同向转动的趋势，为阻止轴承体转动，进一步的方案是所述的轴承座体的安装腔的侧壁上设置有一凸键，所述的轴承体的外侧壁上设置有与该凸键相匹配的凹槽。把轴承体放入轴承座体的安装腔内时，调整轴承体的位置，使轴承座体上的凸键嵌入到轴承体的凹槽内。为了更好地固定轴承体，更进一步的方案是所述的轴承座体的安装腔的口部上端设置有支撑所述夹圈的台阶面，夹圈放在台阶面上后，夹圈的外圆周与安装腔也紧密接触。为便于卡槽制作成型，所述的轴承座体的外壁开有自外向内并与所述卡槽相通的成型腔。出于轴承安装牢度度考虑，所述的夹圈的卡脚分布在夹圈上。对应地，位于轴承座体上的开口与卡槽以及轴承座体外壁的成型腔也在相应的位置分布。作为优选，所述夹圈的卡脚的数目三到四个，这样相应的开口与卡槽以及成型腔的数目也为三到四个。与现有技术相比，本专利技术的优点在于轴承的结构及其安装方法都较简单，通过旋转夹圈把轴承体固定在轴承座体内即完成安装；拆卸过程也简单方便，而且拆卸过程中不会对 零件造成破损，拆卸下来的零件可以重复利用；夹圈与轴承体及轴承座体配合紧密，使整个轴承的安装间隙较小，另外，通过轴承体上的凹槽与轴承座体上的凸键相配合，轴承的结构更为稳固，进一步降低了轴承工作时发生震动的可能性，从而降低轴承工作过程中因震动产生的噪声。附图说明图1为本专利技术实施例的轴承座体的结构示意图一；图2为本专利技术实施例的轴承座体的结构示意图二 ；图3为本专利技术实施例的夹圈的结构示意图；图4为本专利技术实施例的轴承体的结构示意图；图5为本专利技术实施例初步安装后的俯视图；图6为图5的结构剖视图；图7为本专利技术实施例安装完毕后的俯视图；图8为本专利技术实施例安装完毕后的仰视图。具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。图1至图8所示为本专利技术的一个优选实施例，采用含油轴承作为优选的轴承。如图1至图8所示，该含油轴承包括轴承体1、轴承座体2和夹圈4，轴承体1设于轴承座体2的安装腔3内，夹圈4中间设有开孔，该开孔部分套在轴承体1的端部，在夹圈 4的圆周径向向外延伸有四个卡脚5，这四个卡脚5分布在夹圈4上。在轴承座体2的安装腔3 口部圆周内侧分布有供卡脚5置入的开口 6，开口 6侧部连接有供卡脚5进一步旋入并卡住的卡槽7，对应地，开口 6和卡槽7的数目也均为四个。在卡槽7的下表面设置有带导入面的卡部8，卡脚5沿着导入面从轴承座体2的开口 6处旋入到卡槽7内。含油轴承的具体装配步骤如下，首先将轴承体1以合适的位置放入到轴承座体2的安装腔3内，然后将夹圈4的开孔部分套在轴承体1的端部并且使夹圈4的卡脚5放入到轴承座体2的开口 6 中，最后旋转夹圈4使卡脚5旋入到卡槽7内，并且通过卡部8将卡脚5固定在卡槽7中。 相应地，用相反的步骤可以对含油轴承进行拆卸，拆卸过程同样简单方便，而且拆卸过程中不会对零件造成破损，拆卸下来的零件可以重复利用。含油轴承工作时，轴承体1有随轴同向转动的趋势，为阻止轴承体1转动，在轴承座体2的安装腔3的侧壁上设置有一凸键9，轴承体1的外侧壁上设置有与该凸键9相匹配的凹槽10。安装时将轴承座体2上的凸键9嵌入到轴承体1的凹槽10内，用于进一步的固定轴承体1，使整个含油轴承的结构更为稳固。另外，为了使整个含油轴承的安装间隙较小， 轴承座体2的安装腔3的口部上端设置有支撑夹圈4的台阶面11，夹圈4的开孔部分套在轴承体1端部的同时，夹圈4的主体部分恰好与台阶面11相接触，而且夹圈4的外圆周与安装腔3也紧密接触。为便于卡槽7制作成型，在该实施例中，轴承座体2的外壁开有自外向内并与卡槽 7相通的成型腔12，由于成型腔12卡槽7 —一对应，所以成型腔12的数目也为四个，分布在轴承座体2的外壁上。 以上把卡脚5的数目设为四个是本专利技术的一个优选实施例。只要卡脚5的数目在两个或两个以上的方案都落入本专利技术的保护范围之内。本实施例子以含油轴承作为例子，但是本专利申请技术不局限于含油轴承，可以应用适合的常规各种轴承。权利要求1.一种轴承，包括轴承体⑴和轴承座体(2)，轴承体⑴设于轴承座体(2)的安装腔 (3)内，其特征在于还包括一开孔部分套在轴承体(1)端部的夹圈(4)，该夹圈(4)的圆周径向向外延伸有多个卡脚(5)，对应地，所述的轴承座体(2)的安装腔(3) 口部圆周内侧分布有供所述卡脚(5)置入的开口(6)，开口(6)侧部连接有供所述卡脚(5)进一步旋入并卡住的卡槽⑵。2.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于所述的卡槽(7)内设置有便于卡住所述卡脚(5)的卡部⑶。3.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于所述的轴承座体(2)的安装腔(3)的侧壁上设置有一凸键(9)，所述的轴承体(1)的外侧壁上设置有与该凸键(9)相匹配的凹槽 (10)。4.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于所述的轴承座体(2)的安装腔(3)的口部设置有支撑所述夹圈(4)的台阶面(11)。5.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于所述的轴承座体(2)的外壁开有自外向内并与所述卡槽⑵相通的成型腔(12)。6.根据权利要求1所述的轴承，其特征在于所述夹圈(4)的卡脚(5)均勻地分布在夹圈⑷上。7.根据权利要求1 6任意一项权利要求所述的轴承，其特征在于所述夹圈(4)的卡脚(5)的数目优选为3到4个。8.一种安装权利要求1所述的轴承的方法，其特征在于所述的方法包括下面的步骤第一步，把所述的轴承体(1)放入轴承座体(2)的安装腔(3)内； 第二步，把所述的夹圈(4)套在轴承体(1)的端部，并使夹圈(4)的卡脚(5)正好放置在所述安装腔⑶的开口(6)处；第三步，旋转所述的夹圈(4)，使夹圈(4)的卡脚(5)锁在所述轴承座体(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种轴承，包括轴承体（１）和轴承座体（２），轴承体（１）设于轴承座体（２）的安装腔（３）内，其特征在于：还包括一开孔部分套在轴承体（１）端部的夹圈（４），该夹圈（４）的圆周径向向外延伸有多个卡脚（５），对应地，所述的轴承座体（２）的安装腔（３）口部圆周内侧分布有供所述卡脚（５）置入的开口（６），开口（６）侧部连接有供所述卡脚（５）进一步旋入并卡住的卡槽（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏晓峰，约翰伯纳德·汉纳根，蒂莫西卡西·马隆尼，
申请(专利权)人：夏晓峰，约翰伯纳德·汉纳根，蒂莫西卡西·马隆尼，
类型：发明
国别省市：97