永磁能原动机制造技术

本发明专利技术涉及一种永磁能原动机，主要包括磁铁、转子、磁环、摇摆式压缸、摇柄、管道、流体马达和起动器。转子四周设有一个由8个或8个以上S极和N极相间排列的磁铁组成的磁环；摇摆式压缸上设有4个或4个以上的摇柄，摇柄上设有磁铁；摇柄上的磁铁与转子上的磁环相对而设且绕轴对称或平均分布；摇摆式压缸的入口和出口分别通过管道与流体马达的出口和入口连接；流体马达通过联轴器与转子连接；机器启动时，摇柄上的磁铁与转子上的磁环交替产生吸力和斥力，产生角动力，带动摇摆式压缸内的叶片往复摆动及管道内的流体循环流动，通过流体马达转换成机械旋转运动的动力，将磁力转换成可持续输出的能量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能源、动力系统，特别利用转子磁环与摇柄磁铁相吸相斥对轴相抗，通过摇摆压缸及流体传动系统将摇柄磁铁的角动力转换成机械旋转的动力的原动机。
技术介绍
人类现在利用的能源主要有石油、水力、风电、太阳能等，成本高、环境污染严重。现有技术本人的“磁力能量放大器”、“一种磁力能量放大器”、“直流式磁力能量放大器” “内置式磁力能量放大器”和“外置式磁力能量放大器”，将交替相吸相斥、对轴相抗对外输出不相抗的磁力，转化为流体交替往复运动或直流往复运动的动力输出。以上四种专利技术都是能量放大器，需要电动机带动，然后将能量放大。本专利技术不用依赖电动机，就可以将磁力转换成可持续输出的能量。
技术实现思路
本专利技术是这样实现的一种永磁能原动机，主要包括磁铁(1)、转子(2)、磁环(3)、 摇摆式压缸、摇柄(5)、管道(6)、流体马达(7)、流量控制阀(8)、起动器(9)、轴出轴 (10)和联轴(11)，其特征是转子四周设有一个由8个或8个以上S极和N极相间排列的磁铁组成的磁环，而且磁环上磁铁的数量是4或6的公倍数；摇摆式压缸上设有4个或4个以上的摇柄，摇柄上设有磁铁，而且摇柄及摇柄上的磁铁的数量是2的公倍数，其中，有一半磁铁的S极向外、N极向轴排列，另有一半的磁铁的N极向外、S极向轴排列；摇柄上的磁铁与转子上的磁环相对而设且绕轴对称或平均分布；摇摆式压缸设有1个入口和4个或4 个以上的出口 ；摇摆式压缸的入口通过管道与流体马达的出口连接，出口串联在一条管道上与流体马达的入口连接；流体马达通过联轴器和传动轴与转子连接，通过输出轴与(发电机等)输出终端连接；起动器设在传动轴上或通过离合器与传动轴连接，或者，起动器设在管道上，或者，起动器设在摇摆式压缸上，通过使转子转动或流体流动或摇柄磁铁摆动的方式启动机器；机器启动时，摇柄上的磁铁与转子上的磁环交替产生吸力和斥力，产生角动力，带动摇摆式压缸内的叶片往复摆动，使管道内的流体单向循环流动，流体压力通过流体马达转换成机械旋转运动的动力，带动转子、摇柄磁铁和流体循环或持续往复运动，而且通过输出轴向终端输出能量。在不输入外部能量的前提下，永磁能原动机是如何实现持续运转的呢？我们知道，当两个大小相等、方向相反的吸力或斥力同时发生作用时，其合力为零。如附图1所示， 转子上的8个弧形磁铁的S极和N极相间而设，4个摇杆上的4个弧形磁铁中有两个磁铁的 N极向外、S极向轴排列，另两个磁铁的S极向外、N极向轴排列，无论转子转到哪个角度，摇杆上的4个弧形磁铁作用于轴的力都是可以相互抵消的。转子转动时只需克服磨擦力，而摇杆上的磁铁作用于摇杆上的力却彼此不相抗，作用在摇杆上的角动力被转化为液压力， 液压力又被转化为转子转动的动力，而且液压能大于转子转动所需克服的阻力。因此可以实现磁力的循环利用。3各摇柄上的磁铁的S极和N极既可以相间排列，也可以所有S极与所有N极的磁铁分列在轴的两侧，只要求向轴排列的S极与N极的数量相同且绕轴对称或平均分布就可以了。磁铁的S极和N极的排列方式有S-N-S-N或S-S-N-N或S-S-S-N-N-N或S-S-N-S-N-N 或S-S-N-S-N-N-S-N等多种方式。转子上设有8个或8个以上的相间而设的磁铁，而且磁铁的数量是4或6的公倍数，如12个、16个、18个、20个等等。摇柄磁铁设有4个或4个以上，而且磁铁的数量是2 的公倍数，如4、6、8、10等等。如果转子上的磁铁数量不是4或6的公倍数，如9个，则摇柄磁铁对轴相吸相斥的力就不能被全部抵消，效果就要打折扣。摇柄上的磁铁与转子上的磁铁为永磁铁。磁铁一般做成弧线形，也可以是直线形磁铁。如果摇柄上磁铁的是弧形磁铁，则对应的磁环是圆形的；如果摇柄上的磁铁是直线形磁铁，磁环则相应设计为正多边型，如正八边形、正12边形等。摇柄磁铁设在外层、转子及磁环设在内层，或者，磁环设在外层、摇柄磁铁设在内层。所述流体为液体或气体，摇摆式压缸为液压缸或气压缸，流体马达为气压马达或液压马达。