带风机自动控制装置的集成灶制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带风机自动控制装置的集成灶，属于集成灶的风机控制技术，主要解决了现有技术中集成灶的风机控制麻烦的问题。该带风机自动控制装置的集成灶，包括集成灶本体，其特征在于，该集成灶本体上端设置有吸风口面板，内部设置有风机，以及与该风机连接的电机，其特征在于，所述吸风口面板上设置有用于检测油烟浓度的油烟传感器，而集成灶本体内部则设置有与该油烟传感器连接的数据处理与控制单元，该数据处理与控制单元的输出端与电机相连接。本实用新型专利技术结构简单，实现方便，生产成本低，不仅解决了集成灶的风机控制麻烦的问题，还通过提高集成灶的自动化程度来提高了其性价比，为集成灶的推广应用奠定了坚实的基础。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集成灶，具体地说，是涉及一种带风机自动控制装置的集成灶。
技术介绍
集成灶是现代家庭生活常用的一种灶具，其集众多功能于一体，而且使用方便，非常受人们的喜爱，但是，现有的集成灶其风机的开和关均采用手动控制来实现，而风机大多存在高、中、低三个档位，档位的调节也是通过手动控制来实现。现有集成灶的这种控制方式存在如下缺陷第一.经常会发生炒菜时油烟已经出现才想起打开风机的情况，这种情况将使得油烟不能及时排出，而是在厨房中聚集，以致影响使用者的心情甚至身体健康。第二 .爆炒时风机若处于低档位，油烟将吸收不完全；而风机长时间处于高档位， 又会造成能源浪费，因此使用时需要使用者及时调整风机的档位，这在一定程度上给使用者带来了不便。第三.炒菜结束后，很容易出现忘记关闭风机的情况，如果长时间不关闭风机，不仅浪费能源，更会使风机因长时间工作而影响使用寿命，严重者甚至直接损坏风机。因此，现有的集成灶在风机的开关与档位调节问题上还存在或多或少的问题，有待于进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带风机自动控制装置的集成灶，通过巧妙的设计，实现风机自动控制的目的，以解决现有技术中存在的风机手动控制不方便的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下带风机自动控制装置的集成灶，包括集成灶本体，该集成灶本体上端设置有吸风口面板，内部设置有风机，以及与该风机连接的电机，所述吸风口面板上设置有用于检测油烟浓度的油烟传感器，而集成灶本体内部则设置有与该油烟传感器连接的数据处理与控制单元，该数据处理与控制单元的输出端与电机相连接。具体地说，所述电机为变频电机。进一步地说，所述电机的转速为50r/min 1400r/min。更进一步地说，所述数据处理与控制单元包括与油烟传感器连接的处理器，以及与该处理器连接的控制电路。所述处理器为单片机；而控制电路包括整流器、开关电源电路和变频器，其中，整流器的输入端与处理器的输出端相连接，其输出端与开关电源电路的输入端相连接，而开关电源电路的输出端则与变频器的输入端相连接；变频器的输出端则连接电机。再进一步地说，所述开关电源电路包括PWM控制器和开关变压器，其中，PWM控制的输入端与整流器的输出端相连接，其输出端与开关变压器的输入端相连接，而开关变压器的输出端则与变频器的输入端相连接。本技术的设计原理首先选用转速可调的变频电机来控制风机，然后用处理器通过变频器来控制该变频电机改变转速，以达到调节风机转速，进而实现自动控制风机开关的目的。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果1.本技术设计巧妙，结构简单，所有电子器件均采用常规器件，成本低；2.本技术通过油烟传感器实时检测集成灶中的油烟浓度，进而由处理器根据油烟浓度来控制变频器，使其改变电机的供电频率，进而调节其转速，以此达到自动控制风机转速及开关的目的，整个过程实现了全自动控制，无须人工操作，使用十分方便；3.本技术解决了现有技术中手动控制风机开关与调节档位比较麻烦的问题， 使集成灶的性价比大大提高，为其市场销售与推广提供了坚实的基础。附图说明图1为本技术的外部结构示意图。图2为本技术中数据处理与控制单元、油烟传感器、电机和风机的连接示意图。上述附图中，附图标记对应名称为1-集成灶本体，2-吸风口面板，3-油烟传感器。