乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶，包括接线盒、法兰、保护套管以及测温芯体，保护套管包括内套管以及外套管，内套管同轴固装在接线盒下端，测温芯体设置在内套管内且其上端固装在接线盒上，法兰同轴固装在内套管外壁，外套管同轴设置在内套管外且其上端固装在法兰上，其保护套管下端固装一耐磨导流翅，该耐磨导流翅底端为一斜面，与测温芯体相对应的耐磨导流翅斜面上制有测温凸部，在测温凸部一侧的耐磨导流翅斜面上制有抗冲击凸部。本实用新型专利技术结构简单、设计科学合理、耐磨损、抗冲刷、反应速度快，使用寿命长，是一种安全可靠的乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热电偶领域，尤其是一种乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶。
技术介绍
目前在炼油行业的乙烯裂解炉装置中，其测量场合具有高温、磨损、流体冲击力大等特点。普通的热电偶结构包括接线盒、法兰、保护套管以及测温芯体，保护套管包括内套管以及外套管，内套管同轴固装在接线盒下端，测温芯体设置在内套管内且其上端固装在接线盒上，法兰同轴固装在内套管外壁，外套管同轴设置在内套管外且其上端固装在法兰上，该种结构无法抵挡大的流体冲击，且如果保护管的材质选择不当，会在瞬间损坏保护套管，从而无法测温。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶，该热电偶结构简单、设计科学合理、耐磨损、抗冲刷、反应速度快，使用寿命长。本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶，包括接线盒、法兰、保护套管以及测温芯体，保护套管包括内套管以及外套管，内套管同轴固装在接线盒下端，测温芯体设置在内套管内且其上端固装在接线盒上，法兰同轴固装在内套管外壁，外套管同轴设置在内套管外且其上端固装在法兰上，其保护套管下端固装一耐磨导流翅，该耐磨导流翅底端为一斜面， 与测温芯体相对应的耐磨导流翅斜面上制有测温凸部，在测温凸部一侧的耐磨导流翅斜面上制有抗冲击凸部。而且，所述的内套管通过转换压紧接头连接接线盒，在内套管与转换压紧接头之间安装有石墨密封垫以及压垫，在接线盒下端内的转换压紧接头上端安装有聚四氟密封垫、硬压垫以及限位堵。而且，所述的内套管与外套管之间填充有陶瓷纤维纸。而且，所述的测温凸部截面外轮廓为三角形。而且，所述的抗冲击凸部截面外轮廓为三角形，抗冲击凸部底面制为具有弧度的斜面。本技术的优点和有益效果为1、本乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶的保护套管下端固装一耐磨导流翅，该耐磨导流翅底端为一斜面，与测温芯体相对应的耐磨导流翅斜面上制有测温凸部，在测温凸部一侧的耐磨导流翅斜面上制有抗冲击凸部，该种结构中抗冲击凸部可有效减少高速流体的冲击力，尤其是抗冲击凸部截面外轮廓采用三角形，抗冲击凸部底面制为具有弧度的斜面，测温凸部可加速对流体介质的测量反应，提高反应速度，滞后性好，温漂小，尤其是测温凸部截面外轮廓采用三角形。2、本乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶的内套管通过转换压紧接头连接接线盒，在内套管与转换压紧接头之间安装有石墨密封垫以及压垫，在接线盒下端内的转换压紧接头上端安装有聚四氟密封垫、硬压垫以及限位堵，第一级阻漏为石墨密封垫和压垫部分，当压紧转换接头时，高温柔性石墨发生变性，起到密封作用，如果保护套管发生损坏，可以阻止介质从测温芯体周边泄漏。第二级阻漏为聚四氟密封垫、硬压垫以及限位堵，同样在压紧转换接头时，聚四氟密封垫被压紧变形，可以防止当芯体发生损坏时，介质从芯体内部发生泄漏，保证安全生产。3、本乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶的内套管与外套管之间填充有陶瓷纤维纸，即起到良好的密封作用，又增强了内套管与外套管之间的导热速度，保证快速的测温反应。4、本乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶的耐磨导流翅的材质为钴基合金，该材料可在1000°c的高温下，抵抗固体颗粒的磨损，抗腐蚀效果好。5、本技术结构简单、设计科学合理、耐磨损、抗冲刷、反应速度快，使用寿命长，是一种安全可靠的乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A部放大示意图；图3为图1中耐磨导流翅的仰视图。