一种摇摆式压缸0)，主要包括销轴(16)、叶片(17)、单向阀(18)、入油口(19)、油盘00)、出油口(12)、上盖(21)、限位隔油座(2 、中间油盘(23)、中间油盘出口 (24) 0叶片有4个或4个以上，而且叶片的数量是2的公倍数，叶片对称或平均分布在油盘内，叶片上设有销轴，叶片可向两侧摆动。入油口设在上盖的中间，与中间油盘联通。中间油盘上设有4个或4个以上的单向阀，中间油盘四周设有4个或4个以上的出口，而且出口与单向阀的数量与叶片的数量相同。出油口有4个或4个以上，设在上盖或油盘的四周，每个出油口都通过一个单向阀与油盘联通。限位隔油座设在叶片与油盘壁之间，起隔油及限制叶片摆动角度的作用。实际应用时，压缸还需要用到油封等部件，在附图中没有显示出来。可先择的另一个方案中间油盘的单向阀去掉，在叶片上设单向阀门(25)，一个叶片上设两个单向阀门。用限位隔油座限制叶片的摆动角度的目的是限制摇柄磁铁的摆动角度，防止摇柄磁铁与磁环相碰。此外，还可以通过在油盘上设限位块等方法，限制摇柄磁铁的摆动角度。摇摆式压缸工作原理如附图二所示，设相邻的叶片摆动(旋转)的方向是相反的，当叶片摆动时，左上角和右下角的出油口的单向阀打开，左上角和右下角的中间油盘出口的单向阀关闭，液压油从油盘左上角和右下角的出油口排出；与此同时，左下角和右上角的出油口的单向阀关闭，左下角和右上角的中间油盘出口单向阀打开，液压油从中间油盘流入油盘的左下角和右上角。反之亦然。摇摆式压缸适用于液压系统，也适用于气压系统。摇摆式压缸的叶片的方向摆动模式有多种a.相邻的叶片摆动的方向相反，用字母表示为A-B-A-B ；b.相邻的叶片摆动的方向一个相同一个相反，用字母表示为A-B/B-A， 之所以中间要用“/”表示，是因为这种模式下，要用油隔板将摆动方向相同的叶片隔开；此外还有A/A/A-B/B/B或B/B-A-B-A/A或B/B-A-B-A/A-B-A等多种模式。叶片摆动的模式要因应摇柄磁铁的磁极设置方向(摆动的方向)进行设置。磁铁可以根据需要及设计要求，做长一点或做短一点。在需要较大动力的场合，磁铁可以做成或接成较长的磁瓦。机器速度控制和开启、关闭管道上设有流量控制阀，通过控制管道的过流截面， 可以实现对机器的运转速度进行弹性控制，这对于交通工具的发动机来说，是必不可少的。 启动机器需要先将流量控制阀打开，而关闭流量控制阀则可使机器停止运转。永磁能原动机有三种启动方式a.起动器设在传动轴上或通过齿轮、离合器与传动轴连接，通过带动转子转动的方式启动；b.或者，起动器设在管道上，通过使管道中的流体流动的方式启动；c.或者，起动器设在摇摆式压缸上，通过使摇柄磁铁摆动的方式启动。 起动器也有多种形式手动式起动器，是一种直接设在传动轴上的转盘或杆；液压式起动器，通过液压系统、齿轮和/或离合器使传动轴转动；摆动式起动器，机器不运转时，将摇柄及摇柄磁铁固定，松开则使机器启动。起动器通过手动、脚踏、电动机带动、电磁控制等方式操作。永磁能原动机具有广泛的用途，可以用来发电，也可以作为交通工具的发动机，还能广泛应用于轻工机械。附图说明图1为本专利技术第一实施例结构示意图。图2为一种摇摆式压缸解剖图。图3为另一种摇摆式本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种永磁能原动机，主要包括磁铁（１）、转子（２）、磁环（３）、摇摆式压缸（４）、摇柄（５）、管道（６）、流体马达（７）、流量控制阀（８）、起动器（９）、轴出轴（１０）和联轴（１１），其特征是转子四周设有一个由８个或８个以上Ｓ极和Ｎ极相间排列的磁铁组成的磁环，而且磁环上磁铁的数量是４或６的公倍数；摇摆式压缸上设有４个或４个以上的摇柄，摇柄上设有磁铁，而且摇柄及摇柄上的磁铁的数量是２的公倍数，其中，有一半磁铁的Ｓ极向外、Ｎ极向轴排列，另有一半的磁铁的Ｎ极向外、Ｓ极向轴排列；摇柄上的磁铁与转子上的磁环相对而设且绕轴对称或平均分布；摇摆式压缸设有１个入口和４个或４个以上的出口；摇摆式压缸的入口和出口分别通过管道与流体马达的出口和入口连接；流体马达通过联轴器和传动轴与转子连接，通过输出轴与输出终端连接；起动器设在传动轴上或通过离合器与传动轴连接，或者，起动器设在管道上，或者，起动器设在摇摆式压缸上，通过使转子转动或流体流动或摇柄磁铁摆动的方式启动机器；机器启动时，摇柄上的磁铁与转子上的磁环交替产生吸力和斥力，产生角动力，带动摇摆式压缸内的叶片往复摆动，使管道内的流体单向循环流动，流体压力通过流体马达转换成机械旋转运动的动力，带动转子、摇柄磁铁和流体循环或持续往复运动，而且通过输出轴向终端输出能量。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵祥，
申请(专利权)人：李贵祥，
类型：发明
国别省市：44