反击破碎机的反击板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反击破碎机的反击板，它包括弧形的前反击板和后反击板，在前反击板和后反击板上分别安装有3-6个反击衬板，在每个反击衬板的反击面上设有斜面，反击衬板上的斜面倾向反击破碎机的排料口。本实用新型专利技术可根据各个反击衬板的磨损情况来单独更换衬板，也可节约能源，降低成本，在每个反击衬板的反击面上设有斜面，反击衬板上的斜面倾向反击破碎机的排料口，这样当大块物料冲击在反击板上后，反射方向偏向进料口方向的比例占绝大部分，方便转子再次带动使之多次破碎，当小物料冲击在反击板上时，由于倾斜面的影响，会使物料反射向排料方向的比例增大，减小了小物料多次破碎成粉状的比例。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反击破碎机的反击板，属于破碎机设备

技术介绍
反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞，石料在互相打击后，又会在转盘和反击板之间形成涡流运动而造成多次的互相打击，具有生产能力大、破碎比大、破碎后物料呈立方体粒、料粒度小等优点。现有的反击破碎机上均设有前反击板和后反击板，在前反击板和后反击板上安装有方便更换的反击衬板，但现有的反击衬板的反击面均是一个平面，这样在破碎工程中物料均会沿反射轨迹运行，这样容易导致小颗粒的物料来回在反击板与板锤之间相互撞击，导致粒度过小，达不到破碎规格，且会影响破碎效率和破碎腔内的空间利用率。同时在对物料进行破碎的过程中，因物料本身的特质，如片层状石料，在破碎过程中极易形成薄片或针状，当薄片或针状的厚度不大于粒径时，此类薄片或针状物料就会直接被排出，严重影响破碎合格率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种可提高破碎品合格率和破碎效率的反击破碎机的反击板，可以克服现有技术的不足。本技术的技术方案它包括弧形的前反击板和后反击板，在前反击板和后反击板上分别安装有3-6个反击衬板，在每个反击衬板的反击面上设有斜面，反击衬板上的斜面倾向反击破碎机的排料口。反击衬板的形状为直角梯形，直角梯形的斜面与底面之间的夹角a为10-30度。在反击衬板上设有凸起的筋板。两筋板之间的距离L为所要求破碎物料粒度d的1. 1-1. 2d，筋板的高度H为 0. 2-0. 4d。筋板设置在后反击板的最下端的反击衬板上。与现有技术比较，本技术通过在前反击板和后反击板上分别安装3-6个反击衬板，这样可根据各个反击衬板的磨损情况来单独更换衬板，可节约能源，降低成本，在每个反击衬板的反击面上设有斜面，反击衬板上的斜面倾向反击破碎机的排料口，这样当大块物料冲击在反击板上后，反射方向偏向进料口方向的比例占绝大部分，方便转子再次带动使之多次破碎，当小物料冲击在反击板上时，由于倾斜面的影响，会使物料反射向排料方向的比例增大，减小了小物料多次破碎成粉状的比例，有效的提高了空间内的破率，提高了生产能力。将反击衬板制作成直角梯形的形状，且直角梯形的斜面与底面之间的夹角a为 10-30度，这样形状及角度经测试后可以很好的满足上述反击的要求，且具有制作容易，造价低的优点。在反击衬板上设有凸起的筋板，筋板的设置是为了更好的满足片层物料，提高片层物料的破碎效果；为确保破碎质量，两筋板之间的距离L为所要求破碎物料粒度d的1. 1-1. 2d，筋板的高度H为0. 2-0. 4d，此数据也是申请人在生产现场进过多次试验调试后所得到的，将筋板设置在后反击板的最下端的反击衬板上，这样既不会影响原有破碎效果， 也能满足层状物料破碎粒度的需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为带筋板的反击衬板的结构示意图；图3为无筋板的反击衬板的结构示意图；图4为图2的剖面结构示意图。具体实施方式实施例1 如图1和图3所示，在反击破碎机的机架上安装有弧形的前反击板1和后反击板2，在前反击板1和后反击板2上均设有调节位置和角度的装置，在前反击板1和后反击板2上分别用螺栓安装有3-6个反击衬板3，图中为4个，在每个反击衬板3的反击面上设有斜面，反击衬板3上的斜面倾向反击破碎机的排料口，对上述斜面具体可将其反击衬板3的形状加工为直角梯形，直角梯形的斜面与底面之间的夹角a为10-30度。同时为提高对片层状物料的破碎，在铸造反击衬板3时在其上设置凸起的筋板4， 如图2和图4所示，筋板4的高度、两筋板4之间的距离与破碎后所要求达到的粒度相关， 具体为两筋板4之间的距离L为所要求破碎物料粒度d的1. 1-1. 2d，筋板4的高度H为 0. 2-0. 4d。因在整个反击衬板3上设置筋板4，会影响整体破碎效果，所以在具体使用时可根据情况将筋板4设置在后反击板2的最下端的反击衬板3上。权利要求1.一种反击破碎机的反击板，它包括弧形的前反击板(1)和后反击板(2)，其特征在于在前反击板(1)和后反击板(2)上分别安装有3-6个反击衬板(3)，在每个反击衬板(3) 的反击面上设有斜面，反击衬板(3)上的斜面倾向反击破碎机的排料口。2.根据权利要求1所述的反击破碎机的反击板，其特征在于反击衬板(3)的形状为直角梯形，直角梯形的斜面与底面之间的夹角a为10-30度。3.根据权利要求1所述的反击破碎机的反击板，其特征在于在反击衬板(3)上设有凸起的筋板(4)。4.根据权利要求3所述的反击破碎机的反击板，其特征在于两筋板(4)之间的距离L 为所要求破碎物料粒度d的1. 1-1. 2d，筋板(4)的高度H为0. 2-0. 4d。5.根据权利要求3或4所述的反击破碎机的反击板，其特征在于筋板(4)设置在后反击板(2 )的最下端的反击衬板(3 )上。专利摘要本技术公开了一种反击破碎机的反击板，它包括弧形的前反击板和后反击板，在前反击板和后反击板上分别安装有3-6个反击衬板，在每个反击衬板的反击面上设有斜面，反击衬板上的斜面倾向反击破碎机的排料口。本技术可根据各个反击衬板的磨损情况来单独更换衬板，也可节约能源，降低成本，在每个反击衬板的反击面上设有斜面，反击衬板上的斜面倾向反击破碎机的排料口，这样当大块物料冲击在反击板上后，反射方向偏向进料口方向的比例占绝大部分，方便转子再次带动使之多次破碎，当小物料冲击在反击板上时，由于倾斜面的影响，会使物料反射向排料方向的比例增大，减小了小物料多次破碎成粉状的比例。文档编号B02C13/282GK202037032SQ20112011558公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日专利技术者严合顺, 刘劲松, 朱东敏, 李建华, 桂宇 申请人:贵州成智重工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种反击破碎机的反击板，它包括弧形的前反击板（１）和后反击板（２），其特征在于：在前反击板（１）和后反击板（２）上分别安装有３－６个反击衬板（３），在每个反击衬板（３）的反击面上设有斜面，反击衬板（３）上的斜面倾向反击破碎机的排料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱东敏，刘劲松，严合顺，桂宇，李建华，
申请(专利权)人：贵州成智重工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52