一种高真空压力容器多层绝热缠绕机制造技术

一种高真空压力容器多层绝热缠绕机，包括铝箔卷和容器罐体壳壁，所述的铝箔卷中心孔上设有滚轴，滚轴安装在机架上，容器罐体壳壁前、后中心位置各设有一个半轴套，前半轴套和后半轴套分别连接主动半轴和被动半轴，所述的主动半轴与前半轴套之间还设有前传动键，所述的主动半轴连接电动机并设置在主动支架上，所述的被动半轴设置在被动支架上。从而解决了高真空压力容器多层绝热自动缠绕的问题。具有结构简单、成本低的特点，且提高了敷设质量和工效。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高真空压力容器多层绝热缠绕机。
技术介绍
深冷压力容器(设计温度低达_196°C)需要良好的保冷(绝热)结构。高真空多层绝热结构是目前国内外公认的、绝热效果最佳的绝热结构。该绝热结构组成多层反辐射屏(铝箔)与隔热屏(玻璃布)交替敷设于冷界面(设计温度低达-196°C之容器罐体壳壁)上，最外层用圆筒形钢制护体保护之。冷界面与外层钢制护体间形成密闭环形空间，该空间抽真空以加强绝热效果。多层反辐射屏(铝箔)与隔热屏(玻璃布)交替敷设的质量关系到绝热效果，敷设的速度关系到工效。反辐射屏与隔热屏交替的敷设质量和敷设速度与敷设方式有关。传统的敷设方式是手工敷设将多层反辐射屏(铝箔)与隔热屏(玻璃布)剪裁为需要的尺寸，再手工缝边。这样制成数百张(一般达450张以上)片状反辐射屏、隔热屏。再手工将这数百张片状反辐射屏、隔热屏逐一铺设于园筒形冷界面上。铺设完后再用线、绳捆绑固定之。此传统敷设方式有较大的缺点1、敷设的质量难以保证；凭手感，多层反辐射屏与隔热屏敷设的紧密度难以符合设计要求；每台产品的敷设紧密度不一，难以保证产品质量的一致性；手工敷设的平整性不如人意；2、敷设的速度慢，工效低。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种高真空压力容器多层绝热缠绕机，具有结构简单、成本低的特点，且提高了敷设质量和工效。实现上述目的而采取的技术方案，包括铝箔卷和容器罐体壳壁，所述的铝箔卷中心孔上设有滚轴，滚轴安装在机架上，容器罐体壳壁前、后中心位置各设有一个半轴套，前半轴套和后半轴套分别连接主动半轴和被动半轴，所述的主动半轴与前半轴套之间还设有前传动键，所述的主动半轴连接电动机并设置在主动支架上，所述的被动半轴设置在被动支架上。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术由于采用了缠绕机的结构设计，因而克服了传统的手工敷设方式的缺点，具有结构简单、成本低的特点，且提高了敷设质量和工效。以下结合附图对本技术作进一步详述。附附图说明图1为本装置结构原理示意图。具体实施方式包括铝箔卷11和容器罐体壳壁9，如附图所示，所述的铝箔卷11中心孔上设有滚轴12，滚轴12安装在机架13上，容器罐体壳壁9前、后中心位置各设有一个半轴套，前半轴套4和后半轴套5分别连接主动半轴2和被动半轴7，所述的主动半轴2与前半轴套4之间还设有前传动键3，所述的主动半轴2连接电动机14并设置在主动支架1上，所述的被动半轴7设置在被动支架8上。所述的主动支架1和被动支架8之间设有连接管总成10。取代传统的手工敷设方式，以机械化方式敷设多层反辐射屏与隔热屏。不必再事先将多层反辐射屏与隔热屏剪裁成片状反辐射屏、隔热屏，而直接使用卷状材料(采购进料原供货状一铝箔卷)。设卷材旋转工装使铝箔卷11能旋转起来。设被敷设体(容器罐体9壳壁)旋转工装使被敷设体也能旋转起来。从而使反辐射屏与隔热屏在旋转工装的带、送下连续地缠绕于被敷设体上。