一种电陶炉盘制造技术

一种电陶炉盘是涉及一种电陶炉盘结构的改进。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、可避免电陶炉盘内温度外泄，同时又减小了炉盘的外形尺寸的电陶炉盘。本实用新型专利技术包括炉盘，炉盘上表面设置有发热装置，其结构要点炉盘中心处设置有通孔，通孔内设置有隔板；隔板上设置有贯穿隔板上下表面的引线连接片；所述的引线连接片上端同发热装置相连。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及电陶炉盘结构的改进。
技术介绍
现有的电陶炉盘，都是将发热丝的外接引线从炉盘的侧面引出，这样就使炉盘的外壳必须有一个用于接线的缺口，那么在加热的时候，炉内的高温就会由接口的缝隙传递到炉盘外的壳体内，使壳体内的温度随之不断上升，从而影响到安装在壳体内的电路控制系统。为了避免温度的升高，往往需要加装电风扇用于降温，从而增加了成本。同时也增加了事故发生的隐患。外接引线的隔板和引线连接片，加大了发热盘的外径尺寸，这样就使得放置发热盘的外壳体要保持足够大的安装空间，造成了材料的浪费，增加了成本，也使得外观不美观。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种结构简单、可避免电陶炉盘内温度外泄， 同时又减小了炉盘的外形尺寸的电陶炉盘。为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括炉盘，炉盘上表面设置有发热装置，其结构要点炉盘中心处设置有通孔，通孔内设置有隔板；隔板上设置有贯穿隔板上下表面的引线连接片；所述的引线连接片上端同发热装置相连。本技术的有益效果1、结构简单、紧凑本技术在炉盘中心设置具有引线连接片的隔板，其构件少，结构简单；使用时，通过引线连接片将发热装置和炉体的电路控制系统相连，由于引线连接片设置于炉盘的中心，其同电路系统连接时，外接引线也设置在炉盘底部的中心处，因此，不增加炉盘的外径，结构紧凑。2、避免发热盘内高温的外泄本技术的引线连接片设置于炉盘中心的底部， 使用时，引线连接片即设置于炉体的壳体的中间，避免了由于引线连接片设在炉盘侧方所造成的炉盘内温度外泄，对电路控制系统造成不利的影响。3、降低壳体的材料成本使用本技术时，由于在炉盘底部中间接线，使炉盘的安装空间直径缩小，相应的炉体的壳体尺寸也大大缩小，节约了炉体的壳体所需要的材料， 降低了成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的后视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是现有的炉盘结构示意图。附图中1为炉盘、2为发热装置、3为引线连接片、4为隔板、5为通孔。具体实施方式本技术包括炉盘1，炉盘1上表面设置有发热装置2，炉盘1中心处设置有通孔5，通孔5内设置有隔板4 ；隔板4上设置有贯穿隔板4上下表面的引线连接片3 ；所述的引线连接片3上端同发热装置2相连。所述的发热装置2为发热管或发热丝；发热管和发热丝均可由市场购置。所述的隔板4可为瓷板；耐高温，绝缘性好，隔热性好。本技术的炉盘1安装时，可采用申请号为201120011345. 9，名称是《一种电热炉》的技术专利中所述的炉盘1和壳体分离的技术，可取消电风扇的使用，大大降低了成本。将本技术的炉盘1设置于炉体的壳体内，并通过外接引线同壳体的电路控制系统相连(现有技术，故未图示)，即可使用了。权利要求1.一种电陶炉盘，包括炉盘(1)，炉盘(1)上表面设置有发热装置(2)，其特征在于炉盘(1)中心处设置有通孔(5)，通孔(5)内设置有隔板(4);隔板(4)上设置有贯穿隔板(4) 上下表面的引线连接片(3)；所述的引线连接片(3)上端同发热装置(2)相连。2.根据权利要求1所述的一种电陶炉盘，其特征在于所述的发热装置(2)为发热管或发热丝。3.根据权利要求1所述的一种电陶炉盘，其特征在于所述的隔板(4)为瓷板。专利摘要一种电陶炉盘是涉及一种电陶炉盘结构的改进。本技术提供了一种结构简单、可避免电陶炉盘内温度外泄，同时又减小了炉盘的外形尺寸的电陶炉盘。本技术包括炉盘，炉盘上表面设置有发热装置，其结构要点炉盘中心处设置有通孔，通孔内设置有隔板；隔板上设置有贯穿隔板上下表面的引线连接片；所述的引线连接片上端同发热装置相连。文档编号F24C7/00GK202040857SQ20112015910公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日专利技术者吕荩存, 贾克新 申请人:吕荩存本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电陶炉盘，包括炉盘（１），炉盘（１）上表面设置有发热装置（２），其特征在于：炉盘（１）中心处设置有通孔（５），通孔（５）内设置有隔板（４）；隔板（４）上设置有贯穿隔板（４）上下表面的引线连接片（３）；所述的引线连接片（３）上端同发热装置（２）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕荩存，贾克新，
申请(专利权)人：吕荩存，
类型：实用新型
国别省市：45