本发明专利技术公开了一种碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂，其组成和质量份数为：1~2份聚乙烯醇、6~15份软化水和4~8份石墨粉。碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂的制备方法，其特征在于，按比例将聚乙烯醇徐徐加入软化水中，充分搅拌，转速控制80~130转/分，静置5~10分钟后加热直到聚乙烯醇完全溶解，然后按比例加入石墨粉同时搅拌，转速控制在60~150转/分。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术涉及的碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂原料成本低，制备方法简单，同时易于涂抹和去除、脱模可靠，可提高碳化硼陶瓷产品的表面质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷烧结用的辅助材料，具体是一种。
技术介绍
目前碳化硼陶瓷在热压烧结过程中，多采用昂贵的石墨碳纸将碳化硼冷压毛坯件与石墨模具隔离，防止在高温热压烧结过程中发生产品与模具粘连。这种方法存在操作复杂，成本高，产品表面的石墨碳纸不易去除，而且对于复杂形状的碳化硼陶瓷产品无法操作，只能采取不加石墨碳纸的办法，使在热压烧结过程中石墨模具与产品完全粘连，造成石墨模具只能使用一次就作废，即增加了模具消耗又增加了人工清除模具的费用。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提过了一种碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂，该脱模剂成本低廉的而且通过简单的工序制备得到。本专利技术的技术方案是这样实现的一种碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂，其组成和质量份数为广2份聚乙烯醇、6 15份软化水和4、份石墨粉。所述石墨粉的纯度是彡99. 8%。碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂的制备方法，其特征在于，按比例将聚乙烯醇徐徐加入软化水中，充分搅拌，转速控制8(Γ130转/分，静置5 10分钟后加热直到聚乙烯醇完全溶解，然后按比例加入石墨粉同时搅拌，转速控制在6(Γ150转/分。加热溶解聚乙烯醇的温度控制在5(T80°C。. 所述石墨粉分4次缓慢加入。本专利技术的有益效果是本专利技术涉及的碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂原料成本低，制备方法简单，同时易于涂抹和去除、脱模可靠，可提高碳化硼陶瓷产品的表面质量。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解释说明。实施例1。 1、按重量配比，将1份聚乙烯醇徐徐加入9份软化水中，并充分搅拌，转速控制在 110转/分。2、静置10分钟后，开始加热，搅拌并逐渐升温至60°C，加热直到聚乙烯醇完全溶解。3、将6份浓度> 99. 8%的石墨粉分4次缓慢的加入到上述溶液当中，同时搅拌，转速控制在120转/分。实施例2。1、按重量配比，将2份聚乙烯醇徐徐加入15份软化水中，并充分搅拌，转速控制在100转/分。2、静置10分钟后，开始加热，搅拌并逐渐升温至50°C，加热直到聚乙烯醇完全溶解。3、将8份浓度> 99. 8%的石墨粉分4次缓慢的加入到上述溶液当中，同时搅拌，转速控制在150转/分。实施例3。1、按重量配比，将1份聚乙烯醇徐徐加入6份软化水中，并充分搅拌，转速控制在 80转/分。2、静置10分钟后，开始加热，搅拌并逐渐升温至80°C，加热直到聚乙烯醇完全溶解。3、将4份浓度> 99. 8%的石墨粉分4次缓慢的加入到上述溶液当中，同时搅拌，转速控制在60转/分。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。权利要求1.一种碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂，其特征在于，其组成和质量份数为广2 份聚乙烯醇、6 15份软化水和4、份石墨粉。2.根据权利要求1所述的碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂，其特征在于，所述石墨粉的纯度是彡99. 8%。3.如权利要求1或2所述的碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂的制备方法，其特征在于，按比例将聚乙烯醇徐徐加入软化水中，充分搅拌，转速控制8(Γ130转/分，静置5 10分钟后加热直到聚乙烯醇完全溶解，然后按比例加入石墨粉同时搅拌，转速控制在6(Γ150转/分。4.根据权利要求3所述的碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂的制备方法，其特征在于，加热溶解聚乙烯醇的温度控制在5(T80°C。5.根据权利要求4所述的碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂的制备方法，其特征在于，所述石墨粉分4次缓慢加入。全文摘要本专利技术公开了一种碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂，其组成和质量份数为1~2份聚乙烯醇、6~15份软化水和4~8份石墨粉。碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂的制备方法，其特征在于，按比例将聚乙烯醇徐徐加入软化水中，充分搅拌，转速控制80~130转/分，静置5~10分钟后加热直到聚乙烯醇完全溶解，然后按比例加入石墨粉同时搅拌，转速控制在60~150转/分。本专利技术的有益效果是本专利技术涉及的碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂原料成本低，制备方法简单，同时易于涂抹和去除、脱模可靠，可提高碳化硼陶瓷产品的表面质量。文档编号C04B35/632GK102241518SQ20111010527公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日专利技术者刘君, 刘家明, 王钜宝 申请人:大连金玛硼业科技集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１． 一种碳化硼陶瓷热压烧结使用的脱模剂，其特征在于，其组成和质量份数为：１～２份聚乙烯醇、６～１５份软化水和４～８份石墨粉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，刘家明，王钜宝，
申请(专利权)人：大连金玛硼业科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：91
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