具体实施方式下面通过附图和实施例来对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1和图2所示，带风机自动控制装置的集成灶，主要是通过在集成灶本体1 上增加用于检测油烟浓度的油烟传感器3，以及根据油烟浓度来控制风机转速的数据处理与控制单元。为了实现风机转速的自动控制，风机的电机选择变频电机，其转速可在50r/ min 1400r/min之间任意调整。油烟传感器的功能在于实时采集集成灶本体上的油烟浓度，并将采集的数据传输至处理器进行处理。为了保证采集效果，油烟传感器直接安装于集成灶本体1上端的吸风口面板2上，该位置为油烟在产生之后最先达到的位置，因此，油烟传感器能够在最短的时间内采集到油烟浓度，从而尽可能地提高对风机的控制效率。数据处理与控制单元是本技术实现风机自动控制的核心，主要由处理器和控制电路组成。为了不影响集成灶的外型美观，同时保护数据处理与控制单元不受外界环境影响，整个数据处理与控制单元全部安装于集成灶本体内部。处理器主要用于处理油烟传感器采集的油烟浓度数据，并根据该浓度向控制电路发出控制信号，控制变频器调节电机的供电频率，使电机的转速改变，进而达到改变风机转速的目的。处理器主要由单片机构成，而控制电路则由整流器、开关电源电路和变频器组成，开关电源电路又包括PWM控制器和开关变压器。单片机将油烟传感器采集的数据处理完毕之后，根据该油烟浓度的大小生成一个控制信号，该控制信号首先进入整流器整流，然后进入PWM控制器进行脉冲宽度调制，之后由开关变压器带动变频器根据该信号调整电机的供电频率，电机的供电频率改变必然导致其转速改变，进而使与电机连接的风机转速也发生改变，如此便实现了风机档位自动调节的目的。对于风机的开关控制，采用直接设定油烟浓度上下限的方式来进行控制。本实施例中，在处理器中设定油烟浓度大于0. 2mg/ m3时，处理器发出风机启动信号；而当油烟浓度连续5分钟低于0. aiig/ m3时，处理器发出风机关闭信号。风机开启和关闭的控制方式与风机档位调节的控制方式相同，相应的信号首先进入整流器整流，然后进入PWM控制器进行脉冲宽度调制，之后开关变压器根据该信号来连通或断开电机的供电电源，使电机开始工作或停止工作，进而使开启或关闭风机。本技术实现了集成灶本体内部风机开关与档位调节的自动控制，大大简化了使用者的操作，提高了集成灶的实用价值。按照上述实施例，便可很好地实现本技术。权利要求1.带风机自动控制装置的集成灶，包括集成灶本体(1)，该集成灶本体(1)上端设置有吸风口面板(2)，内部设置有风机，以及与该风机连接的电机，其特征在于，所述吸风口面板上设置有用于检测油烟浓度的油烟传感器(3)，而集成灶本体(1)内部则设置有与该油烟传感器(3)连接的数据处理与控制单元，该数据处理与控制单元的输出端与所述电机相连接。2.根据权利要求1所述的带风机自动控制装置的集成灶，其特征在于，所述电机为变频电机。3.根据权利要求2所述的带风机自动控制装置的集成灶，其特征在于，所述电机的转速为 50r/min 1400r/mino4.根据权利要求1 3中任意一项所述的带风机自动控制装置的集成灶，其特征在于， 所述数据处理与控制单元包括与油烟传感器(3)连接的处理器，以及与该处理器连接的控制电路。5.根据权利要求4所述的带风机自动控制装置的集成灶，其特征在于，所述处理器为单片机。6.根据权利要求5所述的带风机自动控制装置的集成灶，其特征在于，所述控制电路包括整流器、开关电源电路和变频器，其中，整流器的输入端与处理器的输出端相连接，其输出端与开关电源电路的输入端相连接，而开关电源电路的输出端则与变频器的输入端相连接。7.根据权利要求6所述的带风机自动控制装置的集成灶，其特征在于，所述开关电源电路包括PWM控制器和开关变压器，其中，PWM控制的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．带风机自动控制装置的集成灶，包括集成灶本体（１），该集成灶本体（１）上端设置有吸风口面板（２），内部设置有风机，以及与该风机连接的电机，其特征在于，所述吸风口面板上设置有用于检测油烟浓度的油烟传感器（３），而集成灶本体（１）内部则设置有与该油烟传感器（３）连接的数据处理与控制单元，该数据处理与控制单元的输出端与所述电机相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东权，刘巍，
申请(专利权)人：四川帝宴电器科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90