一种平行流换热器制造技术

一种平行流换热器，包括左集流管、右集流管、设在左集流管和右集流管间的换热单元，所述换热单元由扁管和翅片构成，所述扁管的一端连接左集流管，所述扁管的另一端连接右集流管，所述扁管由左侧管和右侧管构成，所述左侧管以角度A向下倾斜插入左集流管内，所述右侧管以角度B向下倾斜插入右集流管内。本实用新型专利技术实现了平行流换热器的自我排水功能，解决了平行流换热器排水难导致的平行流翅片结冰和结霜的问题，提高了平行流热转换率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调器零部件
，更具体地说，是涉及一种平行流换热器。
技术介绍
随着人民生活水平的不断提高，空调器已经进入千家万户，而空调技术正朝着节能、高效的方向发展。换热器作为空调系统中的重要部件之一，其换热效果会直接影响整个系统的性能，而且它的重量和体积大小也会影响整机的紧凑性和体积。为了提高空调换热器的换热效率、减小其安装所需空间，它的结构形式现已从翅片管式、层叠式发展到平行流式。翅片管式换热器是最早使用的换热器结构，层叠式换热器是一种流道为U形的板式换热器，它的结构紧凑，换热效率高，但是加工难度较大，而且由于受到外形尺寸的限制，它不能满足大换热量的条件。平行流换热器是目前在翅片管式、层叠式换热器的基础上发展起来的一种新型扁管换热器，它以高效、紧凑的特点已被认为是一种最有发展前途的空调换热器的换代产品。参见图1、图2、图4，现有的平行流换热器的扁管均采用水平设置的方式，扁管水平插入到左集流管、右集流管内，当空调器制热模式运行，平行流换热器的温度低于环境温度时，空气中的水份冷凝所产生的冷凝水附着在平行流换热器的扁管上无法排出。空调器运行时间较长时还可能出现在平行流的扁管上结霜或者结冰的现象，导致空调系统的热转换率低、换热效果进一步恶化。
技术实现思路
本技术目的为了克服上述已有技术存在的不足，提供一种热转换率高、制热效果好的平行流换热器。本技术采用的技术方案是，一种平行流换热器，包括左集流管、右集流管、设在左集流管和右集流管间的换热单元，所述换热单元由扁管和翅片构成，所述扁管的一端连接左集流管，所述扁管的另一端连接右集流管，所述扁管由左侧管和右侧管构成，所述左侧管以角度A向下倾斜插入左集流管内，所述右侧管以角度B向下倾斜插入右集流管内。上述的平行流换热器，角度A与角度B数值相等。上述的平行流换热器，角度A在10 80度范围内。上述的平行流换热器，所述扁管的左侧管互相平行排列，所述扁管的右侧管互相平行排列。上述的平行流换热器，所述左侧管在靠近左集流管的端部设有流水槽，所述右侧管在靠近右集流管的端部设有流水槽。上述的平行流换热器，所述扁管内设有两道或两道以上的制冷剂通道。与现有技术相比，本技术具有以下优点1)由于本技术的平行流换热器的扁管分为左右侧管，左右侧管分别斜向连接左右集流管，使扁管上的冷凝水沿着扁管的斜面流下，实现了平行流换热器的自我排水功能，解决了平行流换热器排水难导致的平行流翅片结冰和结霜的问题，提高了平行流热转换率，当空调系统以制热模式运行时，在平行流换热器产生的水在重力的作用下流向两侧， 使平行流换热器制热效果更好。2)木技术中利用现有平行流换热器的换热单元与左右集流管的成熟装配工艺，扁管在弯折成型后装配在左右集流管上，大大提高了生产效率；扁管为多孔结构，具有多个制冷剂通道，使在换热过程中产生的气态制冷剂及时排至集流管内，整个换热单元的扁管换热面积得到更加充分的利用，从而进一步提高了换热效率。附图说明图1是现有技术的平行流换热器的结构主视图；图2是图1的结构侧视图；图3是本技术的平行流换热器的结构示意图；图4是图2的I部的放大图；图5是图3的II部的放大图；图6是本技术的平行流换热器的扁管倾斜角示意图；图7是本技术的平行流换热器的扁管结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式，并结合附图对本技术作进一步说明。