混丝从组木板制造方法技术

本发明专利技术公开了一种混丝从组木板制造方法，属于人造板材加工技术领域，其特征在于：将木料加工中镟切下来的下脚料顺着纤维方向经过破丝机和滚切机制成木丝条，以至于将镟切下来的成品料顺着纤维方向经过滚切机和破丝机制成一定宽度的整张薄栅丝板，从而利用薄栅丝板将分散的木丝条卷起来再捆扎成混丝卷，经过对混丝卷进行干燥和浸胶处理，使之码放在与热压机配套使用的托盘上面推入热压机内压制成各种标准的混丝从组木板。本发明专利技术工艺简捷，使得镟切下来的废弃料做到了便于操作的合理利用，制成的板吻合了市场标准化的需要，相应降低了成本减少了不必要的能源消耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开的，属于胶合从组木材(人造板材)加工

技术介绍
在现有技术中，如中国知识产权局专利局受理的2007100585640号专利在制造从组木材方面模拟重竹生产工艺，提出来的将木单板窄条浸胶干燥后放入模具中经过冷压再经过加温固化来制成从组木材，由于这一方法涉及到了成本及不便于操作等工艺上的问题，实施起来极为困难。其原因在于(1)木单板窄条很难快速的稀释胶溶液，由此会导致浸胶速度慢或不均勻；( 由于镟切木料不像重竹生产工艺中可以将竹条制造的很标准， 通常会使木条制成有的标准而有的却长短不一，在这种情况下，若按照2007100585640号专利提供的方法一步步的在对长短不一的木条进行干燥、浸胶及码放在模具中的工序方面要浪费很大的人力，由此增加的成本会造成难以实施；C3)将木条码放在模具中，其中像浙江省安吉地区在生产重竹方面，一般的生产线要使用上千套模具，而这类模具易于损坏，以至于制成的成品通常是个厚度为150毫米、宽度为120毫米、长度为1800毫米的巨型方檩需要在厚度150毫米上再分切成厚度为14 20毫米的单块薄板才能够使用，从中要增加没有必要的能源消耗，并且经过分切成的板材由于难以与模压地板及装饰面板(1220U440 规格的标准板)的生产工艺吻合，相应加大的成本和不适用于市场整体的工艺要求，而使得这类产品难以得到广泛的应用。
技术实现思路
本专利技术公开的，其目的在进行木材从组加工工艺方面，利用镟切机将圆木镟切成标准宽度的薄面板，利用滚切机顺着标准面板纤维方向分切成所需的一定宽度的面板之后，使之经过破丝机进行破丝处理而制成标准的薄栅丝板，对于镟切出现的长短不一的薄面板经过破丝机沿着纤维方向进行破丝处理再经过滚切机沿着纤维方向切割成木丝条，这样按着一定的重量要求将分散的木丝条铺设在薄栅丝板上面卷成卷困扎起来再制成混丝卷，随后，对混丝卷进行干燥和浸胶处理，使之码放在与热压机配套使用的托盘上面推入热压机内压制成各种标准的混丝从组木板。而本专利技术公开的，其先进性在于它就是将木料加工中镟切下来的下脚料顺着纤维方向经过破丝机和滚切机制成木丝条，以至于将镟切下来的成品料顺着纤维方向经过滚切机和破丝机制成一定宽度的整张薄栅丝板，从而利用薄栅丝板将分散的木丝条卷起来再捆扎成混丝卷，经过对混丝卷进行干燥和浸胶处理，使之码放在与热压机配套使用的托盘上面推入热压机内压制成各种标准的混丝从组木板，而整个工艺简捷，使得镟切下来的废弃料做到了便于操作的合理利用，比码放长短不一的木单板窄条要节省大量的人力，以至于以此制成的与模压地板和装饰板制造工艺配合使用的标准板材， 从中以淘汰的类似于重竹生产工艺中的分切工序而降低了不必要的能源消耗。附图说明附图1为本专利技术公开的中码放在托盘之内的混丝卷排列形式的横断面示意图；附图2为附图1中的整张薄栅丝板平面示意图；附图3为附图1中的木丝条单体示意图。在附图1、2、3中，1为薄栅丝板；2为木丝条；3为混丝卷；4为托盘。 具体实施例方式见附图1、2、3，本专利技术公开的，其特征在于将木料加工中镟切下来的下脚料顺着纤维方向经过破丝机和滚切机制成木丝条2，以至于将镟切下来的成品料顺着纤维方向经过滚切机和破丝机制成一定宽度的整张薄栅丝板1，从而利用薄栅丝板1将分散的木丝条2卷起来再捆扎成混丝卷3，经过对混丝卷3进行干燥和浸胶处理， 使之码放在与热压机配套使用的托盘4上面推入热压机内压制成各种标准的混丝从组木板。而本专利技术公开的，其先进性在于工艺简捷，使得镟切下来的废弃料做到了便于操作的合理利用，比码放长短不一的木单板窄条要节省大量的人力， 以至于以此制成的与模压地板和装饰板制造工艺配合使用的标准板材，从中以淘汰的类似于重竹生产工艺中的分切工序而降低了不必要的能源消耗。权利要求1. 一种，其特征在于将木料加工中镟切下来的下脚料顺着纤维方向经过破丝机和滚切机制成木丝条0)，以至于将镟切下来的成品料顺着纤维方向经过滚切机和破丝机制成一定宽度的整张薄栅丝板(1)，从而利用薄栅丝板(1)将分散的木丝条( 卷起来再捆扎成混丝卷(3)，经过对混丝卷( 进行干燥和浸胶处理，使之码放在与热压机配套使用的托盘(4)上面推入热压机内压制成各种标准的混丝从组木板。全文摘要本专利技术公开了一种，属于人造板材加工
，其特征在于将木料加工中镟切下来的下脚料顺着纤维方向经过破丝机和滚切机制成木丝条，以至于将镟切下来的成品料顺着纤维方向经过滚切机和破丝机制成一定宽度的整张薄栅丝板，从而利用薄栅丝板将分散的木丝条卷起来再捆扎成混丝卷，经过对混丝卷进行干燥和浸胶处理，使之码放在与热压机配套使用的托盘上面推入热压机内压制成各种标准的混丝从组木板。本专利技术工艺简捷，使得镟切下来的废弃料做到了便于操作的合理利用，制成的板吻合了市场标准化的需要，相应降低了成本减少了不必要的能源消耗。文档编号B27N3/14GK102198686SQ201010131108公开日2011年9月28日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日专利技术者李启山 申请人:李启山本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种混丝从组木板制造方法，其特征在于：将木料加工中镟切下来的下脚料顺着纤维方向经过破丝机和滚切机制成木丝条（２），以至于将镟切下来的成品料顺着纤维方向经过滚切机和破丝机制成一定宽度的整张薄栅丝板（１），从而利用薄栅丝板（１）将分散的木丝条（２）卷起来再捆扎成混丝卷（３），经过对混丝卷（３）进行干燥和浸胶处理，使之码放在与热压机配套使用的托盘（４）上面推入热压机内压制成各种标准的混丝从组木板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李启山，
申请(专利权)人：李启山，
类型：发明
国别省市：11