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶，包括接线盒1、法兰3、保护套管以及测温芯体9，保护套管包括内套管6以及外套管4，内套管通过转换压紧接头2连接接线盒，在内套管与转换压紧接头之间安装有石墨密封垫15以及压垫14，在接线盒下端内的转换压紧接头上端安装有聚四氟密封垫13、硬压垫12以及限位堵11，内套管与外套管之间填充有陶瓷纤维纸5，内套管同轴固装在接线盒下端，测温芯体设置在内套管内且其上端固装在接线盒上，法兰同轴固装在内套管外壁，外套管同轴设置在内套管外且其上端固装在法兰上， 其保护套管下端固装一耐磨导流翅7，该耐磨导流翅底端为一斜面，与测温芯体相对应的耐磨导流翅斜面上制有测温凸部10，测温凸部截面外轮廓为三角形，在测温凸部一侧的耐磨导流翅斜面上制有抗冲击凸部8，抗冲击凸部截面外轮廓为三角形，抗冲击凸部底面制为具有弧度的斜面。本技术在使用时，耐磨导流翅插入乙烯裂解炉内进行测温，在放置本技术时，使抗冲击凸部迎着高温高压流体的方向，高温高压流体经过抗冲击凸部后冲击力减小，当高温高压流体经过测温凸部后，测温凸部可加速对流体介质的测量反应，提高反应速度，滞后性好，温漂小。权利要求1.一种乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶，包括接线盒、法兰、保护套管以及测温芯体，保护套管包括内套管以及外套管，内套管同轴固装在接线盒下端，测温芯体设置在内套管内且其上端固装在接线盒上，法兰同轴固装在内套管外壁，外套管同轴设置在内套管外且其上端固装在法兰上，其特征在于在保护套管下端固装一耐磨导流翅，该耐磨导流翅底端为一斜面，与测温芯体相对应的耐磨导流翅斜面上制有测温凸部，在测温凸部一侧的耐磨导流翅斜面上制有抗冲击凸部。2.根据权利要求1所述的乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶，其特征在于所述的内套管通过转换压紧接头连接接线盒，在内套管与转换压紧接头之间安装有石墨密封垫以及压垫，在接线盒下端内的转换压紧接头上端安装有聚四氟密封垫、硬压垫以及限位堵。3.根据权利要求1所述的乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶，其特征在于所述的内套管与外套管之间填充有陶瓷纤维纸。4.根据权利要求1所述的乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶，其特征在于所述的测温凸部截面外轮廓为三角形。5.根据权利要求1所述的乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶，其特征在于所述的抗冲击凸部截面外轮廓为三角形，抗冲击凸部底面制为具有弧度的斜面。专利摘要本技术涉及一种乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶，包括接线盒、法兰、保护套管以及测温芯体，保护套管包括内套管以及外套管，内套管同轴固装在接线盒下端，测温芯体设置在内套管内且其上端固装在接线盒上，法兰同轴固装在内套管外壁，外套管同轴设置在内套管外且其上端固装在法兰上，其保护套管下端固装一耐磨导流翅，该耐磨导流翅底端为一斜面，与测温芯体相对应的耐磨导流翅斜面上制有测温凸部，在测温凸部一侧的耐磨导流翅斜面上制有抗冲击凸部。本技术结构简单、设计科学合理、耐磨损、抗冲刷、反应速度快，使用寿命长，是一种安全可靠的乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶。文档编号G01K1/14GK202041313SQ20112014620公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月10日 优先权日2011年5月10日专利技术者刘汉杰 申请人:天津市中环温度仪表有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种乙烯裂解炉专用耐磨抗冲刷热电偶，包括接线盒、法兰、保护套管以及测温芯体，保护套管包括内套管以及外套管，内套管同轴固装在接线盒下端，测温芯体设置在内套管内且其上端固装在接线盒上，法兰同轴固装在内套管外壁，外套管同轴设置在内套管外且其上端固装在法兰上，其特征在于：在保护套管下端固装一耐磨导流翅，该耐磨导流翅底端为一斜面，与测温芯体相对应的耐磨导流翅斜面上制有测温凸部，在测温凸部一侧的耐磨导流翅斜面上制有抗冲击凸部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉杰，
申请(专利权)人：天津市中环温度仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12