参见图3、图5、图6、图7，本技术提供一种平行流换热器，由左集流管3、右集流管4、扁管1和翅片2构成，扁管1的左侧管11的端部连接左集流管3，扁管1的右侧管 12的端部连接右集流管4，扁管1的左右侧管分别向两侧的集流管倾斜，使换热器上的水份能够流向两侧。其中，左侧管11以向下倾斜插入左集流管3，右侧管12以角度B向下倾斜插入右集流管4，如图6所示，角度A是左侧管11与水平面的夹角，角度B是右侧管12与水平面的夹角，而且A = B。角度Α、角度B有取值范围是10 80度。平行流换热器的所有左侧管11互相平行排列、所有的右侧管12也互相平行排列。为了使水顺利流出换热器， 在左侧管11、右侧管12分别靠近左集流管3和右集流管4的端部设有流水槽。见图7，本技术的平行流换热器的扁管1是多孔扁管结构，扁管1内设有多道的制冷剂通道14。 使得扁管1的换热面积得到更加充分的利用，从而进一步提高平行流换热器的换热能力。作为另一种实施方式，加强换热效果的翅片2可以是波浪式翅片结构，如图7所7J\ ο制冷剂在平行流换热器内的工作过程是在空调器制热模式下，制冷剂在扁管1 的多道制冷剂通道14内流动，对流空气沿扁管1外部流动。从空调系统的节流装置出来的制冷剂从进口管经左集流管3 (或右集流管4)的进流腔进入，在扁管1的多道制冷剂通道 14内流动，然后进入右集流管4(或左集流管幻，从出口管离开平行流换热器。扁管1内制冷剂随着与管外对流空气换热过程的进行而逐渐由液态、两相状态转变为过热气体，最后过热气态制冷剂回到空调压缩机内。权利要求1.一种平行流换热器，包括左集流管(3)、右集流管0)、设在左集流管C3)和右集流管(4)间的换热单元，所述换热单元由扁管(1)和翅片( 构成，所述扁管(1)的一端连接左集流管(3)，所述扁管(1)的另一端连接右集流管G)，其特征在于所述扁管(1)由左侧管(11)和右侧管(12)构成，所述左侧管(11)以角度A向下倾斜插入左集流管(3)内，所述右侧管(1 以角度B向下倾斜插入右集流管内。2.根据权利要求1所述的平行流换热器，其特征在于角度A与角度B数值相等。3.根据权利要求2所述的平行流换热器，其特征在于角度A在10 80度范围内。4.根据权利要求2或3所述的平行流换热器，其特征在于所述扁管(1)的左侧管(11) 互相平行排列，所述扁管(1)的右侧管(1 互相平行排列。5.根据权利要求4所述的平行流换热器，其特征在于所述左侧管(11)在靠近左集流管(3)的端部设有流水槽，所述右侧管(1 在靠近右集流管(4)的端部设有流水槽。6.根据权利要求5所述的平行流换热器，其特征在于所述扁管(1)内设有两道或两道以上的制冷剂通道(14)。专利摘要一种平行流换热器，包括左集流管、右集流管、设在左集流管和右集流管间的换热单元，所述换热单元由扁管和翅片构成，所述扁管的一端连接左集流管，所述扁管的另一端连接右集流管，所述扁管由左侧管和右侧管构成，所述左侧管以角度A向下倾斜插入左集流管内，所述右侧管以角度B向下倾斜插入右集流管内。本技术实现了平行流换热器的自我排水功能，解决了平行流换热器排水难导致的平行流翅片结冰和结霜的问题，提高了平行流热转换率。文档编号F28D7/16GK202041106SQ201120074468公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日专利技术者招伟, 李惠燕 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种平行流换热器，包括左集流管（３）、右集流管（４）、设在左集流管（３）和右集流管（４）间的换热单元，所述换热单元由扁管（１）和翅片（２）构成，所述扁管（１）的一端连接左集流管（３），所述扁管（１）的另一端连接右集流管（４），其特征在于：所述扁管（１）由左侧管（１１）和右侧管（１２）构成，所述左侧管（１１）以角度Ａ向下倾斜插入左集流管（３）内，所述右侧管（１２）以角度Ｂ向下倾斜插入右集流管（４）内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：招伟，李惠燕，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44