从而克服传统的手工敷设方式的缺点，提高敷设质量、提高工效。本装置的基本组成，铝箔卷旋转工装不设动力机构，仅由机架13与滚轴12组成；被敷设体(容器罐体壳壁9 )旋转工装由主动支架1、主动半轴2、三相异步电动机 14 (驱动主动轴)、被动支架8、被动半轴7、连接管总成10等机构组成。工作原理铝箔卷11旋转工装铝箔卷11中心有孔，旋转工装之滚轴12可取下。将滚轴12穿于铝箔卷11中心孔中。再将已装铝箔卷11的滚轴12装回到机架13上待用。被敷设体(容器罐体壳壁9 )旋转工装容器罐体壳壁9前、后中心位置各设有一个半轴套，将该前半轴套4和后半轴套5 分别套装于旋转工装的主动半轴2、被动半轴7上，主动半轴2与前半轴套4之间还设有前传动键3，主动支架1和被动支架8由连接总管装置连接、紧锁。在电动机带动下，容器罐体 9可以旋转。将铝箔卷11上的卷状反辐射屏与隔热屏人工拖出边头，用胶布粘贴于容器罐体上(边头平行于容器罐体9纵轴)，在电动机带动下，容器罐体9旋转，拖动铝箔卷11上的反辐射屏与隔热屏连续地缠绕于容器罐体9上。实现机械化缠绕，达到本专利技术目的。权利要求1.一种高真空压力容器多层绝热缠绕机，包括铝箔卷(11)和容器罐体壳壁(9)，其特征在于，所述的铝箔卷(11)中心孔上设有滚轴(12)，滚轴(12)安装在机架(13)上，容器罐体壳壁(9)前、后中心位置各设有一个半轴套，前半轴套(4)和后半轴套(5)分别连接主动半轴( 和被动半轴(7)，所述的主动半轴(2)与前半轴套(4)之间还设有前传动键(3)，所述的主动半轴(2)连接电动机(14)并设置在主动支架(1)上，所述的被动半轴(7)设置在被动支架⑶上。2.根椐权利要求1所述的一种高真空压力容器多层绝热缠绕机，其特征在于，所述的主动支架(1)和被动支架(8)之间设有连接管总成(10)。专利摘要一种高真空压力容器多层绝热缠绕机，包括铝箔卷和容器罐体壳壁，所述的铝箔卷中心孔上设有滚轴，滚轴安装在机架上，容器罐体壳壁前、后中心位置各设有一个半轴套，前半轴套和后半轴套分别连接主动半轴和被动半轴，所述的主动半轴与前半轴套之间还设有前传动键，所述的主动半轴连接电动机并设置在主动支架上，所述的被动半轴设置在被动支架上。从而解决了高真空压力容器多层绝热自动缠绕的问题。具有结构简单、成本低的特点，且提高了敷设质量和工效。文档编号B65H81/00GK202038783SQ20112011665公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月20日 优先权日2011年4月20日专利技术者刘蓉, 陈燕山 申请人:江西制氧机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种高真空压力容器多层绝热缠绕机，包括铝箔卷（１１）和容器罐体壳壁（９），其特征在于，所述的铝箔卷（１１）中心孔上设有滚轴（１２），滚轴（１２）安装在机架（１３）上，容器罐体壳壁（９）前、后中心位置各设有一个半轴套，前半轴套（４）和后半轴套（５）分别连接主动半轴（２）和被动半轴（７），所述的主动半轴（２）与前半轴套（４）之间还设有前传动键（３），所述的主动半轴（２）连接电动机（１４）并设置在主动支架（１）上，所述的被动半轴（７）设置在被动支架（８）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘蓉，陈燕山，
申请(专利权)人：江西制氧机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：36