输送带及斗提机制造技术

本实用新型专利技术提供一种输送带及斗提机。输送带，包括输送带主体，还包括：加强网，所述加强网固设在所述输送带主体上，并且所述加强网开设有与所述输送带主体的安装孔对应的通孔，所述通孔与所述安装孔同轴设置。通过在输送带主体上设置加强网，并且加强网上设置有与输送带主体的安装孔对应的通孔，通过加强网可以有效的增强输送带主体的安装孔处的结构强度，从而避免安装孔中装配料斗后，安装孔因应力过大而撕裂，造成输送带主体损坏，实现增强输送带安装孔处的结构强度，提高了输送带的可靠性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传输机械设备，尤其涉及一种输送带及斗提机。
技术介绍
目前，斗提机是人们生产生活中常用的一种运输设备，斗提机中的电机将驱动输送带转动，从而通过输送带带动料斗循环转动，实现通过料斗将货物运送到较高的位置。现有技术中的斗提机中的料斗安装在输送带的安装孔中，输送带的安装孔长时间受力后，容易在输送带的安装孔处出现撕裂的现象，导致输送带断裂损坏而无法使用。因此，现有技术中的输送带的可靠性较低。
技术实现思路
本技术提供一种输送带及斗提机，用以解决现有技术中输送带的安装孔处易撕裂、输送带的可靠性较低的缺陷，实现增强输送带安装孔处的结构强度，提高输送带的可靠性。本技术提供一种输送带，包括输送带主体，还包括加强网，所述加强网固设在所述输送带主体上，并且所述加强网开设有与所述输送带主体的安装孔对应的通孔，所述通孔与所述安装孔同轴设置。本技术提供的输送带，通过在输送带主体上设置加强网，并且加强网上设置有与输送带主体的安装孔对应的通孔，通过加强网可以有效的增强输送带主体的安装孔处的结构强度，从而避免安装孔中装配料斗后，安装孔因应力过大而撕裂，造成输送带主体损坏，实现增强输送带安装孔处的结构强度，提高了输送带的可靠性。如上所述的输送带，所述加强网嵌入在所述输送带主体内部，所述加强网与所述输送带主体为整体结构。如上所述的输送带，为了确保加强网能够有效的增强输送带安装孔处的结构强度，所述加强网的钢丝直径为0. 4毫米-0. 6毫米。如上所述的输送带，所述加强网中单个网格的结构为正方形或长方形或菱形。如上所述的输送带，为了减轻因加强网而造成输送带主体的韧性降低，所述加强网中单个网格的面积为16平方毫米-36平方毫米。本技术提供一种斗提机，包括斗提机主体和料斗，还包括如上所述的输送带， 所述输送带与所述斗提机主体的电机传动连接，所述料斗固设在所述输送带的安装孔中。本技术提供的斗提机，通过在输送带主体上设置加强网，并且加强网上设置有与输送带主体的安装孔对应的通孔，通过加强网可以有效的增强输送带主体的安装孔处的结构强度，从而避免安装孔中装配料斗后，安装孔因应力过大而撕裂，造成输送带主体损坏，实现增强输送带安装孔处的结构强度，提高了输送带的可靠性，确保斗提机能够正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术输送带实施例的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术输送带实施例的结构示意图，图2为图1中A-A向剖视图。如图1和图2所示，本实施例输送带，包括输送带主体1，还包括加强网2，加强网2固设在输送带主体1上，并且加强网2开设有与输送带主体1的安装孔11对应的通孔(未图示)，通孔与安装孔11同轴设置。具体而言，本实施例输送带的输送带主体1上设置有用于装配料斗的安装孔11， 为了增强安装孔11处的结构强度，本实施例中的输送带主体1上还固设有加强网2，该加强网2开设有与安装孔11对应的通孔，并且加强网2围绕在安装孔11的四周使通孔与安装孔11同轴设置，从而当料斗装配在输送带主体1的安装孔11中，通过加强网2可以有效的增强安装孔11处的结构强度，避免安装孔11四周出现撕裂的现象，从而确保本实施例输送带能够可靠的运行使用。其中，本实施例中的加强网2可以固设在输送带主体1的外表面， 优选的，本实施例中的加强网2嵌入在输送带主体1内部，加强网2与输送带主体1为整体结构。具体的，本实施例中的加强网2嵌入在输送带主体1内部，例如，可以在本实施例中的输送带主体1成型过程中，直接将加强网2放置在输送带主体1中的模具中，从而使加强网2和输送带主体1成为一整体结构。进一步的，为了确保加强网2能够有效的增强输送带主体1的安装孔11处的结构强度，本实施例中的加强网2的钢丝直径为0. 4毫米-0. 6毫米，加强网2中单个网格的结构可以为正方形或长方形或菱形。具体的，通过将加强网2的厚度设置为0. 4毫米-0. 6毫米，可以使加强网2能够承受足够大的拉力，从而有效的增强输送带主体1的安装孔11处的结构强度。更进一步的，为了减轻因加强网2而造成输送带主体1的韧性降低，本实施例中的加强网2中单个网格的面积为16平方毫米-36平方毫米。具体的，以本实施例中的加强网2中单个网格为正方形为，并以面积为16平方毫米为例，单个网格的边长为4毫米，从而使单个网格有能够的空间进行弯曲，减轻因加强网2而造成输送带主体1的韧性降低的现象，确保输送带主体1具有较好的韧性。本实施例输送带，通过在输送带主体上设置加强网，并且加强网上设置有与输送带主体的安装孔对应的通孔，通过加强网可以有效的增强输送带主体的安装孔处的结构强度，从而避免安装孔中装配料斗后，安装孔因应力过大而撕裂，造成输送带主体损坏，实现增强输送带安装孔处的结构强度，提高了输送带的可靠性。本技术还提供一种斗提机，包括斗提机主体和料斗，还包括输送带，输送带与斗提机主体的电机传动连接，料斗固设在输送带的安装孔中。具体而言，本实施例中的输送带可以采用本技术输送带实施例中的输送带， 其具体结构可以参见本技术输送带实施例以及附图ι和图2的记载，在此不再赘述。本技术提供的斗提机，通过在输送带主体上设置加强网，并且加强网上设置有与输送带主体的安装孔对应的通孔，通过加强网可以有效的增强输送带主体的安装孔处的结构强度，从而避免安装孔中装配料斗后，安装孔因应力过大而撕裂，造成输送带主体损坏，实现增强输送带安装孔处的结构强度，提高了输送带的可靠性，确保斗提机能够正常运行。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。权利要求1.一种输送带，包括输送带主体，其特征在于，还包括加强网，所述加强网固设在所述输送带主体上，并且所述加强网开设有与所述输送带主体的安装孔对应的通孔，所述通孔与所述安装孔同轴设置。2.根据权利要求1所述的输送带，其特征在于，所述加强网嵌入在所述输送带主体内部，所述加强网与所述输送带主体为整体结构。3.根据权利要求1或2所述的输送带，其特征在于，所述加强网的钢丝直径为0.4毫米-0.6毫米。4.根据权利要求1或2所述的输送带，其特征在于，所述加强网中单个网格的结构为正方形或长方形或菱形。5.根据权利要求4所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种输送带，包括输送带主体，其特征在于，还包括：加强网，所述加强网固设在所述输送带主体上，并且所述加强网开设有与所述输送带主体的安装孔对应的通孔，所述通孔与所述安装孔同轴设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，马培瑜，
申请(专利权)人：青岛华夏橡胶工业有限公司，陈林，
类型：实用新型
国别省市：95