一次刮印的网版制造技术

技术编号:6855280 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一次刮印的网版,在网版的正面设置正面乳剂层,在网版的背面设置背面乳剂层,正面乳剂层、背面乳剂层的厚度比例为4:16,在网版上开设250网眼,印刷时刮印一次即可,且网眼孔内的油墨不会产生气泡针孔,这样生产效率较高、不良品率较低。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一次刮印的网版
技术介绍
现有的网版,正面乳剂层、背面乳剂层的厚度比例为4 :9,网眼数目是200目,该厚度比例导致印刷的时候需要多次刮印才能达到印刷厚度,绝缘不良率较高,且网眼数目少造成网眼大,网眼大导致网眼内易产生气泡针孔,这样生产效率较低、不良品率较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供生产效率较高、不良品率较低的一次刮印的网版。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是一次刮印的网版,所述网版包括丝网本体,在所述丝网本体上开设均勻分布的网眼,在所述丝网的正面设置正面乳剂层,在所述丝网的背面设置背面乳剂层,所述正面乳剂层、所述背面乳剂层的厚度比例为4 :16。优选地,均勻分布在所述网版上的所述网眼的数目为250目。由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点正面乳剂层、背面乳剂层的厚度比例为4:16,背面乳剂层的厚度高,则印刷厚度厚,避免了多次刮印,将网眼数目设置为250目,网眼数目多,则网眼小,不易产生气泡针孔,这样生产效率较高、不良品率较低。附图说明附图1为本技术的工作原理图;附图2为本技术的网版的放大图。具体实施方式以下结合附图来进一步阐述本技术的结构。参见图1所示,印刷软体电路板时,首先覆墨刀1由网版3的一端向另一端运动对网版3进行覆墨,将油墨灌注到网版3的网眼孔中,然后刮刀2由网版3的沿与覆墨刀1相反的方向对网版3进行刮印,对网版3施加作用力,使网眼中的油墨漏下到软体电路板表面上完成印刷。参见图2所示,在本技术的网版3的正面与背面覆盖乳剂层,正面乳剂层4、背面乳剂层5的厚度比例为4:16,背面乳剂层5的厚度厚,则网版3在软体电路板表面被支持的高度高,刮印后漏下的油墨越厚,刮印一次即可完成印刷,乳剂厚,则印刷的树脂绝缘层也厚,软体电路板的绝缘性能好,使用本技术的网版3,覆墨速度设定为5-6格,刮印速度设定为3格,以避免由于速度过快导致网版抖动造成覆墨及印刷厚度不均,网眼在网版3 上密集排列,网版3上具有250目的网眼,网眼较小,刮印时网眼孔内的油墨产生气泡针孔的几率大大降低。权利要求1.一次刮印的网版,其特征在于所述网版包括丝网本体,在所述丝网本体上开设均勻分布的网眼,在所述丝网的正面设置正面乳剂层,在所述丝网的背面设置背面乳剂层,所述正面乳剂层、所述背面乳剂层的厚度比例为4 :16。2.根据权利要求1所述的网版,其特征在于均勻分布在所述网版上的所述网眼的数目为250目。专利摘要本技术公开了一次刮印的网版,在网版的正面设置正面乳剂层,在网版的背面设置背面乳剂层,正面乳剂层、背面乳剂层的厚度比例为416,在网版上开设250网眼,印刷时刮印一次即可,且网眼孔内的油墨不会产生气泡针孔,这样生产效率较高、不良品率较低。文档编号B41F15/36GK202037983SQ201120142958公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日专利技术者邓龙升 申请人:昆山兴协和光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一次刮印的网版,其特征在于:所述网版包括丝网本体,在所述丝网本体上开设均匀分布的网眼,在所述丝网的正面设置正面乳剂层,在所述丝网的背面设置背面乳剂层,所述正面乳剂层、所述背面乳剂层的厚度比例为4:16。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓龙升
申请(专利权)人:昆山兴协和光电科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1