本实用新型专利技术提供了一种自动剥线装置，包括台面、机架、剥线机构，台面两端垂直设置有机架，两机架间设置有支架，支架上垂直设置有导轨，导轨上设置有夹装电线的载具，剥线机构设置在机架上，剥线机构包括设置在机架上的平移气缸，平移气缸通过平移气缸轴连接气缸固定板，气缸固定板上设置有相对设置的上气缸和下气缸，上气缸的上气缸轴连接有上切刀，下气缸的下气缸轴连接有下切刀。采用该装置取代人工刀削，省时省力，效率大大提高；同时，避免了火烧带来的环境污染，此方法更环保，且不会损坏金属内芯的材质，达到较为理想的处理效果，更实用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动剥线装置，属于机械加工
技术介绍
在经济飞速发展的今天，环保已越来越被重视。目前，每年都会有大量的废旧电线电缆需要进行回收处理，而这些电线电缆的处理都是关系到环境保护及资源的再利用，现有的方法一般采用人工刀削，此种方法不仅效率低，同时也浪费人力和时间。还有方法是采用火烧，但这样不仅污染环境，而且废旧电缆的表皮被完全烧毁，浪费严重，电缆金属内芯材质也通常受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题，提供一种自动剥线装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种自动剥线装置，包括台面、机架、剥线机构，所述台面两端垂直设置有机架，所述两机架间设置有支架，所述支架上垂直设置有导轨，导轨上设置有夹装电线的载具，所述剥线机构设置在机架上，所述剥线机构包括设置在机架上的平移气缸，所述平移气缸通过平移气缸轴连接气缸固定板，所述气缸固定板上设置有相对设置的上气缸和下气缸，所述上气缸的上气缸轴连接有上切刀，所述下气缸的下气缸轴连接有下切刀。进一步地，所述上切刀和下切刀与载具垂直，上下刀口呈直线设置。进一步地，所述上气缸和下气缸的气缸轴在Y轴向上运动，所述平移气缸的汽缸轴在X轴向上运动。本技术的有益效果主要体现在采用该装置取代人工刀削，省时省力，效率大大提高；同时，避免了火烧带来的环境污染，此方法更环保，且不会损坏金属内芯的材质，达到较为理想的处理效果，更实用。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明附图说明图1 本技术具体实施例的一种自动剥线装置立体图。图2:图1的自动剥线装置的结构示意图。其中1台面2机架 21气缸固定板22支架3平移气缸 4上气缸41上切刀5下气缸 51下切刀6导轨61载具具体实施方式3本技术揭示了一种自动剥线装置，包括台面1、机架2、剥线机构，所述机架2 垂直设置在台面1两端，所述两机架2间设置有支架22，所述支架22上垂直设置有导轨6， 导轨6上设置有夹装电线的载具61，所述剥线机构设置在机架上，所述剥线机构包括设置在机架上的平移气缸3，所述平移气缸3通过平移气缸轴连接气缸固定板21，所述气缸固定板21上设置有相对设置的上气缸4和下气缸5，所述上气缸4的上气缸轴连接有上切刀41， 所述下气缸的下气缸轴连接有下切刀51。上下切刀的刀口与载具垂直，上下刀口呈直线设置。该装置工作原理为上下气缸带动切刀运动，达到定点位置时停止，平移气缸带动上下气缸横向移动，达到剥线的目的。电线夹装在载具61上，电线两端分别到达设定位置时，开启电磁阀开关，上气缸4 和下气缸5使得气缸轴同时在Y轴向上相对运动，带动上切刀41和下切刀51分别运动到电线的外被位置，当上下切刀紧咬电线时，上下气缸停止运动，两平移气缸3的气缸轴分别向机架2电线两端的外侧运动，即使得平移气缸的气缸轴在X轴向上向相反方向运动，带动上下气缸及切刀向外移动，到达设定位置停止移动，实现电线的剥线。本技术与现有技术相比具有以下优点采用该装置取代人工刀削，省时省力，效率大大提高；同时，避免了火烧带来的环境污染，此方法更环保，且不会损坏金属内芯的材质，达到较为理想的处理效果，更实用。本技术尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。权利要求1.一种自动剥线装置，包括台面、机架、剥线机构，其特征在于所述台面两端垂直设置有机架，所述两机架间设置有支架，所述支架上垂直设置有导轨，导轨上设置有夹装电线的载具，所述剥线机构设置在机架上，所述剥线机构包括设置在机架上的平移气缸，所述平移气缸通过平移气缸轴连接气缸固定板，所述气缸固定板上设置有相对设置的上气缸和下气缸，所述上气缸的上气缸轴连接有上切刀，所述下气缸的下气缸轴连接有下切刀。2.根据权利要求1所述的一种自动剥线装置，其特征在于所述上切刀和下切刀与载具垂直，上下刀口呈直线设置。3.根据权利要求2所述的一种自动剥线装置，其特征在于所述上气缸和下气缸的气缸轴在Y轴向上运动，所述平移气缸的汽缸轴在X轴向上运动。专利摘要本技术提供了一种自动剥线装置，包括台面、机架、剥线机构，台面两端垂直设置有机架，两机架间设置有支架，支架上垂直设置有导轨，导轨上设置有夹装电线的载具，剥线机构设置在机架上，剥线机构包括设置在机架上的平移气缸，平移气缸通过平移气缸轴连接气缸固定板，气缸固定板上设置有相对设置的上气缸和下气缸，上气缸的上气缸轴连接有上切刀，下气缸的下气缸轴连接有下切刀。采用该装置取代人工刀削，省时省力，效率大大提高；同时，避免了火烧带来的环境污染，此方法更环保，且不会损坏金属内芯的材质，达到较为理想的处理效果，更实用。文档编号H01B15/00GK202042832SQ20112007605公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日专利技术者谢政伟 申请人:苏州工业园区新明亚电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种自动剥线装置，包括台面、机架、剥线机构，其特征在于：所述台面两端垂直设置有机架，所述两机架间设置有支架，所述支架上垂直设置有导轨，导轨上设置有夹装电线的载具，所述剥线机构设置在机架上，所述剥线机构包括设置在机架上的平移气缸，所述平移气缸通过平移气缸轴连接气缸固定板，所述气缸固定板上设置有相对设置的上气缸和下气缸，所述上气缸的上气缸轴连接有上切刀，所述下气缸的下气缸轴连接有下切刀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢政伟，
申请(专利权)人：苏州工业园区新明亚电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。